一种磁瓦加工用抛光设备的制作方法

本技术涉及磁瓦加工，尤其涉及一种磁瓦加工用抛光设备。

背景技术：

1、磁瓦的用途很广，在现在很多产品上都有应用，磁瓦在使用之前需要进行加工，为了提高磁瓦的光度，在磁瓦加工后需要对磁瓦进行抛光，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工；

2、现有技术中，抛光设备在使用时存在不足，磁瓦固定在抛光台上，无法根据抛光工具进行移动，导致磁瓦抛光位置固定，针对上述问题申请号为202021215648.8公开了一种磁瓦加工用抛光设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底面固定连接有相对称的电动推杆，两个所述电动推杆的输出端共同固定连接有固定环，所述固定环的内部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过减速器固定连接有抛光盘，所述底座的上方设有移动箱，所述移动箱的内部设有连接板；

3、然而现有的抛光设备在抛光磁瓦时，更换其抛光位置的效率较低，难以灵活切换抛光位置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁瓦加工用抛光设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种磁瓦加工用抛光设备，包括抛光加工台、抛光机、两个旋转调节座、两个伸缩调节座和两个夹持组件，所述抛光机滑动连接在抛光加工台上，所述抛光加工台的两侧均开设有旋转槽，所述旋转调节座转动连接在对应的旋转槽内，两个旋转调节座相互靠近的一侧均开设有固定槽，所述伸缩调节座滑动安装在对应的固定槽内，所述夹持组件设置在对应的伸缩调节座上，所述夹持组件包括固定夹持板、调节夹持板和两个螺杆三，所述伸缩调节座的一侧固定安装有固定夹持板，所述伸缩调节座的一侧开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有调节夹持板，所述调节夹持板上开设有螺纹孔二，所述移动槽的内壁上转动连接有螺杆三，所述螺杆三螺纹安装在螺纹孔二内。

4、优选的，所述伸缩调节座的一侧开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有伸缩杆，所述伸缩杆上固定套设有蜗杆，所述螺杆三的一端延伸至安装槽内并固定安装有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合。

5、优选的，两个伸缩调节座的底部均固定安装有滑动块，两个伸缩槽的底部内壁上均开设有滑动槽，所述滑动块滑动安装在对应的滑动槽内。

6、优选的，两个滑动块的一侧均开设有螺纹孔一，两个滑动槽的内壁上均转动安装有螺杆二，所述螺杆二螺纹连接在对应的螺纹孔一内，两个螺杆二的一端固定安装有同一个控制轴杆。

7、优选的，所述旋转调节座的一侧固定安装有连接齿轮，所述旋转槽的内壁上开设有控制槽，所述控制槽的内壁上滑动连接有齿条，所述齿条与连接齿轮相啮合，所述齿条的顶端开设有螺纹槽，所述控制槽的内壁上转动安装有螺杆一，螺杆一螺纹连接在螺纹槽内。

8、优选的，所述螺杆一上固定连接有锥齿轮一，所述控制槽的内壁上转动安装有驱动杆，所述驱动杆的一端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述驱动杆的另一端固定安装有调节旋钮。

9、优选的，所述安装槽的内壁上开设有辅助孔，螺杆三转动连接在辅助孔内。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

11、(1)本实用新型的一种磁瓦加工用抛光设备，将磁瓦放置在两个伸缩调节座之间，转动伸缩杆可带动两个蜗杆转动，调节夹持板和固定夹持板可对磁瓦进行夹持，转动控制轴杆可控制两个螺杆二转动，可调节两个伸缩调节座的使用间距。

12、(2)本实用新型的一种磁瓦加工用抛光设备，转动调节旋钮可控制锥齿轮二转动，齿条带动连接齿轮和旋转调节座转动，旋转调节座可带动伸缩夹持座转动，并可带动伸缩调节座上的磁瓦进行翻转位置，并移动抛光机的位置并对磁瓦进行抛光加工。

