一种蚀刻液萃取装置的制作方法

本技术涉及蚀刻，具体为一种蚀刻液萃取装置。

背景技术：

1、众所周知，通常所指蚀刻也称光化学蚀刻(photochemical etching)，指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。

2、在对金属板进行蚀刻之前金属板需要经过多重加工，金属板需要经过切割、打磨、抛光等工序，金属板放入到蚀刻机中后，会有少量的金属碎屑、抛光液、润滑油进入到蚀刻机中，时间长了需要对蚀刻机内部的金属碎屑进行清理，清理金属碎屑时需要停机清理，蚀刻液中的少量抛光液和润滑油在经过萃取后，不能有效将抛光液和润滑油去除。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蚀刻液萃取装置，无需停机即可对金属碎屑进行清理，能够有效去除抛光液和润滑油。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蚀刻液萃取装置，包括蚀刻机，蚀刻机的底部设置有第一输送管，第一输送管的一端设置有中转罐，中转罐的底部设置有第二输送管，第二输送管的一端设置有油水分离器，油水分离器的底部设置有第三输送管，第三输送管的一端设置有萃取设备，萃取设备的底部设置有第四输送管，第四输送管的一端设置有储存罐，储存罐和蚀刻机之间设置有第五输送管，第一输送管的顶部设置有分支管，第一输送管和分支管内部的中部均设置有过滤网，第一输送管和分支管的左部和右部均设置有阀门，第一输送管和分支管的底部均设置有接头，每个接头上均安装有储存盒，油水分离器上设置有排油管。

5、进一步的，每个储存盒的内部均安装有过滤芯。

6、进一步的，储存盒和接头通过螺纹连接。

7、进一步的，储存盒的材质为透明材质。

8、(三)有益效果

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种蚀刻液萃取装置，具备以下有益效果：

10、该蚀刻液萃取装置，通过过滤网和滤芯的设置，可以对分支管和第一输送管内部经过的金属碎屑进行过滤，从而可以对金属碎屑进行清除，通过第一输送管、分支管和阀门的设置，使用分支管上的两个阀门将分支管进行关闭时可以对第一输送管的过滤网和过滤芯进行清除，使用第一输送管上的两个阀门将第一输送管进行关闭时可以对分支管的过滤网和过滤芯进行清除，从而无需停机即可对金属碎屑进行清理，通过油水分离器的设置，可以对蚀刻液中的少量抛光液和润滑油进行去除。

技术特征：

1.一种蚀刻液萃取装置，包括蚀刻机(1)，其特征在于：所述蚀刻机(1)的底部设置有第一输送管(6)，所述第一输送管(6)的一端设置有中转罐(2)，所述中转罐(2)的底部设置有第二输送管(7)，所述第二输送管(7)的一端设置有油水分离器(3)，所述油水分离器(3)的底部设置有第三输送管(8)，所述第三输送管(8)的一端设置有萃取设备(4)，所述萃取设备(4)的底部设置有第四输送管(9)，所述第四输送管(9)的一端设置有储存罐(5)，所述储存罐(5)和蚀刻机(1)之间设置有第五输送管(10)，所述第一输送管(6)的顶部设置有分支管(11)，所述第一输送管(6)和分支管(11)内部的中部均设置有过滤网(12)，所述第一输送管(6)和分支管(11)的左部和右部均设置有阀门(13)，所述第一输送管(6)和分支管(11)的底部均设置有接头(14)，每个所述接头(14)上均安装有储存盒(15)，所述油水分离器(3)上设置有排油管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种蚀刻液萃取装置，其特征在于：每个所述储存盒(15)的内部均安装有过滤芯(16)。

3.根据权利要求1所述的一种蚀刻液萃取装置，其特征在于：所述储存盒(15)和接头(14)通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种蚀刻液萃取装置，其特征在于：所述储存盒(15)的材质为透明材质。

技术总结
本技术涉及蚀刻技术领域，具体为一种蚀刻液萃取装置，其无需停机即可对金属碎屑进行清理，能够有效去除抛光液和润滑油，包括蚀刻机，蚀刻机的底部设置有第一输送管，第一输送管的一端设置有中转罐，中转罐的底部设置有第二输送管，第二输送管的一端设置有油水分离器，油水分离器的底部设置有第三输送管，第三输送管的一端设置有萃取设备，萃取设备的底部设置有第四输送管，第四输送管的一端设置有储存罐，储存罐和蚀刻机之间设置有第五输送管，第一输送管的顶部设置有分支管，第一输送管和分支管内部的中部均设置有过滤网，第一输送管和分支管的左部和右部均设置有阀门，每个接头上均安装有储存盒，油水分离器上设置有排油管。

技术研发人员：张明龙,刘家玮
受保护的技术使用者：广东三才环保科技有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/11