粘结用于失蜡铸造的蜡质部件的系统和方法与流程

本公开总体上涉及失蜡铸造领域。更具体地，本公开涉及用于使用载座和感应加热粘结失蜡铸造工艺中的蜡质部件的系统和方法。

背景技术：

技术实现思路

1、在实施例中，一种用于粘结失蜡铸造工艺的送料器系统中的蜡质部件的方法包括将导电纳米颗粒嵌入蜡中以形成牺牲性性载座。该方法包括将蜡质部件联接至另一部件，使得牺牲性载座处于蜡质部件和另一部件的界面处。该方法包括感应加热牺牲性载座以致使牺牲性载座的蜡和蜡质部件的至少一部分蜡熔融，从而在蜡质部件和另一部件之间形成粘结部。

2、在另一实施例中，一种用于粘结失蜡铸造工艺的送料器系统中的蜡质部件的方法包括将导电纳米颗粒嵌入蜡中以形成牺牲性载座。该方法包括将蜡质部件联接至另一部件，使得牺牲性载座处于蜡质部件和另一部件的界面处。该方法包括加热牺牲性载座以致使牺牲性载座的蜡和蜡质部件的至少一部分蜡熔融，从而在蜡质组分和其他组分之间形成粘结部。

3、在又一实施例中，一种用于粘结失蜡铸造工艺的送料器系统中的蜡质部件的系统包括多个牺牲性载座，每个牺牲性载座包括导电纳米颗粒和蜡。该系统具有多个流道(runner)和支撑件，多个流道和支撑件中的每一个均被配置为联接至送料器系统。该系统包括机器人，该机器人包括感应加热系统。多个流道和支撑件中的每一个均与多个牺牲性载座中的至少一个相关联。

技术特征：

1.一种用于粘结失蜡铸造工艺的送料器系统中的蜡质部件的方法，包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述界面是杯状凹部。

3.根据权利要求2所述的方法，进一步包括在所述杯状凹部内旋转所述蜡质部件。

4.根据权利要求1所述的方法，进一步包括使用机器人感应加热所述牺牲性载座。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述机器人包括2轴定位器。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述蜡质部件是流道。

7.根据权利要求1所述的方法，其中所述蜡质部件是支撑件。

8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述牺牲性载座包括磁铁矿。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述磁铁矿的颗粒具有球形形状。

10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述另一部件是所述送料器系统的一部分。

11.一种用于粘结失蜡铸造工艺的送料器系统中的蜡质部件的方法，包括：

12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述加热是感应性的。

13.根据权利要求12所述的方法，进一步包括将所述牺牲性载座定位在与所述另一部件成一体的凹部中。

14.根据权利要求12所述的方法，进一步包括将所述牺牲性载座定位在与所述蜡质部件成一体的凹部中。

15.根据权利要求11所述的方法，其中，所述牺牲性载座的负载百分比为约8％。

16.根据权利要求11所述的方法，其中，所述嵌入是经由混合工艺的。

17.一种用于粘结失蜡铸造工艺的送料器系统中的蜡质部件的系统，包括：

18.根据权利要求17所述的系统，进一步包括多个蜡质叶片。

19.根据权利要求18所述的系统，其中，所述送料器系统包括送料杯部和底板。

20.根据权利要求19所述的系统，其中，所述多个牺牲性载座中的至少一个包括磁铁矿。

技术总结
失蜡铸造粘结方法和系统。一种用于粘结失蜡铸造工艺的送料器系统中的蜡质部件的方法，包括将导电纳米颗粒嵌入蜡中以形成牺牲性载座。该方法包括将蜡质部件联接至另一部件，使得牺牲性载座位于蜡质部件和另一部件的界面处。该方法包括感应加热牺牲性载座以致使牺牲性载座的蜡和蜡质部件的至少一部分蜡熔融，从而在蜡质部件和另一部件之间形成粘结部。

技术研发人员：詹姆斯·惠顿,扎卡里·奥拉斯,扎卡里·霍普金斯
受保护的技术使用者：克珞美瑞燃气涡轮有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13