一种风电塔筒焊缝打磨机的制作方法

本技术属于风电塔筒生产，尤其涉及一种风电塔筒焊缝打磨机。

背景技术：

1、风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，在风电塔筒生产制造过程中需要对两节筒体焊接，焊接的方式多采用埋弧焊，在焊接完毕后需要对焊缝打磨。现有的风电塔筒环缝埋弧焊焊缝打磨方式多采用人工打磨，通过工人手持砂轮机凭借丰富的工作经验对焊缝进行打磨。

2、现有的风电塔筒焊缝打磨机在使用过程中不方便保持打磨机在工作过程中的稳定，且对环缝上高低不同的凸起打磨效果不够均匀，对作业人员的技术水平要求较高，容易造成焊缝打磨后出现凹凸不平的情况，打磨效果差，影响塔筒整体外观。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种风电塔筒焊缝打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种风电塔筒焊缝打磨机，包括：

4、支撑架，位于所述风电塔筒外侧，所述支撑架靠近风电塔筒一侧的形状为圆弧状，所述支撑架两端安装有滑轮，所述滑轮与风电塔筒外壁接触，所述支撑架外侧安装有把手；所述支撑架中部设有滑槽，所述滑槽内侧安装有移动架，所述移动架和支撑架之间安装有调节组件；

5、所述移动架一端安装有定位框，所述定位框内侧安装有打磨组件，用于对风电塔筒的焊缝进行打磨操作。

6、作为本实用新型进一步的技术方案：所述调节组件包括：

7、驱动杆，安装在所述支撑架中部，与所述支撑架转动连接，所述移动架位于滑槽内侧一端中部设有螺孔，所述螺孔与驱动杆螺纹连接，所述滑槽内壁上设有限位槽，所述移动架外壁安装有限位块，所述限位块与限位槽滑动配合。

8、作为本实用新型进一步的技术方案：所述打磨组件包括：

9、定位杆，固定安装在所述定位框内侧，所述定位杆上安装有固定架，所述定位杆贯穿所述固定架，所述固定架远离定位框一侧固定安装有连接架，所述连接架一侧安装有电机，所述连接架上安装有打磨盘，打磨盘连接在电机输出轴上，用于对风电塔筒的焊缝进行打磨；

10、所述定位框内侧与固定架之间安装有位移组件，用于使固定架沿着定位杆进行往复运动，提高打磨盘的打磨范围。

11、作为本实用新型进一步的技术方案：所述位移组件包括：

12、驱动件，安装在所述移动架上，所述驱动件输出端伸入定位框内侧，所述驱动件输出端安装有旋转盘，所述旋转盘上安装有连接杆，所述固定架靠近旋转盘一侧设有连接槽，所述连接槽为直线状，并与所述定位杆垂直。

13、作为本实用新型进一步的技术方案：所述打磨盘边缘处的剖面形状为等腰梯形。

14、相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

15、本实用新型提供的一种风电塔筒焊缝打磨机，由于支撑架的形状为圆弧状，所述支撑架两端安装有滑轮，通过滑轮方便支撑架在风电塔筒外壁进行轴向移动，方便保持该打磨机在工作过程中的稳定；通过调节组件可调节打磨组件与风电塔筒焊缝之间的距离，方便对焊缝进行打磨操作；通过打磨组件可对焊缝上高低不同的凸起进行充分打磨，打磨效果好，可提高塔筒整体外观。

技术特征：

1.一种风电塔筒焊缝打磨机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒焊缝打磨机，其特征在于，所述调节组件包括：

3.根据权利要求1所述的一种风电塔筒焊缝打磨机，其特征在于，所述打磨组件包括：

4.根据权利要求3所述的一种风电塔筒焊缝打磨机，其特征在于，所述位移组件包括：

5.根据权利要求3所述的一种风电塔筒焊缝打磨机，其特征在于，所述打磨盘边缘处的剖面形状为等腰梯形。

技术总结
一种风电塔筒焊缝打磨机，包括支撑架，位于所述风电塔筒外侧，所述支撑架靠近风电塔筒一侧的形状为圆弧状，支撑架两端安装有滑轮，滑轮与风电塔筒外壁接触，支撑架外侧安装有把手；支撑架中部设有滑槽，所述滑槽内侧安装有移动架，所述移动架和支撑架之间安装有调节组件；所述移动架一端安装有定位框，所述定位框内侧安装有打磨组件，用于对风电塔筒的焊缝进行打磨操作。有益效果是通过滑轮方便支撑架在风电塔筒外壁进行轴向移动，方便保持该打磨机在工作过程中的稳定；通过调节组件可调节打磨组件与风电塔筒焊缝之间的距离，方便对焊缝进行打磨操作；通过打磨组件可对焊缝上高低不同的凸起进行充分打磨，打磨效果好，可提高塔筒整体外观。

技术研发人员：王磊,窦志伟,苏爽
受保护的技术使用者：大金重工股份有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/12