长条状光学零件的加工方法与流程

本申请涉及光学设备领域，更具体地说，涉及一种长条状光学零件的加工方法。

背景技术：

1、光学设备中的很多光学零件，因其材质、尺寸、加工精度要求等需要采用特殊的处理工艺。例如，长条状光学零件形状类似于长方体，长度方向远大于宽度和高度方向(长宽比通常超过4)，并且各个面为平面，相邻面通常有垂直度的要求。对于高精度长条状光学零件而言，要求镀膜后的任意30mmx11mm区域内面形精度pv达到0.05fr@633nm，平行面的平行度和相邻面的垂直度精度要求在30"以内，传统加工工艺难以满足要求。

2、因此，如何加工高精度要求的长条状光学零件成为本申请需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提出了一种长条状光学零件的加工方法，以满足长条状光学零件的高精度加工要求。

2、本申请提供一种长条状光学零件的加工方法，其中，用于加工成长条状光学零件的毛坯包括四个侧面和两个端面，四个侧面包括第一侧面、与所述第一侧面相对的第二侧面以及与所述第一侧面相邻的第三侧面和第四侧面，所述加工方法包括：s1.成盘环抛所述毛坯的第一侧面，以使所述第一侧面的面形精度达到第一设定精度；s2.以所述第一侧面为基准面，对所述毛坯的所述第二侧面进行成盘环抛，以使所述第二侧面的面形精度达到第二设定精度；s3.对所述第二侧面进行单件环抛，精修所述第二侧面的面形从所述第二设定精度达到产品面形精度要求。

3、可选地，在步骤s1和s2中，上盘时，将所述毛坯设置在镜盘中部，在所述毛坯周围加第一配盘。

4、可选地，所述加工方法包括在步骤s1之前的去应力处理，所述去应力处理包括：将所述毛坯加热并保温，然后自然冷却。

5、可选地，所述加工方法包括在步骤s1之前对所述毛坯进行至少两次去应力处理。

6、可选地，去应力处理包括：将所述毛坯逐步加热到240℃-250℃并保温2h-4h。

7、可选地，步骤s3之后，所述加工方法还包括：s4.依次对所述第三侧面、第四侧面进行成盘环抛，以使所述第三侧面和第四侧面的成盘面形精度达到产品面形精度要求。

8、可选地，步骤s4中，对所述第三侧面进行成盘环抛之前，包括：在所述毛坯的第三侧面朝上的状态下将所述毛坯的第二侧面光胶至长方体配盘的侧壁上；其中所述长方体配盘的侧壁相对于镜盘的侧垂精度不超过第二侧面与第三侧面之间侧垂精度的一半。

9、可选地，在步骤s4之后，所述加工方法还包括：s5.对所述第二侧面全口径镀膜。

10、可选地，步骤s5包括：s51.在所述第三侧面和第四侧面外侧光胶第二配盘，以增加搭边宽度；s52.光胶第二配盘后稳定预定时间；s53.检测所述第二侧面的面形；s54.在所述第二侧面的面形变化在0fr-0.05fr时对所述第二侧面进行镀膜。

11、可选地，在步骤s1和步骤s2的成盘环抛之前，所述加工方法还包括：将多个所述毛坯成盘上盘至所述镜盘上；对所述毛坯依次进行磨砂和高抛。

12、根据本申请的技术方案，通过成盘环抛使第一侧面和第二侧面达到较好的面形，对第二侧面后续进行单件环抛提，确保第二侧面在精修面形后满足产品面形精度要求。

13、本申请的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种长条状光学零件的加工方法，其特征在于，用于加工成长条状光学零件的毛坯(10)包括四个侧面和两个端面，四个侧面包括第一侧面、与所述第一侧面相对的第二侧面以及与所述第一侧面相邻的第三侧面和第四侧面，所述加工方法包括：

2.根据权利要求1所述的长条状光学零件的加工方法，其特征在于，在步骤s1和s2中，上盘时，将所述毛坯(10)设置在镜盘(20)中部，在所述毛坯周围加第一配盘(30)。

3.根据权利要求1所述的长条状光学零件的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括在步骤s1之前的去应力处理，所述去应力处理包括：将所述毛坯(10)加热并保温，然后自然冷却。

4.根据权利要求3所述的长条状光学零件的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括在步骤s1之前对所述毛坯(10)进行至少两次去应力处理。

5.根据权利要求3所述的长条状光学零件的加工方法，其特征在于，去应力处理包括：将所述毛坯(10)逐步加热到240℃-250℃并保温2h-4h。

6.根据权利要求1所述的长条状光学零件的加工方法，其特征在于，在步骤s1和步骤s2的成盘环抛之前，所述加工方法还包括：

7.根据权利要求1至6中任一项所述的长条状光学零件的加工方法，其特征在于，步骤s3之后，所述加工方法还包括：

8.根据权利要求7所述的长条状光学零件的加工方法，其特征在于，步骤s4中，对所述第三侧面进行成盘环抛之前，包括：

9.根据权利要求7所述的长条状光学零件的加工方法，其特征在于，在步骤s4之后，所述加工方法还包括：

10.根据权利要求9所述的长条状光学零件的加工方法，其特征在于，步骤s5包括：

技术总结
本申请公开了长条状光学零件的加工方法，其中，所述加工方法包括：S1.成盘环抛所述毛坯的第一侧面，以使所述第一侧面的面形精度达到第一设定精度；S2.以所述第一侧面为基准面，对所述毛坯的所述第二侧面进行成盘环抛，以使所述第二侧面的面形精度达到第二设定精度；S3.对所述第二侧面进行单件环抛，精修所述第二侧面的面形从所述第二设定精度达到产品面形精度要求。通过成盘环抛使第一侧面和第二侧面达到较好的面形，对第二侧面后续进行单件环抛，确保第二侧面在精修面形后满足产品面形精度要求。

技术研发人员：武锐,宫茜茹
受保护的技术使用者：北京创思工贸有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13