一种发电机气缸打磨固定装置的制作方法

本技术涉及一种发电机气缸打磨固定装置，属于电力设备生产。

背景技术：

1、发电机是一种重要的小型发电设备，通过对柴油进行燃烧，实现对电能的转换，其中发电机组主要的组成部分有发电机，发电机组常常用作办公场所或户外的应急发电。

2、气缸是柴油发电机的主要配套设备，缸体在加工时，需对其进行打磨处理，现有的打磨装置在对缸体内腔打磨时，一般采用人工打磨，且在打磨前一般是通过人工手动固定，自动化程度低。

3、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种自动化程度高、减少人工消耗的发电机气缸打磨固定装置。

2、一种优化方案，一种发电机气缸打磨固定装置，包括工作台，工作台的上部两侧设有支撑板a，支撑板a的外侧设有液压油缸a，2个液压油缸a的上部设有支撑板b，支撑板b的下部中间位置设有电机，电机的转轴连接有砂轮轴，砂轮轴的末端通过螺纹连接有砂轮；

3、所述的支撑板b的下部对称设有弹簧伸缩杆，2个所述的弹簧伸缩杆设置于电机的两侧，2个所述的弹簧伸缩杆的末端通过定位圈连接设置。

4、进一步地，所述的工作台的上部设有2个对称设置的夹紧块，夹紧块用于固定气缸，夹紧块的外侧连接有轨道条，轨道条的外壁套设有轨道槽块，轨道条的一端连接有液压油缸b。

5、进一步地，所述的工作台的中间位置设有通孔，通孔的上部设有固定槽，通孔的下部设有废料管，废料管与工作台的底面固定连接设置。

6、进一步地，所述的夹紧块的内侧为弧形结构，夹紧块的内侧固定设有橡胶层。

7、进一步地，所述的定位圈的外圈对称设有固定块，固定块与液压油缸a的下部通过螺纹固定连接设置。

8、本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

9、本实用新型的夹紧块和液压油缸b能够有效地对气缸进行夹紧固定，同时，定位圈能够对气缸进行有效地定位，防止气缸固定偏移，造成气缸打磨损坏，在保证了打磨效果的同时，减少了人工消耗，且自动化程度高。

技术特征：

1.一种发电机气缸打磨固定装置，其特征在于：包括工作台（1），工作台（1）的上部两侧设有支撑板a（2），支撑板a（2）的外侧设有液压油缸a（3），2个液压油缸a（3）的上部设有支撑板b（4），支撑板b（4）的下部中间位置设有电机（5），电机（5）的转轴连接有砂轮轴（6），砂轮轴（6）的末端通过螺纹连接有砂轮（7）；

2.根据权利要求1所述的一种发电机气缸打磨固定装置，其特征在于：所述的工作台（1）的上部设有2个对称设置的夹紧块（10），夹紧块（10）用于固定气缸，夹紧块（10）的外侧连接有轨道条（11），轨道条（11）的外壁套设有轨道槽块（12），轨道条（11）的一端连接有液压油缸b（13）。

3.根据权利要求2所述的一种发电机气缸打磨固定装置，其特征在于：所述的工作台（1）的中间位置设有通孔（14），通孔（14）的上部设有固定槽（15），通孔（14）的下部设有废料管（16），废料管（16）与工作台（1）的底面固定连接设置。

4.根据权利要求2所述的一种发电机气缸打磨固定装置，其特征在于：所述的夹紧块（10）的内侧为弧形结构，夹紧块（10）的内侧固定设有橡胶层（17）。

5.根据权利要求1所述的一种发电机气缸打磨固定装置，其特征在于：所述的定位圈（9）的外圈对称设有固定块（18），固定块（18）与液压油缸a（3）的下部通过螺纹固定连接设置。

技术总结
本技术公开一种发电机气缸打磨固定装置，属于电力设备生产技术领域。包括工作台，工作台的上部两侧设有支撑板，支撑板的外侧设有液压油缸A，2个液压油缸A的上部设有支撑板，支撑板的下部中间位置设有电机，电机的转轴连接有砂轮轴，砂轮轴的末端通过螺纹连接有砂轮，支撑板的下部对称设有弹簧伸缩杆，2个所述的弹簧伸缩杆设置于电机的两侧，2个所述的弹簧伸缩杆的末端通过定位圈连接设置。本技术具有以下优点：本技术的夹紧块和液压油缸B能够有效地对气缸进行夹紧固定，同时，定位圈能够对气缸进行有效地定位，防止气缸固定偏移，造成气缸打磨损坏，在保证了打磨效果的同时，减少了人工消耗，且自动化程度高。

技术研发人员：葛建厂
受保护的技术使用者：潍坊雷腾动力机械有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12