塑料桶自动去毛边机构的制作方法

本技术涉及塑料桶加工的，特别是涉及塑料桶自动去毛边机构。

背景技术：

1、塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装，塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。

2、塑料桶是通过注塑得到的，制取的塑料桶底部存在毛刺，需要进行打磨，现有技术中，需要工作人员手动对这些毛边进行祛除，但手动去毛边效率低，且增加了工人成本。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供塑料桶自动去毛边机构，其结构简单，可自动对塑料桶底部毛刺进行去除，减轻工作人员的劳动强度，降低人工成本。

2、本实用新型的塑料桶自动去毛边机构，包括传送带，固定在传送带两侧的固定架，固定架上固定有龙门架，龙门架上滑动有门型板，门型板上固定有打磨器；

3、固定架上设置夹具。

4、进一步地，所述夹具包括固定在固定架上的轨道，轨道上滑动有滑块，滑块上固定有移动板，移动板上开设连通的通孔一和通孔二，门型板上固定有穿过通孔一的导向轴，通孔一与导向轴的移动轨迹存在夹角，通孔二与导向轴移动轨迹平行。

5、进一步地，所述夹具还包括固定在移动板上的套环，套环上滑动有调节杆，调节杆一端固定有夹板，套环上螺纹连接有用于固定调节杆位置的螺栓。

6、进一步地，所述夹板呈圆弧形，并在夹板上设置软垫。

7、进一步地，门型板的两侧均固定有光轴，光轴与龙门架滑动配合。

8、进一步地，龙门架上固定有气缸，气缸输出端与门型板连接。

9、进一步地，打磨器包括与门型板连接的电机，电机输出端固定有抛光盘。

10、进一步地，所述传送带上等距设置若干挡板，并在传送带的两侧均固定有限位架。

11、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本装置将塑料桶放置在传送带上进行间歇传送，通过气缸使抛光盘下移，抛光盘下移过程中，能够自动对塑料桶进行夹紧，然后再由抛光盘进行抛光，自动化程度高，减轻了工作人员的劳动强度。

技术特征：

1.塑料桶自动去毛边机构，其特征在于，包括传送带(1)，固定在传送带(1)两侧的固定架(2)，固定架(2)上固定有龙门架(3)，龙门架(3)上滑动有门型板(4)，门型板(4)上固定有打磨器；

2.如权利要求1所述的塑料桶自动去毛边机构，其特征在于，所述夹具包括固定在固定架(2)上的轨道(5)，轨道(5)上滑动有滑块(6)，滑块(6)上固定有移动板(7)，移动板(7)上开设连通的通孔一(8)和通孔二(9)，门型板(4)上固定有穿过通孔一(8)的导向轴(10)，通孔一(8)与导向轴(10)的移动轨迹存在夹角，通孔二(9)与导向轴(10)移动轨迹平行。

3.如权利要求2所述的塑料桶自动去毛边机构，其特征在于，所述夹具还包括固定在移动板(7)上的套环(11)，套环(11)上滑动有调节杆(12)，调节杆(12)一端固定有夹板(13)，套环(11)上螺纹连接有用于固定调节杆(12)位置的螺栓(14)。

4.如权利要求3所述的塑料桶自动去毛边机构，其特征在于，所述夹板(13)呈圆弧形，并在夹板(13)上设置软垫(15)。

5.如权利要求4所述的塑料桶自动去毛边机构，其特征在于，门型板(4)的两侧均固定有光轴(16)，光轴(16)与龙门架(3)滑动配合。

6.如权利要求5所述的塑料桶自动去毛边机构，其特征在于，龙门架(3)上固定有气缸(17)，气缸(17)输出端与门型板(4)连接。

7.如权利要求6所述的塑料桶自动去毛边机构，其特征在于，打磨器包括与门型板(4)连接的电机(18)，电机(18)输出端固定有抛光盘(19)。

8.如权利要求7所述的塑料桶自动去毛边机构，其特征在于，所述传送带(1)上等距设置若干挡板(20)，并在传送带(1)的两侧均固定有限位架(21)。

技术总结
本技术涉及塑料桶加工的技术领域，特别是涉及塑料桶自动去毛边机构，其结构简单，可自动对塑料桶底部毛刺进行去除，减轻工作人员的劳动强度，降低人工成本；包括传送带，固定在传送带两侧的固定架，固定架上固定有龙门架，龙门架上滑动有门型板，门型板上固定有打磨器；固定架上设置夹具。

技术研发人员：徐道民,徐大超,盛锦磊
受保护的技术使用者：山东宝鑫塑业有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12