一种方便定位的打磨装置的制作方法

本技术涉及金属加工，尤其涉及一种方便定位的打磨装置。

背景技术：

1、很多金属在加工的过程中有抛光打磨这一道工序，金属抛光打磨会有一个很好的效果，可以让金属表面变得更加光滑好看，特别是饰品加工的时候，一般会使用专门的抛光打磨仪器设备，有多种类型的设备以及处理方法。

2、现有的打磨装置在使用时，一般是使用驱动传动的打磨轮，对准所夹持固定的工件，以使得打磨轮对工件进行打磨，如申请号cn201810387090.2涉及一种超声振动磨床，该磨床包括底座、设置在底座上的工作台、设置在工作台上的工件夹持机构以及设置在工作台一侧并与工件夹持机构相适配的超声振动磨削机构；然而上述技术中，是将升降端设置在磨床的对向面设置，当设备需要维护时，这个构造的角度，使得工作人员不方便对于升降丝杆进行维护，因此，本实用新型提出一种方便定位的打磨装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种方便定位的打磨装置，该方便定位的打磨装置主要是利用将竖直舱的开放端背对着磨床进行设置，这样竖直舱段的开放端可以开放设置，当设备需要设置维护时，可以较为轻松的对于升降丝杆进行维护保养，由于避免了遮挡板的设置，因此让设备在升降调节时，可以避免物理的接触产生的阻碍，从而提升了升降运行的高效性，进而减少了故障几率。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种方便定位的打磨装置，包括控制组件和打磨机构，所述控制组件的顶侧设置有螺栓装配的夹持部件，所述控制组件的后侧设置有螺栓装配的打磨机构；

3、所述打磨机构包含有后连座、竖直舱、驱动电机、升降丝杆、升降块、侧连板、气缸、伸缩臂、半封罩、伺服电机和打磨轮，所述后连座设置在所述控制组件的后侧，所述后连座的一端上方设置有螺栓装配的竖直舱，且所述竖直舱的内边侧设置有连接驱动电机输出端的升降丝杆，所述升降丝杆螺纹连接有升降块，且所述升降块的边侧设置有螺栓装配的侧连板，所述侧连板的一端内侧设置有气缸，且所述侧连板的下方设置有伸缩臂，所述气缸与伸缩臂的一端设置有半封罩，所述半封罩的内边侧设置有连接伺服电机输出端的打磨轮。

4、作为一种进一步的技术方案，所述竖直舱呈后向开放式结构，所述竖直舱与驱动电机和升降丝杆的中轴线处于同一直线上。

5、作为一种进一步的技术方案，所述气缸与伸缩臂以侧连板的垂直面平行分布，所述半封罩呈半封闭构造。

6、作为一种进一步的技术方案，所述控制组件包含有支撑垫、机柜、前托座和控制面板，所述支撑垫的顶侧设置有机柜，且所述机柜的前侧设置有安装控制面板的前托座。

7、作为一种进一步的技术方案，所述夹持部件包含有螺栓基座、垫块、盒体、驱动丝杆组、移动块、电动旋转台、上盒舱、螺栓侧片、插接块、电磁杆、托块、搭载板、螺栓条座和夹持片，所述垫块通过螺栓基座螺栓连接在所述机柜的顶侧，所述垫块的上方设置有两组盒体，且所述盒体上通过驱动丝杆组螺纹连接有移动块，所述移动块的顶侧设置有电动旋转台，且所述电动旋转台的输出端连接有上盒舱。

8、作为一种进一步的技术方案，所述上盒舱的外边侧设置有螺栓侧片，所述上盒舱的内边侧设置有插接块，且所述插接块的内边侧设置有多组平行分布的电磁杆，所述上盒舱的内顶侧设置有托块，且所述托块的顶侧设置有搭载板，所述搭载板的顶侧通过螺栓条座螺纹连接有夹持片。

9、本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型主要是利用将竖直舱的开放端背对着磨床进行设置，这样竖直舱段的开放端可以开放设置，当设备需要设置维护时，可以较为轻松的对于升降丝杆进行维护保养，由于避免了遮挡板的设置，因此让设备在升降调节时，可以避免物理的接触产生的阻碍，从而提升了升降运行的高效性，进而减少了故障几率。

技术特征：

1.一种方便定位的打磨装置，包括控制组件(1)和打磨机构(3)，其特征在于：所述控制组件(1)的顶侧设置有螺栓装配的夹持部件(2)，所述控制组件(1)的后侧设置有螺栓装配的打磨机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种方便定位的打磨装置，其特征在于：所述竖直舱(302)呈后向开放式结构，所述竖直舱(302)与驱动电机(303)和升降丝杆(304)的中轴线处于同一直线上。

3.根据权利要求1所述的一种方便定位的打磨装置，其特征在于：所述气缸(307)与伸缩臂(308)以侧连板(306)的垂直面平行分布，所述半封罩(309)呈半封闭构造。

4.根据权利要求1所述的一种方便定位的打磨装置，其特征在于：所述控制组件(1)包含有支撑垫(101)、机柜(102)、前托座(103)和控制面板(104)，所述支撑垫(101)的顶侧设置有机柜(102)，且所述机柜(102)的前侧设置有安装控制面板(104)的前托座(103)。

5.根据权利要求4所述的一种方便定位的打磨装置，其特征在于：所述夹持部件(2)包含有螺栓基座(201)、垫块(202)、盒体(203)、驱动丝杆组(204)、移动块(205)、电动旋转台(206)、上盒舱(207)、螺栓侧片(208)、插接块(209)、电磁杆(2010)、托块(2011)、搭载板(2012)、螺栓条座(2013)和夹持片(2014)，所述垫块(202)通过螺栓基座(201)螺栓连接在所述机柜(102)的顶侧，所述垫块(202)的上方设置有两组盒体(203)，且所述盒体(203)上通过驱动丝杆组(204)螺纹连接有移动块(205)，所述移动块(205)的顶侧设置有电动旋转台(206)，且所述电动旋转台(206)的输出端连接有上盒舱(207)。

6.根据权利要求5所述的一种方便定位的打磨装置，其特征在于：所述上盒舱(207)的外边侧设置有螺栓侧片(208)，所述上盒舱(207)的内边侧设置有插接块(209)，且所述插接块(209)的内边侧设置有多组平行分布的电磁杆(2010)，所述上盒舱(207)的内顶侧设置有托块(2011)，且所述托块(2011)的顶侧设置有搭载板(2012)，所述搭载板(2012)的顶侧通过螺栓条座(2013)螺纹连接有夹持片(2014)。

技术总结
本技术提供了一种方便定位的打磨装置，涉及金属加工技术领域，包括控制组件和打磨机构，所述控制组件的顶侧设置有螺栓装配的夹持部件，所述控制组件的后侧设置有螺栓装配的打磨机构，所述打磨机构包含有后连座、竖直舱、驱动电机、升降丝杆、升降块、侧连板、气缸、伸缩臂、半封罩、伺服电机和打磨轮；本技术主要是利用将竖直舱的开放端背对着磨床进行设置，这样竖直舱段的开放端可以开放设置，当设备需要设置维护时，可以较为轻松的对于升降丝杆进行维护保养，由于避免了遮挡板的设置，因此让设备在升降调节时，可以避免物理的接触产生的阻碍，从而提升了升降运行的高效性，进而减少了故障几率。

技术研发人员：李向峰
受保护的技术使用者：江苏中昌金属制品有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/11