一种解决压制外观缺陷的技术的制作方法

本发明属于粉末冶金加工，具体涉及一种解决粉末冶金件压制时外观缺陷的装置。

背景技术：

1、为减少轴承盖的成本，现在大部分的轴承盖采用粉末冶金的方式进行制造，在轴承盖压制成型过程中，部分粉末其实并未被利用，会在模具与模具的间隙中产生块状黑皮，在后续的压制时，流入阴模的型腔内，成型在后续压制的产品内，带有黑皮的压制产品在烧结时会形成气孔砂眼等外观缺陷。

2、现有技术中，为减少轴承盖烧结时的外观缺陷，会对成型模具进行定期清理，在清理时不仅需要人力，还暂停了轴承盖的压制成型，从而影响轴承盖的生产效率。

技术实现思路

1、本发明拟提供一种解决粉末冶金件压制时外观缺陷的装置，不仅减少人力的投入，还不影响粉末冶金件的压制成型效率。

2、为此，本发明所采用的技术方案为：一种解决粉末冶金件压制时外观缺陷的装置，包括吹起吸尘一体化装置和用于实现粉末冶金件压制成型的成型模具，所述成型模具包括带有型腔的阴模，所述阴模的上方设置有能上下移动的上模组件，所述阴模的下方设置有能上下移动的下模组件，且上模组件和下模组件均能伸入到阴模型腔内，所述吹起吸尘一体化装置包括至少两组吹头和吸尘罩，所述吹头与吸尘罩均设置在阴模的上方且朝向阴模的型腔，所述吹头与高压气体管路连接，所述吸尘罩与负压管路连接。

3、作为上述方案中的优选，所述阴模的上方还设置能将压制成型后的物品推出的推出组件，所述推出组件包括一对左右相对且能相向运动的夹头，两个夹头通过设置在后侧的连接板连接，所述连接板通过设置在连接板后方的伸缩组件能前后移动。

4、进一步优选，所述吹头设置在吸尘罩的中间。

5、进一步优选，所述上模组件包括上中冲和设置在上中冲左右两侧的上边冲，且上中冲和上边冲均能上下移动，所述下模组件包括下中冲和设置在下中冲左右两侧的下边冲，且下中冲和下边冲均能上下移动，所述下边冲内设置有能上下移动的边芯棒，所述上边冲上竖直设置有供对应侧边芯棒深入的通孔，所述阴模设置有用于成型轴承盖外侧台阶的成型台阶，两个上边冲上外套装有上边冲外圈，所述上边冲外圈用于将上中冲和两个上边冲箍紧，所述上边冲外圈随着上边冲一起上下移动，所述上边冲外圈的内孔外径与阴模的内孔外径相等。

6、进一步优选，上中冲的上端设置有上中冲连接垫，所述上边冲和上中冲连接垫的上端均设置有第一压垫，且上边冲的第一压垫位于上中冲连接垫的第一压垫下方，所述上中冲连接垫的第一压垫的上方设置有环形的第一压圈；所述边芯棒的下端同轴设置有边芯棒连接块，所述下中冲、下边冲和边芯棒连接块的下端均设置有第二压垫，所述下边冲、下中冲和边芯棒连接块上对应的第二压垫从上到下依次设置，且下方的第二压垫位于上方的第二压垫内侧，所述下边冲和下中冲下端的第二压垫下均对应设置有环形的第二压圈。

7、进一步优选，所述上中冲连接垫、上边冲、下边冲和下中冲上均设置有安装台阶，所述上中冲连接垫、上边冲、下边冲和下中冲分别通过对应的压盖与各自的压垫连接，每个压盖的中心均对应安装台阶设置有对应的台阶孔，每个压盖均套设在对应的安装台阶上。

8、本发明的有益效果：设置有吹头和吸尘罩，且吹头通过高压气体管路提供吹向型腔的高压气体，高压气体将位于各个冲头之间的块状黑皮吹起，吸尘罩通过负压管路将位于下膜组件内的块状黑皮吸走，从而能解决压制时的块状物引起的气孔砂眼等外观问题。

