一种烘干机围板加工用打磨装置的制作方法

本技术涉及烘干机设备加工，尤其涉及一种烘干机围板加工用打磨装置。

背景技术：

1、烘干机围板是用来对大型的烘干机进行防护的板材，能有效的保护烘干机不受损害，随着机械加工制造技术的不断发展，机械设备各个部分的使用技术都日趋完善，金属围板是大多数机械设备的基础组成之一，在对金属围板进行打磨抛光时，需要使用到相应的打磨抛光设备。

2、申请号为202022555836.1公开了一种机械设备外壳加工用打磨抛光装置，包括驱动电机、顶板和气囊减震器，所述驱动电机下端固定有顶板，所述驱动电机旋转连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧套合有螺纹套，所述螺纹套底部两侧焊接有支架，所述支架内侧活动连接有旋转板，所述旋转板上端贴合设有抛光结构，所述旋转板下端贴合设有打磨结构，所述螺纹杆右侧固定有挡板，所述顶板下端固定有气囊减震器，所述气囊减震器内侧一体式设置有内腔；上述装置通过设置气囊减震器，在打磨抛光装置运行时，防止设备大幅度抖动，导致打磨出现划痕，致使机械设备外壳造成浪费的问题，但是在进行加工的过程中需要不断的手动移动打磨板件的位置，不能够一次性完成对板件的打磨操作，并且在打磨完成后需要人工手动翻转板件，才能够继续对板件的另一面进行打磨，费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烘干机围板加工用打磨装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种烘干机围板加工用打磨装置，包括操作箱和操作台，所述操作箱顶侧与操作台固定连接，所述操作台后侧固定连接有l型机架，所述l型机架顶侧中部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的固定端贯穿l型机架内壁顶侧，且活动端固定连接有打磨座，所述操作台顶侧中部活动嵌设有安装框架，所述安装框架内壁之间连接有围板，所述打磨座底部对称设有打磨砂盘。

3、作为上述技术方案的进一步描述：所述操作箱内壁底侧中部固定连接有液压缸，所述液压缸的活动端固定连接有承载板，所述承载板底部四个拐角处均连接有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端顶部与承载板底侧固定连接，且固定端与操作箱内壁底侧固定连接。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述操作台左侧中部固定连接有第一电机，所述操作台顶侧贯通设有通口，所述通口与操作箱内腔贯通连接，所述安装框架设置于通口内部，所述安装框架左右两侧分别设有转动轴。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述第一电机的输出轴伸入通口内部，且与左侧所述转动轴左端固定连接，右侧所述转动轴通过轴承与通口内壁右侧连接，所述安装框架内壁四周分别嵌设固定有电磁铁。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述打磨座顶侧中部固定连接有升降纵板，所述伸缩气缸的活动端底侧与升降纵板顶侧中部固定连接，且所述升降纵板底侧嵌设固定有无杆气缸，所述无杆气缸的活动端固定于打磨座顶侧固定连接，所述打磨座左侧固定连接有第二电机，所述打磨座底部挖设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内壁右侧通过轴承连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左端固定连接有第二螺纹杆，所述打磨座底部对称设有侧挡板，所述侧挡板之间固定连接有导向杆，所述第一螺纹杆与导向杆外壁上、第二螺纹杆与导向杆外壁上分别套设有移动块。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述第二电机的输出轴伸入矩形凹槽内，且第二螺纹杆左端固定连接，所述移动块内部贯通设有螺母，且通过螺母分别与第一螺纹杆、第二螺纹杆匹配螺纹连接，所述移动块底侧均固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴底侧固定连接有转动盘，所述转动盘底侧与打磨砂盘固定连接。

8、本实用新型具有如下有益效果：

9、与现有技术相比，该一种烘干机围板加工用打磨装置，可以自动化的将另一面翻转过来进行继续操作，不需要工作人员手动搬动围板进行打磨面的变换，省时省力，在打磨操作完成后，关闭电磁铁，可以直接将围板从安装框架内取出，限位固定操作更加的便捷；能够将对称设置的打磨砂盘在旋转的过程中逐渐靠近，并且在无杆气缸的作用下，能够一次性完成对围板表面全面打磨处理，不需要工作人员手动调节围板与打磨砂盘的位置，工作效率大大提高。

