一种连铸机结晶器振动装置的制作方法

文档序号:35032466发布日期:2023-08-05 19:18阅读:65来源:国知局
一种连铸机结晶器振动装置的制作方法

本技术属于连铸机振动装置的,尤其涉及一种连铸机结晶器振动装置。


背景技术:

1、现有的中国专利数据库中,公开了名称为连铸机的刚性四连杆振动装置的专利,申请号为cn202021904781.4,申请日为20200903,该专利包括安装在振动架上的结晶器、固定架和传动装置;所述上连杆的一端与振动架上段在第一铰点a处铰接,另一端与固定架上段在第二铰点b处铰接;所述下连接的一端与振动架下段在第三铰点c处铰接,中段与固定架下段在第四铰点d处铰接,另一端与传动装置在第五铰点e处铰接,所述上连杆布置在连铸机水平半径中心线s3或以上的位置,所述结晶器与振动架的联合重心s1位于或接近第三铰点c的竖直垂线上。结构简单、受力均匀、减小振动“偏摆”、提高刚性四连杆机构的振动频率范围、稳定性好、使用寿命长。

2、现有技术中连铸机结晶器振动装置在工作时,下连杆处缺少减震机构,下连杆在摆动到下死点时会对铰接点产生扭矩,使得铰接点处的轴承等零件产生磨损,降低整个振动台的使用寿命,因此,本方案旨在提出一种能够降低下连杆铰接处轴承受力的连铸机结晶器振动装置。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是现有技术中连铸机结晶器振动装置在工作时,下连杆处缺少减震机构,下连杆在摆动到下死点时会对铰接点产生扭矩,使得铰接点处的轴承等零件产生磨损,降低整个振动台的使用寿命,为了改善其不足之处,本实用新型提供了一种连铸机结晶器振动装置。

2、一种连铸机结晶器振动装置,包括有振动台架与固定支座,所述振动台架下端设置有连接座,连接座上端铰接有上连杆,上连杆另一端与固定支座上端铰接,连接座下端铰接有下连杆,下连杆中部经铰接座与固定支座下端连接,朝向连接座一侧的固定支座下端延伸有底座,位于连接座与底座之间设置有减震部件,减震部件包括有与底座连接的剪式升降机构,所述剪式升降机构上端与连接座下端之间经压缩弹簧连接,所述压缩弹簧上端与连接座下端连接,压缩弹簧下端与剪式升降机构上表面连接。

3、作为优选方案,所述剪式升降机构包括有与底座固接的底板以及与压缩弹簧下端连接的顶板,所述顶板与顶板之间经两组十字交叉的连杆相连接,两连杆中部铰接设置,所述顶板与底板侧面均开设有水平的腰型槽,所述连杆的自由端经穿过腰型槽的纵杆连接,位于压缩弹簧外侧的顶板上穿插有螺杆,螺杆下端与底板旋接,螺杆中部设置有限位凸肩,所述限位凸肩抵触在顶板的下表面上,位于顶板上方的螺杆端部套接有旋转部。

4、作为优选方案,所述旋转部包括有套接在螺杆上端的套筒,所述套筒外表面上设置有旋转杆。

5、作为优选方案,所述压缩弹簧下端连接有平板,所述平板经螺栓与顶板上表面连接。

6、作为优选方案,所述底板外侧设置有竖直的延伸段,所述延伸段经螺栓与底座侧面固定连接。

7、本实用新型工作时,外设动力部件带动四连杆机构摆动,上连杆与下连杆沿同一方向摆动,当上连杆与下连杆同时沿顺时针方向摆动时,会带动压缩弹簧进行拉伸,当上连杆与下连杆同时沿逆时针方向摆动时,会带动压缩弹簧进行压缩,根据上连杆与下连杆的摆动位置,压缩弹簧的状态会随时改变,将上连杆与下连杆的摆动时的能量通过压缩弹簧的伸缩进行释放,能够为上连杆与下连杆摆动时提供缓冲作用,通过旋动螺杆,使得剪切升降机构中的顶板上下运动,从而改变压缩弹簧初始状态下的压缩量,从而改变下连杆在摆动时受到的反作用力大小,调整减震的效果。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:由于减震部件的设置,使得上连杆与下连杆在摆动时受到缓冲作用,减少下连杆铰接处轴承的受力,提高了轴承的使用寿命,通过剪切升降机构,调节压缩弹簧初始状态下的压缩量,改变下连杆在摆动时受到的反作用力大小,调整减震的效果,该装置适用于工业生产中,具有很强的实用性。



技术特征:

1.一种连铸机结晶器振动装置,包括有振动台架与固定支座,所述振动台架下端设置有连接座,连接座上端铰接有上连杆,上连杆另一端与固定支座上端铰接,连接座下端铰接有下连杆,下连杆中部经铰接座与固定支座下端连接,其特征在于:朝向连接座一侧的固定支座下端延伸有底座,位于连接座与底座之间设置有减震部件,减震部件包括有与底座连接的剪式升降机构,所述剪式升降机构上端与连接座下端之间经压缩弹簧连接,所述压缩弹簧上端与连接座下端连接,压缩弹簧下端与剪式升降机构上表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种连铸机结晶器振动装置,其特征在于:所述剪式升降机构包括有与底座固接的底板以及与压缩弹簧下端连接的顶板,所述顶板与顶板之间经两组十字交叉的连杆相连接,两连杆中部铰接设置,所述顶板与底板侧面均开设有水平的腰型槽,所述连杆的自由端经穿过腰型槽的纵杆连接,位于压缩弹簧外侧的顶板上穿插有螺杆,螺杆下端与底板旋接,螺杆中部设置有限位凸肩,所述限位凸肩抵触在顶板的下表面上,位于顶板上方的螺杆端部套接有旋转部。

3.根据权利要求2所述的一种连铸机结晶器振动装置,其特征在于:所述旋转部包括有套接在螺杆上端的套筒,所述套筒外表面上设置有旋转杆。

4.根据权利要求3所述的一种连铸机结晶器振动装置,其特征在于:所述压缩弹簧下端连接有平板,所述平板经螺栓与顶板上表面连接。

5.根据权利要求2-4中任一权利要求所述的一种连铸机结晶器振动装置,其特征在于:所述底板外侧设置有竖直的延伸段,所述延伸段经螺栓与底座侧面固定连接。


技术总结
本技术涉及一种连铸机结晶器振动装置。该装置包括有振动台架与固定支座,振动台架下端设置有连接座,连接座上端铰接有上连杆,下端铰接有下连杆,朝向连接座一侧的固定支座下端延伸有底座,位于连接座与底座之间设置有减震部件,减震部件包括有与底座连接的剪式升降机构,剪式升降机构上端与连接座下端之间经压缩弹簧连接,由于减震部件的设置,使得上连杆与下连杆在摆动时受到缓冲作用,减少下连杆铰接处轴承的受力,提高了轴承的使用寿命,通过剪切升降机构,调节压缩弹簧初始状态下的压缩量,改变下连杆在摆动时受到的反作用力大小,调整减震的效果,该装置适用于工业生产中,具有很强的实用性。

技术研发人员:朱华君
受保护的技术使用者:扬州市环峰节能环保有限公司
技术研发日:20221229
技术公布日:2024/1/13
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