本技术涉及浇注装置,具体为一种浇注装置。
背景技术:
1、众所周知,铸造时,一般采用箱体把金属液倒入模具,浇注时,需要倾斜箱体,使金属液从箱体的顶部开口流出,而使箱体倾斜的方式有手轮、摆杆等。
2、现有的浇筑装置没有限位装置,从而浇筑装置上的箱体由于与框架铰接,从而箱体容易出现晃动的情况,而箱体如果有金属溶液的情况下,金属液还容易从箱体中飞溅出。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种浇注装置。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种浇注装置,包括底板、立板、第一轴承、箱体、第一限位机构和第二限位机构,所述立板设置在所述底板顶部,所述第一轴承设置在所述立板上,所述箱体通过所述第一轴承与所述立板连接,所述立板与所述第一轴承均设有两个,所述第一限位机构包括滑槽、滑块、连接板、方孔、固定块、第二轴承和转动块,所述滑槽开设在所述底板上,所述滑块一端设置在所述滑槽上,所述滑块另一端与所述连接板连接,所述方孔开设在所述立板上,所述连接板一端穿过所述方孔,所述固定块设置在所述立板上,所述第二轴承设置在所述固定块上,所述转动块通过所述第二轴承与所述固定块连接,所述第一限位机构设有两个。
5、为了实现限位的效果,本实用新型改进有,所述第二限位机构包括伸缩杆、限位块、螺栓、螺纹孔和螺纹槽,所述伸缩杆设置在所述立板上,所述限位块设置在所述伸缩杆上,所述螺纹孔开设在所述限位块上,所述螺纹槽开设在所述转动块上,所述螺栓螺纹连接所述螺纹孔与所述螺纹槽,所述第二限位机构设有两个。
6、为了提高稳定性,本实用新型改进有,两个所述第一限位机构对称设置,两个所述第二限位机构对称设置。
7、为了便于转动箱体,本实用新型改进有,所述箱体后面设有把手,所述把手一端与所述箱体焊接
8、为了实现防滑的效果,本实用新型改进有,所述把手上设有防滑层。
9、(三)有益效果
10、与现有技术相比,本实用新型提供了一种浇注装置,具备以下有益效果:
11、该浇注装置,通过第一限位机构6对箱体4限位,能够防止金属液在倒入箱体4中时,箱体4出现晃动而使金属液飞溅出来,通过第二限位机构能够对第一限位机构中的转动块限位,从而能够防止转动块晃动,箱体后面设置的把手方便工作人员抬动把手,把手上设置的防滑层,能够实现防滑的效果,从而能够防止工作人员在握住把手时,出现打滑的情况。
1.一种浇注装置,包括底板(1)、立板(2)、第一轴承(3)、箱体(4)、第一限位机构(6)和第二限位机构(13),其特征在于,所述立板(2)设置在所述底板(1)顶部,所述第一轴承(3)设置在所述立板(2)上,所述箱体(4)通过所述第一轴承(3)与所述立板(2)连接,所述立板(2)与所述第一轴承(3)均设有两个,所述第一限位机构(6)包括滑槽(7)、滑块(8)、连接板(9)、方孔、固定块(10)、第二轴承(11)和转动块(12),所述滑槽(7)开设在所述底板(1)上,所述滑块(8)一端设置在所述滑槽(7)上,所述滑块(8)另一端与所述连接板(9)连接,所述方孔开设在所述立板(2)上,所述连接板(9)一端穿过所述方孔,所述固定块(10)设置在所述立板(2)上,所述第二轴承(11)设置在所述固定块(10)上,所述转动块(12)通过所述第二轴承(11)与所述固定块(10)连接,所述第一限位机构(6)设有两个。
2.根据权利要求1所述的一种浇注装置,其特征在于,所述第二限位机构(13)包括伸缩杆(14)、限位块(15)、螺栓(16)、螺纹孔和螺纹槽,所述伸缩杆(14)设置在所述立板(2)上,所述限位块(15)设置在所述伸缩杆(14)上,所述螺纹孔开设在所述限位块(15)上,所述螺纹槽开设在所述转动块(12)上,所述螺栓(16)螺纹连接所述螺纹孔与所述螺纹槽,所述第二限位机构(13)设有两个。
3.根据权利要求2所述的一种浇注装置,其特征在于,两个所述第一限位机构(6)对称设置,两个所述第二限位机构(13)对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种浇注装置,其特征在于,所述箱体(4)后面设有把手(5),所述把手(5)一端与所述箱体(4)焊接。
5.根据权利要求4所述的一种浇注装置,其特征在于,所述把手(5)上设有防滑层。