技术特征：

1.一种解决粉末冶金件压制时外观缺陷的装置，包括用于实现粉末冶金件压制成型的成型模具，所述成型模具包括带有型腔的阴模(3)，所述阴模(3)的上方设置有能上下移动的上模组件，所述阴模(3)的下方设置有能上下移动的下模组件，且上模组件和下模组件均能伸入到阴模(3)型腔内，其特征在于：还包括吹起吸尘一体化装置，所述吹起吸尘一体化装置包括至少两组吹头(15)和吸尘罩(16)，所述吹头(15)与吸尘罩(16)均设置在阴模(3)的上方且朝向阴模(3)的型腔，所述吹头(15)与高压气体管路(17)连接，所述吸尘罩(16)与负压管路(18)连接。

2.根据权利要求1中所述的解决粉末冶金件压制时外观缺陷的装置，其特征在于：所述阴模(3)的上方还设置能将压制成型后的物品推出的推出组件，所述推出组件包括一对左右相对且能相向运动的夹头(19)，两个夹头(19)通过设置在后侧的连接板(20)连接，所述连接板(20)通过设置在连接板(20)后方的伸缩组件(21)能前后移动。

3.根据权利要求1中所述的解决粉末冶金件压制时外观缺陷的装置，其特征在于：所述吹头(15)设置在吸尘罩(16)的中间。

4.根据权利要求1中所述的解决粉末冶金件压制时外观缺陷的装置，其特征在于：所述上模组件包括上中冲(1)和设置在上中冲(1)左右两侧的上边冲(2)，且上中冲(1)和上边冲(2)均能上下移动，所述下模组件包括下中冲(4)和设置在下中冲(4)左右两侧的下边冲(5)，且下中冲(4)和下边冲(5)均能上下移动，所述下边冲(5)内设置有能上下移动的边芯棒(6)，所述上边冲(2)上竖直设置有供对应侧边芯棒(6)深入的通孔，所述阴模(3)设置有用于成型轴承盖外侧台阶的成型台阶，两个上边冲(2)上外套装有上边冲外圈(7)，所述上边冲外圈(7)用于将上中冲(1)和两个上边冲(2)箍紧，所述上边冲外圈(7)随着上边冲(2)一起上下移动，所述上边冲外圈(7)的内孔外径与阴模(3)的内孔外径相等。

5.根据权利要求4中所述的解决粉末冶金件压制时外观缺陷的装置，其特征在于：所述上中冲(1)的上端设置有上中冲连接垫(8)，所述上边冲(2)和上中冲连接垫(8)的上端均设置有第一压垫(9)，且上边冲(2)的第一压垫(9)位于上中冲连接垫(8)的第一压垫(9)下方，所述上中冲连接垫(8)的第一压垫(9)的上方设置有环形的第一压圈(10)；所述边芯棒(6)的下端同轴设置有边芯棒连接块(11)，所述下中冲(4)、下边冲(5)和边芯棒连接块(11)的下端均设置有第二压垫(12)，所述下边冲(5)、下中冲(4)和边芯棒连接块(11)上对应的第二压垫(12)从上到下依次设置，且下方的第二压垫(12)位于上方的第二压垫(12)内侧，所述下边冲(5)和下中冲(4)下端的第二压垫(12)下均对应设置有环形的第二压圈(13)。

6.根据权利要求5中所述的解决粉末冶金件压制时外观缺陷的装置，其特征在于：所述上中冲连接垫(8)、上边冲(2)、下边冲(5)和下中冲(1)上均设置有安装台阶，所述上中冲连接垫(8)、上边冲(2)、下边冲(5)和下中冲(1)分别通过对应的压盖(14)与各自的压垫连接，每个压盖(14)的中心均对应安装台阶设置有对应的台阶孔，每个压盖(14)均套设在对应的安装台阶上。

技术总结
本发明公开了一种解决粉末冶金件压制时外观缺陷的装置，包括吹起吸尘一体化装置和成型模具，所述成型模具包括带有型腔的阴模，所述阴模的上方设置有能上下移动的上模组件，所述阴模的下方设置有能上下移动的下模组件，且上模组件和下模组件均能伸入到阴模型腔内，所述吹起吸尘一体化装置包括至少两组吹头和吸尘罩，所述吹头与吸尘罩均设置在阴模的上方且朝向阴模的型腔，所述吹头与高压气体管路连接，所述吸尘罩与负压管路连接。吹头通过高压气体管路提供吹向型腔的高压气体，高压气体将位于各个冲头之间的块状黑皮吹起，吸尘罩通过负压管路将位于下膜组件内的块状黑皮吸走，从而能解决压制时的块状物引起的气孔砂眼等外观问题。

技术研发人员：雷相兵,严明俊,徐彪,李洪
受保护的技术使用者：重庆华孚新材料技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12