本技术属于扁线生产,尤其涉及一种扁线修角装置。
背景技术:
1、扁线也称扁丝、压扁线、平角线材或超窄带材,指的是截面近似圆角矩形的异性金属丝,扁线生产中通过将金属线经过平轧机平轧之后,将原有的横截面为圆形的金属线变成横截面为扁平的编带结构,由于金属线通过平轧制成,使得其边角多为直角状态,或者出现异型状态,使得侧面的角度需要修正。
2、现有对扁线的修角依靠固定的模型对扁线抽拉进行修正,由于扁线的修角需要数次反复操作,增加延长工作人员工作负荷,降低修角质量,且扁线在经过平轧之后需要通过拉丝机延长,增加对扁线的修剪工作内容,并且在修角中的上下浮动,容易损伤扁线表面的材质,降低扁线质量。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种扁线修角装置,旨在解决上述背景技术中提出扁线的修角需要数次反复操作,增加延长工作人员工作负荷,降低修角质量,且扁线在经过平轧之后需要通过拉丝机延长,增加对扁线的修剪工作内容,并且在修角中的上下浮动,容易损伤扁线表面的材质,降低扁线质量的问题。
2、本实用新型是这样实现的,一种扁线修角装置,包括壳体,其内部设有空腔结构的矩形块体结构,所述壳体侧壁面通过螺栓安装有安装板,且安装板安装在定位架内部,所述壳体内部上方设置有控制器,且控制器电连接电控升降柱,所述电控升降柱贯穿壳体;
3、限位磨板,其安装在所述电控升降柱输出端,所述限位磨板位于壳体内部开口位置,且限位磨板底端与辅助杆顶端连接,所述限位磨板与壳体平行设置,且壳体内部设置有回收仓,所述回收仓输出端贯穿壳体;
4、电机,其安装在所述壳体内部,所述电机输出端贯穿回收仓内部,且电机输出端设置有风扇,所述风扇顶端转动连接在防护环内部顶端,且防护环安装在回收仓内壁,所述回收仓一侧设置有贯穿壳体的检查门。
5、采用上述技术方案,便于装置与拉丝机之间构成联动使用效果,缩减装置的安装空间。
6、优选的,所述壳体内部设置有被扁线贯穿的矩形开口凹槽,且壳体内部设置有与辅助杆安装的空腔。
7、采用上述技术方案,使得壳体为装置其他设备提供对应的物理性安装空间。
8、优选的,所述控制器与线缆连接的端面贯穿壳体外壁面顶部,且控制器与定位架呈垂直平行设置。
9、采用上述技术方案,使得控制器为电控升降柱提供对应的操作控制。
10、优选的,所述限位磨板内部设置有圆角型矩形凹槽,且限位磨板侧壁与回收仓输出端开口之间留有缝隙。
11、采用上述技术方案,便于限位磨板内部圆角型矩形凹槽对扁线的直接修角作业。
12、优选的,所述辅助杆设置为两段式滑动结构,且辅助杆的两段式管状结构内部设置有弹簧结构,并且辅助杆顶端高度低于回收仓输出端开口底端高度。
13、采用上述技术方案,便于辅助杆内部的弹簧结构辅助电控升降柱提供配合使用。
14、优选的,所述回收仓侧壁面的输出端口与回收滤板卡合连接,且回收滤板侧壁设置有磁吸板,并且回收仓输出端设置有与回收滤板相吸的磁吸板。
15、采用上述技术方案,便于回收仓与回收滤板对大块的碎屑进行分离收集作业。
16、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种扁线修角装置,
17、1.在使用该装置时,通过装置内部的安装板与定位架,将装置本体直接架设在拉丝机进入扁线的一端,使得金属线在平轧之后穿过限位磨板内部的孔洞直接消减修角,通过拉丝机的牵引,直接对扁线进行修剪,减少反复操作的空间,降低工作人员负荷;
18、2.通过装置内部的定位架与拉丝机之间的联动定位,使得电控升降柱根据需要对限位磨板高度进一步定位安装,配合电机以及风扇对修角过程中产生的灰尘进行吸附收集,减少灰尘以及颗粒物的堆积或者漂浮,保护周边环境;
19、3.通过装置内部的电控升降柱与辅助杆配合,使得扁线在经过限位模板位置使用,提供浮动的调整修角的操作空间,便于不同厚度的扁线修角,配合安装在安装板两侧的辊轧为扁线位置提供限位空间,减少对扁线表面损伤。
1.一种扁线修角装置,包括壳体(1)、限位磨板(6)和电机(8),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种扁线修角装置,其特征在于:所述壳体(1)内部设置有被扁线贯穿的矩形开口凹槽,且壳体(1)内部设置有与辅助杆(7)安装的空腔。
3.根据权利要求1所述的一种扁线修角装置,其特征在于:所述控制器(4)与线缆连接的端面贯穿壳体(1)外壁面顶部,且控制器(4)与定位架(3)呈垂直平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种扁线修角装置,其特征在于:所述限位磨板(6)内部设置有圆角型矩形凹槽,且限位磨板(6)侧壁与回收仓(11)输出端开口之间留有缝隙。
5.根据权利要求1所述的一种扁线修角装置,其特征在于:所述辅助杆(7)设置为两段式滑动结构,且辅助杆(7)的两段式管状结构内部设置有弹簧结构,并且辅助杆(7)顶端高度低于回收仓(11)输出端开口底端高度。
6.根据权利要求1所述的一种扁线修角装置,其特征在于:所述回收仓(11)侧壁面的输出端口与回收滤板(12)卡合连接,且回收滤板(12)侧壁设置有磁吸板,并且回收仓(11)输出端设置有与回收滤板(12)相吸的磁吸板。