本技术涉及一种定位辅助装置,具体涉及一种用于半连铸设备的半连铸测液穴深度的定位辅助装置。
背景技术:
1、立式铝合金半连续铸造(简称半连铸)工艺是一个包含线性、非线性的复杂动态凝固过程,具有生产快速、铸锭性能良好、铸坯晶粒组织均匀细密等优点,已成为铝合金棒坯、方坯等原材料生产的主要方式。
2、半连续铸造生产影响因素众多,成型过程复杂,工艺组合繁多,在这复杂的情况下极容易出现缩松、热裂纹、偏析等缺陷。而液穴(即铸锭上部被结晶前沿和铸锭敞露液面所包围的液态金属区域)深度作为半连铸过程中反应各项参数的重要指标,直接影响半连续铸造铸坯的质量。目前通常采用人工测量的方式,通过将测量杆不断地伸入至金属液体中,由于金属液体的温度较高,测温过程中,若操作不当,金属液体溅出而容易伤到测试人员。
3、因此,需要对液穴深度测量装置作进一步的改进。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状,提供一种测量方便且安全的半连铸测液穴深度的定位辅助装置。
2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种半连铸测液穴深度的定位辅助装置,所述半连铸的设备具有容置铝液的容置腔,其特征在于,该定位辅助装置包括有:
3、安装架,其具有沿着第一方向和第二方向延伸的安装板,所述第二方向与第一方向相反;
4、支撑架,其至少有两个沿着所述安装板的长度方向间隔布置,以供所述安装架安装在其上;
5、滑动板,其沿着所述安装板的长度方向延伸,且设置在所述安装板的上方,并与所述安装板在对应所述容置腔的位置对应开设有供测量杆插入的安装孔,且被布置成能朝第一方向运动以使测量杆脱离与安装孔内周壁的接触而向下运动;及
6、弹性件,作用于所述滑动板,使该滑动板始终具有朝第二方向运动继而使其安装孔的内周壁局部与测量杆相抵接而定位测量杆的趋势。
7、为了提高后续液穴深度的准确性,所述安装孔至少有两组,且沿着所述滑动板的长度方向间隔布置。
8、优选地,所述滑动板上的安装孔为第一安装孔,所述安装板上的安装孔为第二安装孔,所述第一安装孔的孔径大于所述第二安装孔的孔径。
9、为了方便支撑架的安装,所述支撑架的底部侧向弯折形成有弯折板,所述弯折板开设有供连接件安装的连接孔。如此,连接件可将支撑架安装在半连铸设备中。
10、为了方便安装架的安装,所述安装架还包括有朝第一方向延伸的第一延伸板及朝第二方向延伸的第二延伸板,所述安装板位于所述第一延伸板和第二延伸板之间,自第一方向朝第二方向间隔布置的支撑架分别为第一支撑架和第二支撑架,所述第一延伸板设置在第一支撑架上,所述第二延伸板设置在所述第二支撑架上。此外,第一支撑架和第二支撑架的布置形式,减轻了整个设备的重量,有利于节约降低成本和方便安装。
11、为了方便安装架的可拆卸安装,所述第一支撑架的顶部开设有供所述第一延伸板自上而下搁置在其中的第一u形口,所述第二支撑架的顶部开设有供所述第二延伸板自上而下搁置在其中的第二u形口。如此,仅需要将第一延伸板搁置在第一u形口内,第二延伸板搁置在第二u形口内,方便安装架的拆装。
12、为了提高安装架的稳定性,所述安装板远离所述第一延伸板的一端具有呈u形的连接体,所述连接体包括有两个所述的第二延伸板及位于两个第二延伸板之间的连接板,所述连接板邻近中间的位置与所述安装板相连接,每个第二延伸板对应有一个所述的第二支撑架。
13、为了方便直接从测量杆上读取测量杆下降的尺寸,所述测量杆设有便于读数的刻度线,在所述测量杆安装在所述安装孔内的状态下,该测量杆的零刻度线与所述滑动板的顶面相齐平。
