一种镍粉制造装置的制作方法

本技术涉及镍粉制造，具体是一种镍粉制造装置。

背景技术：

1、目前，镍精粉作为一种金属粉体材料，由于具备良好的表面活性、化学稳定性、导电导热性、可焊和耐焊性等特点而且价格相对低廉，近年来逐渐取代金银等贵金属应用于催化剂材料、电极材料及硬质合金等。

2、在公开为cn210522580u公布了本实用新型提供了一种利用镍尾矿制备井筒用原料粉碎处理装置，包括箱体，所述箱体内部设有固定挤压板和活动挤压板，固定挤压板与活动挤压板之间形成粉碎区，所述箱体内还设有电机，所述电机连接有转轮，但是上述结构之中存在不足之处，对镍粒粉碎不够均匀，不合格的镍粒难以取出再次利用。

3、为此，本实用新型提供了一种镍粉制造装置，通过粉碎组件、输送组件等解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镍粉制造装置，解决了上述问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种镍粉制造装置，包括工作台本体，所述工作台本体上端面右侧固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱顶部一侧安装有用于对镍粒进行初步粉碎的粉碎组件，所述粉碎组件下方安装有对镍粒进行二次粉碎并对其筛分的筛分组件，所述工作台本体上端面左侧安装有用于将筛分后不合格镍粒进行再次粉碎的输送组件。

3、筛分组件包括固定安装在粉碎箱内壁两侧的导向杆，所导向杆外壁滑动连接有滑块，所述粉碎箱一侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板上端面固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一端贯穿粉碎箱一侧固定安装在滑块一侧，所述滑块下端面固定安装有连接杆，所述连接杆下端面固定安装有摩擦块，所述粉碎箱内部位于摩擦块下方摩擦连接有固定板，所述固定板上端面与摩擦块下端面均固定安装有碾碎齿，所述固定板上端面位于碾碎齿之间开设有若干个碾碎孔，所述粉碎箱侧壁位于固定板下方固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板上端面固定安装有震动电机，所述震动电机输出端固定安装有筛板，所述筛板另一端转动连接在粉碎箱内侧壁，所述筛板右高左低设置在粉碎箱内部，所述粉碎箱一端位于左侧筛板一端开设有第一通孔，所述第一通孔外壁连通有第一传送筒，所述粉碎箱内壁位于筛板下方安装有倾斜导向板，所述倾斜导向板两端均转动连接在粉碎箱内壁，所述粉碎箱外侧壁底部固定安装有第一机盒，所述第一机盒内部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端贯穿粉碎箱内部通过连杆固定安装有凸轮，所述凸轮上表面与倾斜导向板下表面相贴合。

4、优选的，所述粉碎组件包括固定安装在粉碎箱顶部一侧的第三支撑板，所述第三支撑板上端面固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮另一端通过轴承贯穿粉碎箱内部固定安装有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊另一端通过轴承转动连接在粉碎箱侧壁，所述第一粉碎辊啮合有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊一端通过轴承转动连接在粉碎箱侧壁，所述第二粉碎辊另一端通过轴承贯穿粉碎箱一侧固定安装有从动齿轮，所述驱动齿轮啮合于从动齿轮。

5、优选的，所述输送组件包括固定安装在工作台本体上端面一侧的气泵，所述气泵出气口连通有出气管，所述出气管另一端连通有加速箱，所述加速箱顶部一侧连通有输送管，所述输送管另一端贯穿粉碎箱内部位于导向杆下方，所述加速箱顶部远离输送管一侧连通有出料管，所述出料管另一端连通有输料筒，所述输料筒右侧与第一传送筒一端贯通连接，所述输料筒左侧固定安装有第二机盒，所述第二机盒内部固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出端贯穿输料筒左侧固定安装有输料杆，所述输料杆外壁固定安装有螺旋叶。

