一种海洋工程结构用热轧H型钢DH32的轧制方法与流程

文档序号:34392805发布日期:2023-06-08 10:48阅读:34来源:国知局
一种海洋工程结构用热轧H型钢DH32的轧制方法与流程

本发明涉及轧制,尤其涉及一种海洋工程结构用热轧h型钢dh32的轧制方法。


背景技术:

1、随着石油天然气越来越向深海方向发展,海洋石油和天然气的开发前景光明。我国陆地资源有限,因此开发海洋油气资源已经成为我国的重大国策。近年来,国家的油气田开发公用技术平台也在建设之中。我国的海洋装备制造业前景非常广阔。也拉动了包括h型钢在内的钢结构材料的需求。最近几年,用于海上浮式生产储油轮建设的替代钢板焊接h型钢钢材约20万吨,为海洋工程结构用h型钢提供了巨大的市场。包钢根据自身技术装备特点,组织技术攻关,成功制造出dh32海洋工程结构用热轧h型钢。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种海洋工程结构用热轧h型钢dh32的轧制方法。

2、为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:

3、本发明一种海洋工程结构用热轧h型钢dh32的轧制方法,所述热轧h型钢dh32的化学成分的质量百分含量包括:c 0.07%~0.18%、si 0.15%~0.50%、mn1.10%~1.50%、p≤0.025%、s≤0.025%、nb 0.035%~0.050%,v 0.040~0.07%,其余为fe和不可避免的杂质,质量分数共计100%;其轧制工艺包括:异型坯加热、粗轧、精轧、冷却;其中:

4、将异型连铸坯在数字化控制加热炉中进行加热,加热炉加热过程分为一段加热、二段加热、三段加热以及均热段;所述一段加热温度为1050-1100℃,所述二段加热温度为1200-1250℃,所述三段加热温度为1250-1280℃,所述均热段温度为1200-1250℃;在炉累计时间为150min-180min;出炉后利用高压水进行除鳞;

5、粗轧温度1050-1100℃,粗轧温度即开轧温度,粗轧前待温20秒,轧制速度为2-5米/秒,轧制道次3-5次,然后将粗轧后的异型坯送入精轧机工位进行精轧;

6、精轧温度930-970℃,精轧采用待温轧制和水冷控制轧制,待温20秒,轧制速度为2-5米/秒,轧制道次5-7次;终轧温度850-880℃,两段轧制总压下量≥75%;轧制完成后进行空冷,进入冷床集中冷却;待温度降至100℃以下后在矫直机进行矫直,轧后矫直温度为80-100℃;最后切定尺、打捆。

7、进一步的,成品尺寸为h588×300×12×20×12000mm。

8、进一步的,所述热轧h型钢dh32的化学成分的质量百分含量包括:c 0.09%、si0.26%、mn 1.42%、p 0.016%、s 0.005%、nb 0.039%,v 0.062%,其余为fe和不可避免的杂质,质量分数共计100%。

9、进一步的,所述热轧h型钢dh32的化学成分的质量百分含量包括:c 0.08%、si0.27%、mn 1.38%、p 0.017%、s 0.006%、nb 0.042%,v 0.063%,其余为fe和不可避免的杂质,质量分数共计100%。

10、进一步的,所述热轧h型钢dh32的化学成分的质量百分含量包括:c 0.11%、si0.28%、mn 1.40%、p 0.018%、s 0.007%、nb 0.040%,v 0.066%,其余为fe和不可避免的杂质,质量分数共计100%。

11、进一步的,所述热轧h型钢dh32的化学成分的质量百分含量包括:c 0.10%、si0.29%、mn 1.37%、p 0.019%、s 0.008%、nb 0.037%,v 0.064%,其余为fe和不可避免的杂质,质量分数共计100%。

12、与现有技术相比,本发明的有益技术效果:

13、轧制后的h型钢各项性能均满足标准要求,具有良好的力学性能,尤其是良好的低温冲击韧性。



技术特征:

1.一种海洋工程结构用热轧h型钢dh32的轧制方法,其特征在于,所述热轧h型钢dh32的化学成分的质量百分含量包括:c 0.07%~0.18%、si 0.15%~0.50%、mn 1.10%~1.50%、p≤0.025%、s≤0.025%、nb 0.035%~0.050%,v 0.040~0.07%,其余为fe和不可避免的杂质,质量分数共计100%;其轧制工艺包括:异型坯加热、粗轧、精轧、冷却;其中:

2.根据权利要求1所述的海洋工程结构用热轧h型钢dh32的轧制方法,其特征在于,成品尺寸为h588×300×12×20×12000mm。

3.根据权利要求1所述的海洋工程结构用热轧h型钢dh32的轧制方法,其特征在于,所述热轧h型钢dh32的化学成分的质量百分含量包括:c 0.09%、si 0.26%、mn 1.42%、p0.016%、s 0.005%、nb 0.039%,v 0.062%,其余为fe和不可避免的杂质,质量分数共计100%。

4.根据权利要求1所述的海洋工程结构用热轧h型钢dh32的轧制方法,其特征在于,所述热轧h型钢dh32的化学成分的质量百分含量包括:c 0.08%、si 0.27%、mn 1.38%、p0.017%、s 0.006%、nb 0.042%,v 0.063%,其余为fe和不可避免的杂质,质量分数共计100%。

5.根据权利要求1所述的海洋工程结构用热轧h型钢dh32的轧制方法,其特征在于,所述热轧h型钢dh32的化学成分的质量百分含量包括:c 0.11%、si 0.28%、mn 1.40%、p0.018%、s 0.007%、nb 0.040%,v 0.066%,其余为fe和不可避免的杂质,质量分数共计100%。

6.根据权利要求1所述的海洋工程结构用热轧h型钢dh32的轧制方法,其特征在于,所述热轧h型钢dh32的化学成分的质量百分含量包括:c 0.10%、si 0.29%、mn 1.37%、p0.019%、s 0.008%、nb 0.037%,v 0.064%,其余为fe和不可避免的杂质,质量分数共计100%。


技术总结
本发明公开了一种海洋工程结构用热轧H型钢DH32的轧制方法,所述热轧H型钢DH32的化学成分的质量百分含量包括:C0.07%~0.18%、Si0.15%~0.50%、Mn1.10%~1.50%、P≤0.025%、S≤0.025%、Nb0.035%~0.050%,V0.040~0.07%,其余为Fe和不可避免的杂质,质量分数共计100%;其轧制工艺包括:异型坯加热、粗轧、精轧、冷却。本发明轧制后的H型钢各项性能均满足标准要求,具有良好的力学性能,尤其是良好的低温冲击韧性。

技术研发人员:惠治国,宋振东,卜向东,刘丽娟,赵晓敏,张凤明,陈镇方
受保护的技术使用者:包头钢铁(集团)有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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