本技术涉及钽铌金属生产,具体涉及一种钽铌萃取工序有机液循环利用系统。
背景技术:
1、钽在化学元素周期表中属vb族,原子序数为73,其化学性质常与同族的铌非常相似,因此钽与铌在自然界中常常紧密共生。现有技术中,通常以钽铌精矿为原料,通过酸分解、钽铌萃取分离、煅烧等工序制备氧化钽和氧化铌。
2、在钽铌萃取分离工序中,首先使用仲辛醇为萃取剂对矿浆进行萃取,让钽铌金属进入有机相(仲辛醇),大部分杂质随水相排走;接着加入酸洗剂对有机相进行萃取,使钽铌之外的其他金属随水相排走;再使用反铌剂对剩下的有机相进行萃取,使铌进入水相得到氟铌酸;剩下的有机相中则只含钽,通过加入反钽剂从有机相中萃取出钽,得到氟钽酸。
3、通过上述工艺可以看出,最终萃取出钽后,有机相中还含大量仲辛醇,若直接将其作为废液排出则会导致大量的浪费;因此,有必要对现有的生产系统进行改进,对有机相进行回收利用,以减少浪费,降低成本。
技术实现思路
1、本实用新型旨在提供一种钽铌萃取工序有机液循环利用系统,通过设置有机液储罐和分层检测仪对有机液进行回收利用,使有机液静置后分层,排出水相,将有机相作为萃取剂重新使用在萃取工序中。
2、为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
3、一种钽铌萃取工序有机液循环利用系统,依次包括由管道连接的仲辛醇萃取槽、酸洗剂萃取槽、反铌剂萃取槽、反钽剂萃取槽、有机液储罐;
4、所述有机液储罐中设有分层检测仪;所述有机液储罐底部设有水相出口,所述水相出口设有排水阀;有机液储罐侧面设有有机相出口,有机相出口设有排料阀,所述有机相出口通过管道连接于仲辛醇萃取槽;
5、进一步的,所述分层检测仪为射频电容界面检测仪,所述射频电容界面检测仪从有机液储罐顶端插入设置,射频电容界面检测仪的底端距离有机液储罐的底部0-10cm。
6、进一步的,所述仲辛醇萃取槽包括仲辛醇进料管和浆料进料管;
7、所述仲辛醇进料管包括仲辛醇原液进料支管和仲辛醇回收液进料支管,所述有机相出口通过管道连接于仲辛醇回收液进料支管。
8、进一步的,有机液循环利用系统还包括控制器,所述分层检测仪与控制器连接,所述排水阀和排料阀分别与控制器连接。
9、进一步的,所述有机相出口设置于有机液储罐高度的1/2-1/4位置,靠近有机液储罐底部。
10、进一步的,所述分层检测仪表面覆有防腐涂层。
11、相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
12、本实用新型通过设置有机液储罐和分层检测仪对萃取工序的有机液进行回收利用,使有机液静置后分层,排出水相,上层有机相输送至仲辛醇萃取槽继续利用,有效降低了生产成本,减少了物料的浪费;通过分层检测仪来检测溶液是否分层,无需人工观察,避免了判断不准的问题。
13、通过设置控制器实现循环利用自动化控制,控制器接收分层检测仪的监测数据,根据监测数据对排水阀进行控制,自动排出水相,需使用有机相时则控制排料阀打开,将有机相送入萃取槽,整个过程无需人工参与,减少了工作人员的工作量。
1.一种钽铌萃取工序有机液循环利用系统,依次包括由管道连接的仲辛醇萃取槽、酸洗剂萃取槽、反铌剂萃取槽、反钽剂萃取槽,其特征在于,所述反钽剂萃取槽还通过管道连接于有机液储罐;
2.根据权利要求1所述的一种钽铌萃取工序有机液循环利用系统,其特征在于,所述分层检测仪为射频电容界面检测仪,所述射频电容界面检测仪从有机液储罐顶端插入设置,射频电容界面检测仪的底端距离有机液储罐的底部0-10cm。
3.根据权利要求1所述的一种钽铌萃取工序有机液循环利用系统,其特征在于,所述仲辛醇萃取槽包括仲辛醇进料管和浆料进料管;
4.根据权利要求1所述的一种钽铌萃取工序有机液循环利用系统,其特征在于,还包括控制器,所述分层检测仪与控制器连接,所述排水阀和排料阀分别与控制器连接。
5.根据权利要求1所述的一种钽铌萃取工序有机液循环利用系统,其特征在于,所述有机相出口设置于有机液储罐高度的1/2-1/4位置,靠近有机液储罐底部。
6.根据权利要求1所述的一种钽铌萃取工序有机液循环利用系统,其特征在于,所述分层检测仪表面覆有防腐涂层。