本技术涉及下料装置,具体涉及一种铝灰炒灰机下料装置。
背景技术:
1、铝灰炒灰机是根据市场环保要求开发研制的新型产品。该设备适应于电解铝厂、铝件厂、合金铝厂等以金属铝为原料,以熔化金属铝为生产流程的所有铝加工企业。采用该设备与冷法处理铝灰相比具有金属烧损小,节能环保,生产流程短,设备投资小等优点。
2、目前的铝灰炒灰机在进行下料时,固态灰质一般都是直接从熔池上部的出灰孔排出,而铝液则从容器底端的放料孔排出直接浇筑,这对于质量较大的浇筑容器来说,无疑在移动与对准放料孔时带来了不便。
3、申请号为202122150672.9的专利申请文件公开了一种铝灰炒灰机下料装置,通过设置导向槽、导向板、把手和浇筑块,利用导向板和导向槽之间的导向性来使得导向板可以快速移动到对位环的下端,从而和放料孔对位,同时通过设置辅助机构,利用螺纹杆和螺纹孔进行配合,来实现辅助垫的升降,进而将装置整体进行升高,使得对位环可以更加方便地对准放料孔,解决了上述对于浇筑容器不便移动与不便对准放料孔的问题。
4、然而,在上述现有技术中,对装置进行升高以使对位环与放料孔对齐时,需要工作人员对辅助机构中的螺纹杆进行手动的调节,辅助机构设置有多组,每一组均需要进行调节才能够对装置整体实现最后的升高,费时费力;在移动导向板时,需要工作人员手握把手进行推动,增加了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铝灰炒灰机下料装置,解决以下技术问题:
2、(1)现有技术中的铝灰炒灰机下料装置对装置进行升高以使对位环与放料孔对齐时需要工作人员进行手动调节,费时费力。
3、(2)现有技术中的铝灰炒灰机下料装置在移动导向板时,需要工作人员手握把手进行推动,增加了工作人员的劳动强度。
4、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
5、一种铝灰炒灰机下料装置,包括底板,还包括
6、倾斜板,倾斜板安装于底板上侧,倾斜板上表面为一倾斜面;
7、侧板,两个侧板分别安装于倾斜板两侧;
8、对接机构,对接机构包括
9、支撑板,支撑板设于倾斜板上方;
10、对接口,对接口安装于支撑板;
11、固定柱,多个固定柱安装于底板上;
12、插杆,多个插杆分别活动穿设于多个固定柱中,且插杆上端与支撑板下侧连接;
13、弹簧,多个弹簧分别套设于插杆上;
14、限位机构,限位机构设置于支撑板下方;
15、接料机构,接料机构活动设于两个侧板之间。
16、作为本实用新型进一步的方案:倾斜板上侧等距离间隔设置有若干活动辊,若干活动辊在竖直方向上与倾斜板上表面的距离均相同。
17、作为本实用新型进一步的方案:每一根活动辊均活动连接于两块侧板之间。
18、作为本实用新型进一步的方案:限位机构包括
19、升降器,两个升降器分别设置于底板上表面;
20、连接杆,两个连接杆的一端分别与两个升降器的伸出末端相连;
21、限位板,限位板与两个连接杆远离升降器的一端相连。
22、作为本实用新型进一步的方案:接料机构包括
23、运动板,运动板下表面为一倾斜面,上表面为一水平面;
24、接料盒,接料盒设于运动板上侧。
25、本实用新型的有益效果:
26、(1)该装置通过按压支撑板之后将底板移动至炒灰机下方,使对接口对准炒灰机的下料口,随后松开支撑板,在弹簧的弹性复位作用下,支撑板向上回弹,从而使得对接口向上运动至与下料口对接,即实现对接操作,在使对接口向上与下料口对接的过程中,只需要松开支撑板即可,无需进行其它辅助操作,省时省力,方便快捷;相较于现有技术中对多组辅助机构中的螺纹杆进行调节来控制对接口高度的操作来说,大大节省了操作时间。
27、(2)由于倾斜板具有坡度,所以接料机构会顺着倾斜板上表面向左滑动,使得接料机构可以实现自动移动,无需人工继续辅助推动,相较于现有技术中通过推动把手移动接料机构的操作来说,可以大大降低工人的劳动强度。
1.一种铝灰炒灰机下料装置,包括底板(1),其特征在于,还包括
2.根据权利要求1所述的铝灰炒灰机下料装置,其特征在于,所述倾斜板(2)上侧等距离间隔设置有若干活动辊(4),若干活动辊(4)在竖直方向上与倾斜板(2)上表面的距离均相同。
3.根据权利要求2所述的铝灰炒灰机下料装置,其特征在于,每一根所述活动辊(4)均活动连接于两块侧板(3)之间。
4.根据权利要求1所述的铝灰炒灰机下料装置,其特征在于,所述限位机构(6)包括
5.根据权利要求1所述的铝灰炒灰机下料装置,其特征在于,所述接料机构(7)包括