14、为了方便弹性件的安装,所述连接板上具有向上延伸的凸台,所述弹性件为拉簧,所述拉簧的第一端连接在所述滑动板上,且该拉簧的第二端连接在所述凸台上。
15、为了限制第二延伸板晃动,提高第二延伸板安装后的稳定性,所述第二延伸板的侧部具有上下贯通以供所述第二u形口的侧壁插入其中的插槽。
16、与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该定位辅助装置通过带动滑动板朝第一方向运动,使得测量杆脱离与安装孔的接触,而在自身重力作用下向下运动,通过弹性件带动滑动板朝第二方向运动,此时,滑动板上的安装孔的内周壁与测量杆相接触,并抵住测量杆,从而实现测量杆的定位,即可对下降后的测量杆进行定位,方便获取测量杆的下降深度,即可获知液穴的深度。克服了背景技术中因人工将测量杆不断插入铝液中来获取液穴深度所带来的危险性的技术缺陷,整个操作过程方便安全,满足测验人员的安全要求。
1.一种半连铸测液穴深度的定位辅助装置,所述半连铸的设备具有容置铝液的容置腔(60),其特征在于,该定位辅助装置包括有:
2.根据权利要求1所述的定位辅助装置,其特征在于:所述安装孔至少有两组,且沿着所述滑动板(3)的长度方向间隔布置。
3.根据权利要求1所述的定位辅助装置,其特征在于:所述滑动板(3)上的安装孔为第一安装孔(31),所述安装板(11)上的安装孔为第二安装孔(111),所述第一安装孔(31)的孔径大于所述第二安装孔(111)的孔径。
4.根据权利要求1所述的定位辅助装置,其特征在于:所述支撑架的底部侧向弯折形成有弯折板(20),所述弯折板(20)开设有供连接件安装的连接孔(201)。
5.根据权利要求1所述的定位辅助装置,其特征在于:所述安装架(1)还包括有朝第一方向延伸的第一延伸板(12)及朝第二方向延伸的第二延伸板(131),所述安装板(11)位于所述第一延伸板(12)和第二延伸板(131)之间,自第一方向朝第二方向间隔布置的支撑架分别为第一支撑架(21)和第二支撑架(22),所述第一延伸板(12)设置在第一支撑架(21)上,所述第二延伸板(131)设置在所述第二支撑架(22)上。
6.根据权利要求5所述的定位辅助装置,其特征在于:所述第一支撑架(21)的顶部开设有供所述第一延伸板(12)自上而下搁置在其中的第一u形口(211),所述第二支撑架(22)的顶部开设有供所述第二延伸板(131)自上而下搁置在其中的第二u形口(221)。
7.根据权利要求6所述的定位辅助装置,其特征在于:所述安装板(11)远离所述第一延伸板(12)的一端具有呈u形的连接体(13),所述连接体(13)包括有两个所述的第二延伸板(131)及位于两个第二延伸板(131)之间的连接板(132),所述连接板(132)邻近中间的位置与所述安装板(11)相连接,每个第二延伸板(131)对应有一个所述的第二支撑架(22)。
8.根据权利要求7所述的定位辅助装置,其特征在于:所述测量杆(5)设有便于读数的刻度线,在所述测量杆(5)安装在所述安装孔内的状态下,该测量杆(5)的零刻度线与所述滑动板(3)的顶面相齐平。
9.根据权利要求7所述的定位辅助装置,其特征在于:所述连接板(132)上具有向上延伸的凸台(14),所述弹性件为拉簧(4),所述拉簧(4)的第一端连接在所述滑动板(3)上,且该拉簧(4)的第二端连接在所述凸台(14)上。
10.根据权利要求6所述的定位辅助装置,其特征在于:所述第二延伸板(131)的侧部具有上下贯通以供所述第二u形口(221)的侧壁插入其中的插槽(133)。