一种干式螺杆真空泵转子的树脂砂铸造金属型模具的制作方法

文档序号:34150654发布日期:2023-05-14 14:13阅读:142来源:国知局
一种干式螺杆真空泵转子的树脂砂铸造金属型模具的制作方法

一种干式螺杆真空泵转子的树脂砂铸造金属型模具,属于金属型模具。


背景技术:

1、螺杆真空泵转子通常为螺旋状,且螺距沿轴向逐渐在增加或逐渐减小,螺杆真空泵转子在生产时通常是采用铸造的方式进行生产,即先通过砂箱来形成型腔,然后向型腔内浇注铁水,待铁水冷却后即形成了螺杆真空泵的转子。

2、在砂箱内形成型腔时,通常需要先制作螺杆真空泵的模型,通过模型在砂箱内形成型腔,以保证型腔与螺杆真空泵转子一致。在制作砂型时,先通过上成形模在上砂箱内形成上型腔,在通过下成形模在下砂箱内形成下成型腔,由于上成形模和下成型模拼接后能够形成完整的螺杆真空泵转子模型,因此上砂箱和下砂箱拼接后能够形成完整的型腔。常用的铸造模具材质一般以红松木为主,木型的缺点是:受气温、湿度变化影响大,木型尺寸非常容易发生变化,木型表面硬度低,磕碰易变形,使用寿命低。

3、其次,由于螺杆真空泵转子在工作时需要高速转动,因此在螺杆真空泵转子铸造完成后需要做动平衡,并在螺杆真空泵转子的外壁钻孔,以保证螺杆真空泵的转子在高速转动时更加平稳。而且现有的螺杆真空泵转子的重量大,导致螺杆真空泵的整体重量大,这导致在做动平衡时需要去除的重量较大。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种方便放置芯块,进而在铸造的转子两端形成空腔的干式螺杆真空泵转子的树脂砂铸造金属型模具。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该干式螺杆真空泵转子的树脂砂铸造金属型模具,其特征在于:包括上模板和下模板,在上模板的上侧设置有上成形模,在下模板的下侧设置有下成形模,上成形模和下成形模合围成模具主体,上成形模的两端以及下成形模的两端均设置有定位口成型块;

3、各上成形模两端的定位口成型块均与上成形模的主轴成型部连接,且各定位口成型块的内端均与上成形模的螺旋部对应的端面贴合;各下成形模两端的定位口成型块均与下成形模的主轴成型部连接,且各定位口成型块的内端均与下成形模的螺旋部对应的端面贴合。

4、优选的,所述的定位口成型块为扇形,上成形模上的定位口成型块与上成形模同轴设置,下成形模上的定位口成型块与下成形模同轴设置。

5、优选的,所述的上模板和下模板之间设置有定位成型装置。

6、优选的,所述的定位成型装置包括设置在上模板上的定位柱成型孔以及设置在下模板上的定位孔成型柱,定位柱成型孔间隔设置有至少两个,定位孔成型柱与定位柱成型孔一一对应。

7、优选的,所述的定位孔成型柱的直径沿远离下模板的方向逐渐减小,定位柱成型孔为盲孔,定位柱成型孔的直径由内至外逐渐增大。

8、优选的,所述的定位柱成型孔间隔设置有三个。

9、优选的,所述的上成形模并排且间隔设置有两个,下成形模与上成形模一一对应,两上成形模的螺旋方向相反。

10、优选的,所述的上成形模和下成形模均为金属材质。

11、与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:

12、本干式螺杆真空泵转子的树脂砂铸造金属型模具的上模板能够与上砂箱相配合,从在上砂箱内形成上型腔,下模板能够与下砂箱相配合,从而在下砂箱内形成下型腔,上砂箱和下砂箱拼接,能够形成完整的型腔,定位口成型块能够在型腔的两端形成定位口,以放置芯块,芯块也为树脂砂的砂型,从而能够在铸造的转子的两端形成空腔,既能够起到去重的效果,还能够减少消耗的铁水,又能够在做动平衡时减少去除的重量。



技术特征:

1.一种干式螺杆真空泵转子的树脂砂铸造金属型模具,其特征在于:包括上模板(7)和下模板(4),在上模板(7)的上侧设置有上成形模(8),在下模板(4)的下侧设置有下成形模(5),上成形模(8)和下成形模(5)合围成模具主体,上成形模(8)的两端以及下成形模(5)的两端均设置有定位口成型块(6);

2.根据权利要求1所述的干式螺杆真空泵转子的树脂砂铸造金属型模具,其特征在于:所述的定位口成型块(6)为扇形,上成形模(8)上的定位口成型块(6)与上成形模(8)同轴设置,下成形模(5)上的定位口成型块(6)与下成形模(5)同轴设置。

3.根据权利要求1所述的干式螺杆真空泵转子的树脂砂铸造金属型模具,其特征在于:所述的上模板(7)和下模板(4)之间设置有定位成型装置。

4.根据权利要求3所述的干式螺杆真空泵转子的树脂砂铸造金属型模具,其特征在于:所述的定位成型装置包括设置在上模板(7)上的定位柱成型孔(19)以及设置在下模板(4)上的定位孔成型柱(3),定位柱成型孔(19)间隔设置有至少两个,定位孔成型柱(3)与定位柱成型孔(19)一一对应。

5.根据权利要求4所述的干式螺杆真空泵转子的树脂砂铸造金属型模具,其特征在于:所述的定位孔成型柱(3)的直径沿远离下模板(4)的方向逐渐减小,定位柱成型孔(19)为盲孔,定位柱成型孔(19)的直径由内至外逐渐增大。

6.根据权利要求4所述的干式螺杆真空泵转子的树脂砂铸造金属型模具,其特征在于:所述的定位柱成型孔(19)间隔设置有三个。

7.根据权利要求1所述的干式螺杆真空泵转子的树脂砂铸造金属型模具,其特征在于:所述的上成形模(8)并排且间隔设置有两个,下成形模(5)与上成形模(8)一一对应,两上成形模(8)的螺旋方向相反。

8.根据权利要求1所述的干式螺杆真空泵转子的树脂砂铸造金属型模具,其特征在于:所述的上成形模(8)和下成形模(5)均为金属材质。


技术总结
一种干式螺杆真空泵转子的树脂砂铸造金属型模具,属于金属型模具。在上模板的上侧设置有上成形模,在下模板的下侧设置有下成形模,上成形模和下成形模合围成模具主体,上成形模的两端以及下成形模的两端均设置有定位口成型块;各上成形模两端的定位口成型块均与上成形模的主轴成型部连接,且各定位口成型块的内端均与上成形模的螺旋部对应的端面贴合;各下成形模两端的定位口成型块均与下成形模的主轴成型部连接,且各定位口成型块的内端均与下成形模的螺旋部对应的端面贴合。本技术的定位口成型块能够在型腔的两端形成定位口,以放置芯块,从而能够在铸造的转子的两端形成空腔,既能够起到去重的效果,又能够在做动平衡时减少去除的重量。

技术研发人员:徐红伟,刘晓亮,宫枫峰,汪明明,宁廷华
受保护的技术使用者:淄博水环真空泵厂有限公司
技术研发日:20221228
技术公布日:2024/1/12
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