6、优选的，所述粉碎箱底部一侧位于倾斜导向板右端开设有第二通孔，所述第二通孔外壁固定安装有第二传送筒。

7、优选的，所述粉碎箱顶部开设有进料口。

8、优选的，所述粉碎箱顶部内壁两侧位于第一粉碎辊上方对称固定安装有倾斜挡板。

9、优选的，所述第二传送筒下方安装有进料箱。

10、优选的，所述工作台本体下端面四角均固定安装有支撑柱。

11、有益效果

12、本实用新型提供了一种镍粉制造装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

13、（1）、本实用新型通过设置液压伸缩杆带动摩擦块运动，摩擦块带动镍粒在固定板上通过碾碎齿对其进行摩擦移动，使得镍粒更好的被打成细粉，然后通过碾碎孔落入到筛板上端面，通过启动震动电机带动筛板震动，使不合格的镍粒不易对筛板造成堵塞，整体结构简单，提高了使用效率。

14、（2）、本实用新型通过设置粉碎组件对体积较大的镍粒进行初步粉碎，通过筛分组件对体积较少的镍粒进行再次粉碎，通过输料筒内的螺旋叶将不合格的镍粒输送到加速箱内，启动气泵将不合格的镍粒重新输入到粉碎箱内进行再次粉碎，直至达到使用要求，合格的镍粒通过导向板进入到进料箱内，本装置增加了工作效率。

技术特征：

1.一种镍粉制造装置，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)上端面右侧固定安装有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)顶部一侧安装有用于对镍粒进行初步粉碎的粉碎组件(100)，所述粉碎组件(100)下方安装有对镍粒进行二次粉碎并对其筛分的筛分组件(200)，所述工作台本体(1)上端面左侧安装有用于将筛分后不合格镍粒进行再次粉碎的输送组件(300)；

2.根据权利要求1所述的一种镍粉制造装置，其特征在于：所述输送组件(300)包括固定安装在工作台本体(1)上端面一侧的气泵(301)，所述气泵(301)出气口连通有出气管(302)，所述出气管(302)另一端连通有加速箱(303)，所述加速箱(303)顶部一侧连通有输送管(304)，所述输送管(304)另一端贯穿粉碎箱(2)内部位于导向杆(201)下方，所述加速箱(303)顶部远离输送管(304)一侧连通有出料管(305)，所述出料管(305)另一端连通有输料筒(306)，所述输料筒(306)右侧与第一传送筒(213)一端贯通连接，所述输料筒(306)左侧固定安装有第二机盒(307)，所述第二机盒(307)内部固定安装有第三驱动电机(308)，所述第三驱动电机(308)输出端贯穿输料筒(306)左侧固定安装有输料杆(309)，所述输料杆(309)外壁固定安装有螺旋叶(310)。

3.根据权利要求1所述的一种镍粉制造装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)底部一侧位于倾斜导向板(214)右端开设有第二通孔(3)，所述第二通孔(3)外壁固定安装有第二传送筒(4)。

4.根据权利要求1所述的一种镍粉制造装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)顶部开设有进料口(5)。

5.根据权利要求1所述的一种镍粉制造装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)顶部内壁两侧位于第一粉碎辊(104)上方对称固定安装有倾斜挡板(6)。

6.根据权利要求3所述的一种镍粉制造装置，其特征在于：所述第二传送筒(4)下方安装有进料箱(7)。

7.根据权利要求1所述的一种镍粉制造装置，其特征在于：所述工作台本体(1)下端面四角均固定安装有支撑柱(8)。

技术总结
本技术公开了一种镍粉制造装置，包括工作台本体，所述工作台本体上端面右侧固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱顶部一侧安装有用于对镍粒进行初步粉碎的粉碎组件，所述粉碎组件下方安装有对镍粒进行二次粉碎并对其筛分的筛分组件，所述工作台本体上端面左侧安装有用于将筛分后不合格镍粒进行再次粉碎的输送组件，本技术涉及镍粉制造技术领域；本技术通过设置液压伸缩杆带动摩擦块运动，摩擦块带动镍粒在固定板上通过碾碎齿对其进行摩擦移动，使得镍粒更好的被打成细粉，然后通过碾碎孔落入到筛板上端面，通过启动震动电机带动筛板震动，使不合格的镍粒不易对筛板造成堵塞，整体结构简单，提高了使用效率。

技术研发人员：王建军,李艳红,张桂兰
受保护的技术使用者：金昌长庆金属粉末有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/14