回火炉排烟装置的制作方法

本技术涉及回火炉，具体为回火炉排烟装置。

背景技术：

1、回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用，回火过程中在金属机件表面的润滑油以及杂质会在热处理过程中蒸发，进而会产生高温烟气，进而会使用到排烟装置将回火炉内部的烟气排出，现有的排烟装置一般由风机和管道组成，虽然可以快速的将烟气排出，但一部分回火炉缺少净化组件或外置净化机构，一般会直接将烟气排放到大气中或经过外置净化机构净化，进而烟气会造成空气的污染或占有较多空间，也有在排烟装置的内部安装油烟净化器，虽然可以对烟气进行净化降低污染，但油烟净化器使用的温度有限制，在高温状态下使用时容易发生损坏，为此，我们提出回火炉排烟装置。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供回火炉排烟装置，可以利用水流对烟气进行净化，降低了烟气对环境的污染，同时不惧高温，使用简单方便且寿命长，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：回火炉排烟装置，包括底板和净化单元；

3、底板：其上表面的圆孔处设有排烟管，排烟管的上端设有耐高温风机，底板上表面的左侧设有净化筒，耐高温风机的出风端与净化筒外弧面的进风孔连通，净化筒下端的出液孔处设有出液管，出液管的前端串联有阀门；

4、净化单元：其包括环形管和雾化喷头，所述环形管通过十字架设置于净化筒的中部，环形管下表面的圆孔内部均设有雾化喷头；

5、其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板上表面的前侧，耐高温风机的输入端电连接控制开关组的输出端，控制开关组的输入端电连接外部电源，在排烟的过程中，可以利用水体对烟气进行净化，降低了烟气对外部环境的污染，同时不惧高温，使用简单方便且使用寿命长，有良好的使用效果。

6、进一步的，所述净化单元还包括喷淋泵和输送管，所述喷淋泵设置于底板上表面的前侧，喷淋泵的抽液管与出液管的中部连通，喷淋泵的出液端设有输送管，输送管的上端延伸至净化筒的内部并与环形管外弧面的进液孔连通，喷淋泵的输入端电连接控制开关组的输出端，方便水体的循环使用。

7、进一步的，所述净化单元还包括支撑网板和多面空心球，所述支撑网板对称设置于净化筒内部的下端，两个支撑网板之间放置有均匀分布的多面空心球，提升了烟气与水流的接触面积。

8、进一步的，所述净化筒外弧面的检修孔处通过螺栓安装有检修板，方便多面空心球的取出。

9、进一步的，所述净化筒的上端设有轴流风机，轴流风机的输入端电连接控制开关组的输出端，提升排烟效率。

10、进一步的，所述净化筒内部的上端设有除雾器，防止水雾的逸出。

11、进一步的，所述排烟管的内弧面设有均匀分布的导热板，排烟管的外弧面设有均匀分布的散热片，方便烟气的冷却。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本回火炉排烟装置，具有以下好处：

13、在排烟的同时，工作的喷淋泵通过出液管将净化筒底部的水流抽出，然后抽出的高压水流通过输送管进入到环形管的内部，然后高压的水流通过雾化喷头雾化喷出，水雾将均匀的下落到上方的支撑网板的表面，然后顺着支撑网板向下流动，水流将会均匀的附着到多面空心球的表面，然后水流将穿过下方的支撑网板回落到净化筒内部的下端，向上流动的烟气在穿过支撑网板和多面空心球的缝隙时会与水流接触，进而水体可以对上升的烟气进行冷却和净化，进而促使气化的油气进行冷却液化，然后油液和烟气中的杂质将混入到水体中，在排烟的过程中，可以利用水体对烟气进行净化，降低了烟气对外部环境的污染，内置净化设备占用空间较小，同时不惧高温，使用简单方便且使用寿命长，有良好的使用效果。

技术特征：

1.回火炉排烟装置，其特征在于：包括底板(1)和净化单元(5)；

2.根据权利要求1所述的回火炉排烟装置，其特征在于：所述净化单元(5)还包括喷淋泵(53)和输送管(54)，所述喷淋泵(53)设置于底板(1)上表面的前侧，喷淋泵(53)的抽液管与出液管(12)的中部连通，喷淋泵(53)的出液端设有输送管(54)，输送管(54)的上端延伸至净化筒(4)的内部并与环形管(51)外弧面的进液孔连通，喷淋泵(53)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。

3.根据权利要求1所述的回火炉排烟装置，其特征在于：所述净化单元(5)还包括支撑网板(55)和多面空心球(56)，所述支撑网板(55)对称设置于净化筒(4)内部的下端，两个支撑网板(55)之间放置有均匀分布的多面空心球(56)。

4.根据权利要求1所述的回火炉排烟装置，其特征在于：所述净化筒(4)外弧面的检修孔处通过螺栓安装有检修板(7)。

5.根据权利要求1所述的回火炉排烟装置，其特征在于：所述净化筒(4)的上端设有轴流风机(8)，轴流风机(8)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。

6.根据权利要求1所述的回火炉排烟装置，其特征在于：所述净化筒(4)内部的上端设有除雾器(9)。

7.根据权利要求1所述的回火炉排烟装置，其特征在于：所述排烟管(2)的内弧面设有均匀分布的导热板(10)，排烟管(2)的外弧面设有均匀分布的散热片(11)。

技术总结
本技术公开了回火炉排烟装置，包括底板和净化单元；底板：其上表面的圆孔处设有排烟管，排烟管的上端设有耐高温风机，底板上表面的左侧设有净化筒，耐高温风机的出风端与净化筒外弧面的进风孔连通，净化筒下端的出液孔处设有出液管，出液管的前端串联有阀门；净化单元：其包括环形管和雾化喷头，环形管通过十字架设置于净化筒的中部，环形管下表面的圆孔内部均设有雾化喷头；其中：还包括控制开关组，控制开关组设置于底板上表面的前侧，耐高温风机的输入端电连接控制开关组的输出端，该回火炉排烟装置，可以利用水流对烟气进行净化，降低了烟气对环境的污染，同时不惧高温，使用简单方便且寿命长。

技术研发人员：李东昇,顾伯秋,李忠,李联兵
受保护的技术使用者：启东市中远机械有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/13