一种涡轮壳打磨工装的制作方法

本技术涉及切割工具领域，尤其涉及一种涡轮壳打磨工装。

背景技术：

1、涡轮壳的作用是将叶轮传给液体(或气体)的动能转化为压力能。涡轮壳一般用在吹风机，鼓风机水泵壳体，或增压泵等，由于涡轮壳是在高温高速的条件下工作的，要求涡轮壳采用高温合金制成，另外由于涡轮壳形状复杂，因此涡轮壳通常是采用铸造的方式成型，而涡轮壳在铸造完成后，先开设安装孔，后需要对其进行打磨处理。

2、随着现代机械加工业地发展，对提高生产效率、降低生产成本的要求也在提升，现有的打磨方式大多是人工手持打磨机器进行打磨，这样的操作不仅效率不高，也存在很多安全隐患，并且，在打磨过程中会产生大量的铁屑飞溅，这些铁屑需要人工手动进行清理，同时加大了人工劳动负担。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涡轮壳打磨工装。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种涡轮壳打磨工装，包括操作台，所述操作台上方左侧滑动连接有第一外壳，所述第一外壳左侧内部转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿第一外壳并固定连接有第一电机，所述转轴的外部固定连接有磨砂轮，所述操作台上方右侧滑动连接有第二外壳，所述第二外壳内部前后两侧均设置有凹槽，所述凹槽内部均设置有升降螺杆，所述升降螺杆的外部均螺纹连接有移动滑轨，所述移动滑轨的内侧均滑动连接有滑动座，所述滑动座的内侧均固定连接有底盘，两侧所述底盘的内侧中部均固定连接块有伸缩柱，所述伸缩柱的外部均设置有推盘，两侧所述推盘的外侧两边均固定连接有推杆，所述推杆的外端分别对应固定连接在两侧所述底盘的内侧两边，所述伸缩柱的内端均固定连接有固定座，所述固定座的内侧上下两边均转动连接有夹板，所述夹板远离固定座的一端均转动连接有连接杆，所述连接杆的外端分别对应转动连接在两侧所述推盘的上下两边，所述操作台内部右侧转动连接有旋转台，所述旋转台的底部中间固定连接有第三电机。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述操作台下方滑动连接有过滤外壳，所述过滤外壳的内部固定连接有过滤网。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述过滤外壳的前侧固定连接把手，所述过滤外壳下方滑动连接有水箱。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述操作台的底部四角均固定连接有支架。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述移动滑轨内侧一端固定连接有电动伸缩杆。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述操作台的内部两侧均固定连接有散热扇。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述升降螺杆顶端均固定连接有第二电机，所述第二电机的底部分别固定连接在第二外壳的上表面两侧。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、1、本实用新型中，通过调整旋转台，即可根据打磨的方向调整物体的方向，将固定座在移动滑轨进行移动，能够使物体适应与磨砂轮之间的间距，直至紧贴在磨砂轮的表面，通过伺机电服驱动各个螺杆，可以对物体进行升降调整，同时操作台设置了散热扇，可以有效散热，并防止个别物体发生热胀冷缩反应，最后操作台下方设置了过滤层，可以有效地收集打磨所产生的铁屑，并且过滤层下方设置了水箱，在对其进行清洁时，所产生的废水可以多次重复利用，并且各项可调节设计，能够多方位进行打磨，效率更快，安全性更高。

技术特征：

1.一种涡轮壳打磨工装，包括操作台(9)，其特征在于：所述操作台(9)上方左侧滑动连接有第一外壳(1)，所述第一外壳(1)左侧内部转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的一端贯穿第一外壳(1)并固定连接有第一电机(2)，所述转轴(12)的外部固定连接有磨砂轮(11)，所述操作台(9)上方右侧滑动连接有第二外壳(7)，所述第二外壳(7)内部前后两侧均设置有凹槽(17)，所述凹槽(17)内部均设置有升降螺杆(15)，所述升降螺杆(15)的外部均螺纹连接有移动滑轨(14)，所述移动滑轨(14)的内侧均滑动连接有滑动座(24)，所述滑动座(24)的内侧均固定连接有底盘(25)，两侧所述底盘(25)的内侧中部均固定连接块有伸缩柱(20)，所述伸缩柱(20)的外部均设置有推盘(22)，两侧所述推盘(22)的外侧两边均固定连接有推杆(23)，所述推杆(23)的外端分别对应固定连接在两侧所述底盘(25)的内侧两边，所述伸缩柱(20)的内端均固定连接有固定座(19)，所述固定座(19)的内侧上下两边均转动连接有夹板(18)，所述夹板(18)远离固定座(19)的一端均转动连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)的外端分别对应转动连接在两侧所述推盘(22)的上下两边，所述操作台(9)内部右侧转动连接有旋转台(16)，所述旋转台(16)的底部中间固定连接有第三电机(4)。

2.根据权利要求1所述的一种涡轮壳打磨工装，其特征在于：所述操作台(9)下方滑动连接有过滤外壳(5)，所述过滤外壳(5)的内部固定连接有过滤网(13)。

3.根据权利要求2所述的一种涡轮壳打磨工装，其特征在于：所述过滤外壳(5)的前侧固定连接把手(6)，所述过滤外壳(5)下方滑动连接有水箱(27)。

4.根据权利要求1所述的一种涡轮壳打磨工装，其特征在于：所述操作台(9)的底部四角均固定连接有支架(8)。

5.根据权利要求1所述的一种涡轮壳打磨工装，其特征在于：所述移动滑轨(14)内侧一端固定连接有电动伸缩杆(26)。

6.根据权利要求1所述的一种涡轮壳打磨工装，其特征在于：所述操作台(9)的内部两侧均固定连接有散热扇(10)。

7.根据权利要求1所述的一种涡轮壳打磨工装，其特征在于：所述升降螺杆(15)顶端均固定连接有第二电机(3)，所述第二电机(3)的底部分别固定连接在第二外壳(7)的上表面两侧。

技术总结
本技术涉及涡轮壳技术领域，公开了一种涡轮壳打磨工装，包括操作台，所述操作台上方左侧滑动连接有第一外壳，所述第一外壳左侧内部转动连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有磨砂轮，所述操作台上方右侧滑动连接有第二外壳，所述第二外壳内部前后两侧均设置有凹槽，所述凹槽内部均设置有升降螺杆，所述操作台内部右侧转动连接有旋转台，本技术中，通过调整旋转台，即可根据打磨装置的方向调整物体的方向，移动固定座，能够使物体适应打磨装置的间距，通过伺机电服驱动各个螺杆，可以对物体进行升降调整，从而使物体完成全方位的打磨，各项可调节设计，能够多方位进行打磨，效率更快，安全性更高。

技术研发人员：张学文,华洪强,戴辉
受保护的技术使用者：无锡市广泰诚机械制造有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/13