一种多晶锗光学窗口的制备装置的制作方法

本技术属于光学窗口制备，尤其涉及一种多晶锗光学窗口的制备装置。

背景技术：

1、随着科技的进步和发展，越来越多的光学窗口材料，因其在光电系统中的突出作用，越来越得到人们广泛的重视。

2、多晶锗是一种优良的红外窗口。目前，制备多晶锗光学窗口材料的方法主要为通过提拉法获得多晶锗锭后，通过机加工实现。对于球罩形状或者锥形的多晶锗窗口，这种加工方式工艺复杂，成品率低，加工量大，锗原料浪费多，成本较高，大大降低了多晶锗光学窗口产率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题就在于：针对背景技术中提出的技术问题，提供设计一种工艺简单、成品率高、成本低的多晶锗光学窗口的制备装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

3、一种多晶锗光学窗口的制备装置，包括炉体、加热器、进气口、出气口和模具；

4、所述模具和所述加热器均设置在所述炉体内，保护气体从进气口进入炉体后通过出气口排出。

5、优选的，所述加热器为环状，所述加热器设置在所述模具的外部。

6、优选的，所述模具包括上模和下模，所述下模固定设置在所述炉体内，所述下模设有凹槽，所述凹槽的底面设有向下凹进的第一成型面，所述上模通过上下移动插入所述凹槽内，所述上模的下端面设有第二成型面，所述第一成型面和所述第二成型面之间形成成型腔。

7、优选的，所述上模外壁的下侧和所述凹槽内壁的下侧均为锥形。

8、优选的，所述上模外壁的上侧设有安装环，所述安装环的下端面与所述下模的上端面抵接。

9、优选的，所述上模设有卸压孔。

10、优选的，还包括提拉机构，所述提拉机构为所述上模上下移动提供动力。

11、优选的，所述炉体底面设有支撑柱，所述下模设于支撑柱上。

12、优选的，所述上模、锗、下模的热膨胀系数依次减小。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、本实用新型结构简单，且操作工艺简单方便，能够轻松实现多晶锗光学窗口的制备，不仅能提高生产效率，降低生产成本，且成品率高，适用于多晶锗光学窗口的规模化生产推广。

技术特征：

1.一种多晶锗光学窗口的制备装置，其特征在于，包括炉体（1）、加热器（2）、进气口（11）、出气口（12）和模具（3）；

2.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于，所述加热器（2）为环状，所述加热器（2）设置在所述模具（3）的外部。

3.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于，所述模具（3）包括上模（31）和下模（32），所述下模（32）固定设置在所述炉体（1）内，所述下模（32）设有凹槽（321），所述凹槽（321）的底面设有向下凹进的第一成型面（322），所述上模（31）通过上下移动插入所述凹槽（321）内，所述上模（31）的下端面设有第二成型面（311），所述第一成型面（322）和所述第二成型面（311）之间形成成型腔（33）。

4.根据权利要求3所述的制备装置，其特征在于，所述上模（31）外壁的下侧和所述凹槽（321）内壁的下侧均为锥形。

5.根据权利要求3所述的制备装置，其特征在于，所述上模（31）外壁的上侧设有安装环（312），所述安装环（312）的下端面与所述下模（32）的上端面抵接。

6.根据权利要求3所述的制备装置，其特征在于，所述上模（31）设有卸压孔（313）。

7.根据权利要求3所述的制备装置，其特征在于，还包括提拉机构（4），所述提拉机构（4）为所述上模（31）上下移动提供动力。

8.根据权利要求3-7中任意一项所述的制备装置，其特征在于，所述炉体（1）底面设有支撑柱（13），所述下模（32）设于支撑柱（13）上。

9.根据权利要求8所述的制备装置，其特征在于，所述上模（31）、锗、下模（32）的热膨胀系数依次减小。

技术总结
本技术属于光学窗口制备技术领域，公开了一种多晶锗光学窗口的制备装置。包括炉体、加热器、进气口、出气口和模具；所述模具和所述加热器均设置在所述炉体内，保护气体从进气口进入炉体后通过出气口排出。本技术结构简单，且操作工艺简单方便，能够轻松实现多晶锗光学窗口的制备，不仅能提高生产效率，降低生产成本，且成品率高，适用于多晶锗光学窗口的规模化生产推广。

技术研发人员：狄聚青,李镇宏
受保护的技术使用者：安徽光智科技有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12