技术特征：

1.一种磁瓦加工用抛光设备，其特征在于，包括抛光加工台(1)、抛光机(19)、两个旋转调节座(2)、两个伸缩调节座(3)和两个夹持组件，所述抛光机(19)滑动连接在抛光加工台(1)上，所述抛光加工台(1)的两侧均开设有旋转槽，所述旋转调节座(2)转动连接在对应的旋转槽内，两个旋转调节座(2)相互靠近的一侧均开设有固定槽，所述伸缩调节座(3)滑动安装在对应的固定槽内，所述夹持组件设置在对应的伸缩调节座(3)上，所述夹持组件包括固定夹持板(4)、调节夹持板(5)和两个螺杆三(15)，所述伸缩调节座(3)的一侧固定安装有固定夹持板(4)，所述伸缩调节座(3)的一侧开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有调节夹持板(5)，所述调节夹持板(5)上开设有螺纹孔二，所述移动槽的内壁上转动连接有螺杆三(15)，所述螺杆三(15)螺纹安装在螺纹孔二内。

2.根据权利要求1所述的一种磁瓦加工用抛光设备，其特征在于，所述伸缩调节座(3)的一侧开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)上固定套设有蜗杆(18)，所述螺杆三(15)的一端延伸至安装槽内并固定安装有蜗轮(16)，所述蜗杆(18)与蜗轮(16)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种磁瓦加工用抛光设备，其特征在于，两个伸缩调节座(3)的底部均固定安装有滑动块(12)，两个伸缩槽的底部内壁上均开设有滑动槽，所述滑动块(12)滑动安装在对应的滑动槽内。

4.根据权利要求3所述的一种磁瓦加工用抛光设备，其特征在于，两个滑动块(12)的一侧均开设有螺纹孔一，两个滑动槽的内壁上均转动安装有螺杆二(13)，所述螺杆二(13)螺纹连接在对应的螺纹孔一内，两个螺杆二(13)的一端固定安装有同一个控制轴杆(14)。

5.根据权利要求1所述的一种磁瓦加工用抛光设备，其特征在于，所述旋转调节座(2)的一侧固定安装有连接齿轮(6)，所述旋转槽的内壁上开设有控制槽，所述控制槽的内壁上滑动连接有齿条(7)，所述齿条(7)与连接齿轮(6)相啮合，所述齿条(7)的顶端开设有螺纹槽，所述控制槽的内壁上转动安装有螺杆一(8)，螺杆一(8)螺纹连接在螺纹槽内。

6.根据权利要求5所述的一种磁瓦加工用抛光设备，其特征在于，所述螺杆一(8)上固定连接有锥齿轮一(9)，所述控制槽的内壁上转动安装有驱动杆，所述驱动杆的一端固定连接有锥齿轮二(10)，所述锥齿轮二(10)与锥齿轮一(9)啮合，所述驱动杆的另一端固定安装有调节旋钮(11)。

7.根据权利要求2所述的一种磁瓦加工用抛光设备，其特征在于，所述安装槽的内壁上开设有辅助孔，螺杆三(15)转动连接在辅助孔内。

技术总结
本技术属于磁瓦加工领域，尤其是一种磁瓦加工用抛光设备，针对现有抛光设备在抛光磁瓦时，更换其抛光位置的效率较低，难以灵活切换抛光位置的问题，现提出如下方案，其包括抛光加工台、抛光机、两个旋转调节座、两个伸缩调节座和两个夹持组件，所述抛光机滑动连接在抛光加工台上，所述抛光加工台的两侧均开设有旋转槽，所述旋转调节座转动连接在对应的旋转槽内，两个旋转调节座相互靠近的一侧均开设有固定槽，所述伸缩调节座滑动安装在对应的固定槽内，所述夹持组件设置在对应的伸缩调节座上。本技术的抛光设备在抛光磁瓦时，可灵活调节其抛光位置，抛光效率较高，并可固定不同尺寸的磁瓦进行抛光。

技术研发人员：曹海荣,管群,马小龙
受保护的技术使用者：江苏启诚磁业有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13