技术特征：

1.一种烘干机围板加工用打磨装置，包括操作箱(1)和操作台(2)，其特征在于：所述操作箱(1)顶侧与操作台(2)固定连接，所述操作台(2)后侧固定连接有l型机架(3)，所述l型机架(3)顶侧中部固定连接有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的固定端贯穿l型机架(3)内壁顶侧，且活动端固定连接有打磨座(5)，所述操作台(2)顶侧中部活动嵌设有安装框架(6)，所述安装框架(6)内壁之间连接有围板(7)，所述打磨座(5)底部对称设有打磨砂盘(8)。

2.根据权利要求1所述的一种烘干机围板加工用打磨装置，其特征在于：所述操作箱(1)内壁底侧中部固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)的活动端固定连接有承载板(10)，所述承载板(10)底部四个拐角处均连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的活动端顶部与承载板(10)底侧固定连接，且固定端与操作箱(1)内壁底侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种烘干机围板加工用打磨装置，其特征在于：所述操作台(2)左侧中部固定连接有第一电机(12)，所述操作台(2)顶侧贯通设有通口(13)，所述通口(13)与操作箱(1)内腔贯通连接，所述安装框架(6)设置于通口(13)内部，所述安装框架(6)左右两侧分别设有转动轴(14)。

4.根据权利要求3所述的一种烘干机围板加工用打磨装置，其特征在于：所述第一电机(12)的输出轴伸入通口(13)内部，且与左侧所述转动轴(14)左端固定连接，右侧所述转动轴(14)通过轴承与通口(13)内壁右侧连接，所述安装框架(6)内壁四周分别嵌设固定有电磁铁(15)。

5.根据权利要求4所述的一种烘干机围板加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨座(5)顶侧中部固定连接有升降纵板(16)，所述伸缩气缸(4)的活动端底侧与升降纵板(16)顶侧中部固定连接，且所述升降纵板(16)底侧嵌设固定有无杆气缸(17)，所述无杆气缸(17)的活动端固定于打磨座(5)顶侧固定连接，所述打磨座(5)左侧固定连接有第二电机(18)，所述打磨座(5)底部挖设有矩形凹槽(19)，所述矩形凹槽(19)内壁右侧通过轴承连接有第一螺纹杆(20)，所述第一螺纹杆(20)左端固定连接有第二螺纹杆(21)，所述打磨座(5)底部对称设有侧挡板(22)，所述侧挡板(22)之间固定连接有导向杆(23)，所述第一螺纹杆(20)与导向杆(23)外壁上、第二螺纹杆(21)与导向杆(23)外壁上分别套设有移动块(24)。

6.根据权利要求5所述的一种烘干机围板加工用打磨装置，其特征在于：所述第二电机(18)的输出轴伸入矩形凹槽(19)内，且第二螺纹杆(21)左端固定连接，所述移动块(24)内部贯通设有螺母，且通过螺母分别与第一螺纹杆(20)、第二螺纹杆(21)匹配螺纹连接，所述移动块(24)底侧均固定连接有第三电机(25)，所述第三电机(25)的输出轴底侧固定连接有转动盘(26)，所述转动盘(26)底侧与打磨砂盘(8)固定连接。

技术总结
本技术涉及烘干机设备加工技术领域，尤其是指一种烘干机围板加工用打磨装置，包括操作箱和操作台，所述操作箱顶侧与操作台固定连接，所述操作台后侧固定连接有L型机架，所述L型机架顶侧中部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的固定端贯穿L型机架内壁顶侧，且活动端固定连接有打磨座，所述操作台顶侧中部活动嵌设有安装框架，所述安装框架内壁之间连接有围板，所述打磨座底部对称设有打磨砂盘，可以自动化的将另一面翻转过来进行继续操作操作，不需要工作人员手动搬动围板进行打磨面的变换，省时省力，能够一次性完成对围板表面全面打磨处理，不需要工作人员手动调节围板与打磨砂盘的位置，工作效率大大提高。

技术研发人员：潘立强,王玉华,胡学峰,潘立兵,潘勇,黄影影
受保护的技术使用者：中若科技（安徽）有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12