一种液压马达壳体毛坯打磨机的制作方法

本技术涉及打磨机，特别涉及一种液压马达壳体毛坯打磨机。

背景技术：

1、液压马达是液压系统的一种执行元件，一般由外壳及外壳内部的驱动结构组成，能够将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能。

2、目前液压马达在生产加工过程中，需要使用打磨机对成型的壳体毛坯进行打磨，使壳体毛坯表面光滑平整，而在现今用于液压马达壳体毛坯打磨的打磨机上，打磨头都是在固定位置转动，需要操作者手动握持壳体毛坯与转动的打磨头贴合并移动来实现对壳体毛坯表面的连续打磨作业，而手持壳体毛坯打磨对操作者技能要求以及劳动强度要求较高，增加了工作强度的同时降低了打磨作业的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种液压马达壳体毛坯打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压马达壳体毛坯打磨机，包括：

3、机柜，所述机柜的顶端固定设置有用于液压马达壳体毛坯承载的承载台；

4、打磨机构，设置于承载台的顶端，用于液压马达壳体毛坯的打磨；

5、所述承载台顶端且位于打磨机构一侧对称设置有两个定位结构，两个所述定位结构的一侧设置有限位结构，所述定位结构包括短条板，所述限位结构包括长条板，所述承载台顶端边侧设置有用于长条板平移的驱动组件。

6、优选的，所述驱动组件包括固定设置于承载台顶端边侧的固定板，所述固定板中部通过开设的螺纹孔螺纹穿插设置有平移螺杆，所述平移螺杆的一端与长条板的中部转动设置。

7、优选的，所述短条板和长条板相对的一侧均平行间隔开设有多个条形开槽，多个所述条形开槽的内腔均转动设置有辅助滚柱，所述辅助滚柱侧壁凸出于条形开槽的外部。

8、优选的，所述固定板的两端部均通过开设的圆孔滑动穿插设置有限位滑杆，两个所述限位滑杆的一端分别与长条板的侧壁固定连接。

9、优选的，所述打磨机构包括打磨轮，所述打磨轮通过转轴转动设置于承载台的顶端，所述机柜内固定安装有与打磨轮传动连接的驱动电机，所述打磨轮的外部套设有与承载台相固定的防尘罩。

10、优选的，所述承载台的一侧固定安装有吸尘器，所述吸尘器的进料端口固定设置有吸尘管，所述吸尘管的一端与防尘罩内腔固定连通，所述吸尘管为塑料软管。

11、本实用新型的技术效果和优点：

12、(1)本实用新型通过承载台上的打磨机构的设置，再配合打磨机构一侧对称设置的两个短条板以及打磨机构对面通过驱动机构带动平移的长条板的设置，能够将液压马达壳体毛坯限制在承载台上进行平移，使壳体毛坯在承载台上可以稳定平移的与打磨机构接触进行打磨，操作简答方便，降低工作强度的同时提高了工作效率；

13、(2)本实用新型通过固定板和平移螺杆组成驱动机构，能够对长条板距离短条板之间的距离进行调节，以便于适应不同尺寸的液压马达壳体毛坯的定位，同时对长条板移动位置实现自锁，增加操作的便捷性。

技术特征：

1.一种液压马达壳体毛坯打磨机，包括：

2.根据权利要求1所述的一种液压马达壳体毛坯打磨机，其特征在于，所述驱动组件包括固定设置于承载台(11)顶端边侧的固定板(51)，所述固定板(51)中部通过开设的螺纹孔螺纹穿插设置有平移螺杆(53)，所述平移螺杆(53)的一端与长条板(52)的中部转动设置。

3.根据权利要求1所述的一种液压马达壳体毛坯打磨机，其特征在于，所述短条板(41)和长条板(52)相对的一侧均平行间隔开设有多个条形开槽(42)，多个所述条形开槽(42)的内腔均转动设置有辅助滚柱(43)，所述辅助滚柱(43)侧壁凸出于条形开槽(42)的外部。

4.根据权利要求2所述的一种液压马达壳体毛坯打磨机，其特征在于，所述固定板(51)的两端部均通过开设的圆孔滑动穿插设置有限位滑杆(54)，两个所述限位滑杆(54)的一端分别与长条板(52)的侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压马达壳体毛坯打磨机，其特征在于，所述打磨机构(2)包括打磨轮(21)，所述打磨轮(21)通过转轴转动设置于承载台(11)的顶端，所述机柜(1)内固定安装有与打磨轮(21)传动连接的驱动电机(23)，所述打磨轮(21)的外部套设有与承载台(11)相固定的防尘罩(22)。

6.根据权利要求1所述的一种液压马达壳体毛坯打磨机，其特征在于，所述承载台(11)的一侧固定安装有吸尘器(3)，所述吸尘器(3)的进料端口固定设置有吸尘管(31)，所述吸尘管(31)的一端与防尘罩(22)内腔固定连通，所述吸尘管(31)为塑料软管。

技术总结
本技术公开了一种液压马达壳体毛坯打磨机，包括机柜和打磨机构，机柜的顶端固定设置有用于液压马达壳体毛坯承载的承载台，承载台顶端且位于打磨机构一侧对称设置有两个定位结构，两个定位结构的一侧设置有限位结构，定位结构包括短条板，限位结构包括长条板，承载台顶端边侧设置有用于长条板平移的驱动组件。本技术通过承载台上的打磨机构的设置，再配合打磨机构一侧对称设置的两个短条板以及打磨机构对面通过驱动机构带动平移的长条板的设置，能够将液压马达壳体毛坯限制在承载台上进行平移，使壳体毛坯在承载台上可以稳定平移的与打磨机构接触进行打磨，操作简答方便，降低工作强度的同时提高了工作效率。

技术研发人员：许长余
受保护的技术使用者：吉林长盛液压系统有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12