本技术涉及电子产品镀膜领域,尤其涉及一种电子产品用真空镀膜机。
背景技术:
1、真空镀膜技术是指在真空环境下利用物理或化学手段在工件表面沉积一层具有特殊用途膜层的表面处理方法,真空镀膜的主要思路包括蒸发镀膜,即通过加热装置中的加热器加热蒸镀材料,使得蒸镀材料转化为气态沉积在产品表面,从而达到蒸镀成膜的目的。因此,加热装置是真空镀膜机中必不可少的组成部分。
2、传统真空镀膜机中的加热器一般固定在加热装置的某个位置,具体位置取决于初期的设计,对产品进行加热的过程中,由于待加热物体不能发生翻转,使其受热面受到局限不能够全面受热,这便造成了腔室内物体受热不均的情况,进而影响产品的镀膜质量。
技术实现思路
1、综上,为优化现有技术中存在的不足,现提出一种电子产品用真空镀膜机。
2、为实现上述目的,本实用新型通过以下方案实现:一种电子产品用真空镀膜机,包括:
3、箱体;
4、设置于箱体中的第二腔室,同时第二腔室中横向对应设置有第一横杆和第二横杆,且第一横杆和第二横杆与第二腔室的侧壁转动连接;第一横杆和第二横杆对应的端部设有配合夹持待镀膜物体的夹持部,同时第一横杆和第二横杆的另一端分别对应连接有第一电机和第二电机;在夹持部的下方设有加热部,而加热部的下方安装有吹风方向朝上的风机;同时在加热部的周围设有多个导向板;
5、设置于箱体中的第一腔室,第一腔室与第二腔室通过隔板隔开,第一腔室中设安装有用于对第二腔室进行抽真空的抽真空装置。
6、本实用新型进一步设置,箱体上还设有控制器,而控制器分别与第一电机和第二电机电路连接。
7、本实用新型进一步设置,夹持部上设有温度感应器,而温度感应器则与箱体上的控制器电路连接。
8、本实用新型进一步设置,第二腔室中设有隔热层,且隔热层与第二腔室的内壁之间形成间隙。
9、本实用新型进一步设置,夹持部的上端设有多个次导向板。
10、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过在第二腔室中设置与其侧壁转动连接的两个横杆,两个横杆则通过夹持部将待镀膜物体进行夹持并在电机的作用下发生转动,使得待镀膜物体转动于第二腔室中,有效增大待镀膜物体的受热面积;同时在导向板的作用下,可对风机吹拂的气流起到到导向作用,使热量与待镀膜物体充分接触。
1.一种电子产品用真空镀膜机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种电子产品用真空镀膜机,其特征在于,所述箱体(10)上还设有控制器(11),而所述控制器(11)分别与第一电机(101a)和第二电机(102a)电路连接。
3.根据权利要求2所述的一种电子产品用真空镀膜机,其特征在于,夹持部(103)上设有温度感应器(108),而温度感应器(108)则与箱体(10)上的控制器(11)电路连接。
4.根据权利要求1所述的一种电子产品用真空镀膜机,其特征在于,所述第二腔室(100)中设有隔热层(300),且隔热层(300)与第二腔室(100)的内壁之间形成间隙。
5.根据权利要求1所述的一种电子产品用真空镀膜机,其特征在于,所述夹持部(103)的上端设有多个次导向板(107)。