一种多功能打磨拉丝机的制作方法

本技术涉及打磨拉丝机，具体为一种多功能打磨拉丝机。

背景技术：

1、在管材工件加工过程中，一般都涉及到表面纹理处理，打磨拉丝机即用于完成该项任务；例如专利号为cn201520374274.7的实用新型专利公开了一种具备打磨和拉丝功能的圆管拉丝机，但这种拉丝机只能对单根且竖直的管材件进行打磨拉丝；无法直接对由多根管材交叉封闭构成的管材件的封闭管表面交叉处进行打磨拉丝操作，只能是在管材件焊接加工过程中分阶段配合利用砂轮式打磨机实施打磨拉丝操作，操作繁琐，工作效率低；为此，我们提出了一种多功能打磨拉丝机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多功能打磨拉丝机，以解决上述背景技术中提出的金属零件的焊接区域，都会形成焊渣飞溅和局部氧化斑，另外有的也需要将金属表面打磨平整或在表面做拉丝效果；在要求高品质表面的背景下，在做表面处理前一定要将表面的飞溅点和氧化斑点去除，除了手工操作处理外，在市场上没有一款工具能够使用，致使效率非常低下，并且手工处理表面平整度和一致性都很难保证，基于以上原因，需要减少工人劳动强度，大幅提高效率，提高产品质量等问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能打磨拉丝机，包括动力主体外壳，所述动力主体外壳的一侧活动连接有转轮支撑件，所述动力主体外壳和转轮支撑件内侧的上下两端均配合设置有两个转动轴承，四个所述转动轴承的内侧均活动配合设置有两个转轮，所述转轮设置为半环形，所述转轮内部的表面贴合设置有减振胶a，所述减振胶a内侧的表面贴合设置有魔术贴a，所述魔术贴a内贴合设置有植绒砂纸b，所述动力主体外壳和转轮支撑件的一端之间连接设置有锁扣，所述动力主体外壳下端靠近环形的位置边固定设置有防护罩。

3、优选的，所述动力主体外壳和转轮支撑件之间通过锁扣卡接连接，所述动力主体外壳和转轮支撑件之间的另一端活动连接有轴销，所述动力主体外壳和转轮支撑件的另一端通过轴销旋转活动连接。

4、优选的，所述动力主体外壳下侧固定设置有盖板，所述动力主体外壳和盖板之间的内部设置有动力输出轴，所述动力输出轴的四周轨道设置有齿轮b，所述齿轮b的一侧啮合设置有齿轮a，所述齿轮a的中间处竖向贯穿设置有主动轴，所述主动轴的外表面套装设置有轴套。

5、优选的，所述转轮表面中间处的四周固定设置有轴销，所述齿轮a四周和转轮上的轴销之间啮合配合。

6、优选的，所述转轮的下端两侧均固定连接有磨盘,所述磨盘的下端粘连有减振胶b，所述减振胶b的下端贴合设置有魔术贴b,魔术贴b的下端贴合有植绒砂纸a。

7、优选的，所述转轮下端面均匀分布有连接孔，所述磨盘和转轮之间连接设置有螺丝,所述螺丝连接位于转轮下端的连接孔内。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型中首先转轮支撑件与动力主体外壳通过锁扣锁紧形成了一个环状,在动力主体外壳和转轮支撑件的侧壁上安装多个转动轴承,两件转轮合在一起形成一个圆环状,装入动力主体外壳和转轮支撑件的圆环中,通过转动轴承的支撑,可以实现转动；由于减振胶a粘附在转轮上,魔术贴a又粘附在减振胶a上,因此在使用时先将锁扣打开,将植绒砂纸b安装在魔术贴a表面,放入需要处理的封闭管内,再将锁扣锁紧，开动动力主休上的开关通过力的传递，这时转轮开始沿转轮支撑件组成环的中心以适当的速度转动,因此达到用植绒砂纸b清理封闭管表面异物并将表面拉成一道道丝纹的效果；

