本技术涉及索具生产,尤其涉及一种索具生产用的热处理结构。
背景技术:
1、索具是指与绳缆配套使用的器材,如钩、松紧器、紧索夹、套环、卸扣等,统称索具,也有把绳缆归属于索具的。索具主要有金属索具和合成纤维索具两大类。包括各桅杆、桅桁(桅横杆)、帆桁(帆脚杆)、斜桁和所有索、链以及用来操作这些的用具的总的术语。
2、热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺,金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的,热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。
3、在索具生产加工的过程中,需要对其进行热处理,传统的热处理加热结构对小型金属索具的上下料十分麻烦,需要人员夹持移动,且不方便对其进行淬火处理,不能满足人员的使用需求。
4、为此我们提出一种索具生产用的热处理结构来解决现有的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种索具生产用的热处理结构。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种索具生产用的热处理结构,包括淬火箱、工作台、活动板和u型框,所述工作台的下表面设有支撑座,所述工作台的上表面一侧设有机体,所述机体上设有加热线圈,所述工作台的上表面另一侧设有u型框,所述u型框内转动安装有转动杆,所述活动板的一端滑动安装在u型框内并与转动杆之间呈螺纹啮合状态,所述工作台的上表面中间位置处设有淬火箱。
3、优选的,所述活动板上开设有与转动杆相适配的螺纹孔,所述转动杆螺纹安装在螺纹孔上。
4、优选的,所述活动板的上表面设有垫台,所述垫台的直径小于加热线圈的内径。
5、优选的,所述淬火箱的内壁中间位置处安装有网架,所述淬火箱的底端设有排放口,所述排放口上设有开关阀。
6、优选的,所述u型框的上表面通过螺栓安装有机箱,所述机箱的内壁底端通过螺栓安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过链带与转动杆的轴端传动连接。
7、优选的,所述支撑座共四个,且四个支撑座的位置在工作台的下表面呈矩形阵列分布。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
9、1、本实用新型索具生产用的热处理结构在使用过程中,可将待热处理的索具搁置在垫台上,然后连接外界电源使得该装置工作,此时机体通电带动加热线圈工作,然后驱动电机通过链带带动转动杆旋转,通过转动杆与活动板之间的啮合效果,从而使得活动板带动索具进入加热线圈内,通过高频加热原理对索具进行加热,然后控制转动杆反转,使得加热完全的索具下移,操作人员采用工具将其扫入下方的淬火箱内,箱内的淬火液对索具进行淬火处理,本实用新型,便于对索具进行热处理,且方便索具零件的上下料,满足人员的使用需求。
1.一种索具生产用的热处理结构,包括淬火箱(2)、工作台(5)、活动板(9)和u型框(11),其特征在于:所述工作台(5)的下表面设有支撑座(1),所述工作台(5)的上表面一侧设有机体(6),所述机体(6)上设有加热线圈(7),所述工作台(5)的上表面另一侧设有u型框(11),所述u型框(11)内转动安装有转动杆(12),所述活动板(9)的一端滑动安装在u型框(11)内并与转动杆(12)之间呈螺纹啮合状态,所述工作台(5)的上表面中间位置处设有淬火箱(2)。
2.根据权利要求1所述的一种索具生产用的热处理结构,其特征在于:所述活动板(9)上开设有与转动杆(12)相适配的螺纹孔,所述转动杆(12)螺纹安装在螺纹孔上。
3.根据权利要求1所述的一种索具生产用的热处理结构,其特征在于:所述活动板(9)的上表面设有垫台(8),所述垫台(8)的直径小于加热线圈(7)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种索具生产用的热处理结构,其特征在于:所述淬火箱(2)的内壁中间位置处安装有网架(4),所述淬火箱(2)的底端设有排放口(3),所述排放口(3)上设有开关阀。
5.根据权利要求1所述的一种索具生产用的热处理结构,其特征在于:所述u型框(11)的上表面通过螺栓安装有机箱(10),所述机箱(10)的内壁底端通过螺栓安装有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出轴通过链带(14)与转动杆(12)的轴端传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种索具生产用的热处理结构,其特征在于:所述支撑座(1)共四个,且四个支撑座(1)的位置在工作台(5)的下表面呈矩形阵列分布。