10、2、本实用新型通过将锁扣打开,零件动力主体外壳、转轮支撑件和转轮形成的圆环体就处在开口状态，放入需要处理的管交叉的平面处,将锁扣锁紧,再将植绒砂纸a安装在魔术贴b表面,开动动力主体上的开关,通过力的传递,植绒砂纸a开始沿转轮组成环的中心以适当速度转动,因此达到用植绒砂纸a清理管道和平面交叉处表面异物的效果，其中磨盘的上端为磨砂面，可进行表面的打磨，通过以上的连接方式使得整体的装置可以和普动的打磨机一样打磨平面。

技术特征：

1.一种多功能打磨拉丝机，包括动力主体外壳(1)，其特征在于：所述动力主体外壳(1)的一侧活动连接有转轮支撑件(2)，所述动力主体外壳(1)和转轮支撑件(2)内侧的上下两端均配合设置有两个转动轴承(6)，四个所述转动轴承(6)的内侧均活动配合设置有两个转轮(3)，所述转轮(3)设置为半环形，所述转轮(3)内部的表面贴合设置有减振胶a(7)，所述减振胶a(7)内侧的表面贴合设置有魔术贴a(8)，所述魔术贴a(8)内贴合设置有植绒砂纸b(18)，所述动力主体外壳(1)和转轮支撑件(2)的一端之间连接设置有锁扣(4)，所述动力主体外壳(1)下端靠近环形的位置边固定设置有防护罩(5)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能打磨拉丝机，其特征在于：所述动力主体外壳(1)和转轮支撑件(2)之间通过锁扣(4)卡接连接，所述动力主体外壳(1)和转轮支撑件(2)之间的另一端活动连接有轴销(20)，所述动力主体外壳(1)和转轮支撑件(2)的另一端通过轴销(20)旋转活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能打磨拉丝机，其特征在于：所述动力主体外壳(1)下侧固定设置有盖板(11)，所述动力主体外壳(1)和盖板(11)之间的内部设置有动力输出轴(21)，所述动力输出轴(21)的四周轨道设置有齿轮b(10)，所述齿轮b(10)的一侧啮合设置有齿轮a(9)，所述齿轮a(9)的中间处竖向贯穿设置有主动轴(12)，所述主动轴(12)的外表面套装设置有轴套(13)。

4.根据权利要求3所述的一种多功能打磨拉丝机，其特征在于：所述转轮(3)表面中间处的四周固定设置有轴销(20)，所述齿轮a(9)四周和转轮(3)上的轴销(20)之间啮合配合。

5.根据权利要求4所述的一种多功能打磨拉丝机，其特征在于：所述转轮(3)的下端两侧均固定连接有磨盘(14),所述磨盘(14)的下端粘连有减振胶b(15)，所述减振胶b(15)的下端贴合设置有魔术贴b(16),魔术贴b(16)的下端贴合有植绒砂纸a(17)。

6.根据权利要求5所述的一种多功能打磨拉丝机，其特征在于：所述转轮(3)下端面均匀分布有连接孔，所述磨盘(14)和转轮(3)之间连接设置有螺丝(19),所述螺丝(19)连接位于转轮(3)下端的连接孔内。

技术总结
本技术公开了一种多功能打磨拉丝机，包括动力主体外壳，所述动力主体外壳的一侧活动连接有转轮支撑件，所述动力主体外壳和转轮支撑件内侧的上下两端均配合设置有两个转动轴承，四个所述转动轴承的内侧均活动配合设置有两个转轮，所述转轮设置为半环形，所述转轮内部的表面贴合设置有减振胶A，所述减振胶A内侧的表面贴合设置有魔术贴A，所述魔术贴A内贴合设置有植绒砂纸B，所述动力主体外壳和转轮支撑件的一端之间连接设置有锁扣。本技术通过开动动力主休上的开关通过力的传递，这时转轮开始沿转轮支撑件组成环的中心以适当的速度转动,因此达到用植绒砂纸B清理封闭管表面异物并将表面拉成一道道丝纹的效果。

技术研发人员：陈昌平,陈世勇,胡伟阳
受保护的技术使用者：佛山准精金属制品有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/13