一种用于铁路器材生产的轨卡加工装置的制作方法

本发明涉及铁路器材加工相关，具体为一种用于铁路器材生产的轨卡加工装置。

背景技术：

1、轨卡，也称之为卡轨器，在铁路轨道铺设过程中，轨卡用以对轨道进行限位，防止轨道偏移或拱起。

2、在轨卡加工过程中，其通常会采用压铸的方式来使轨卡成型，但当轨卡在模具中成型后，由于轨卡在冷却过程其外表面会脱落铁皮等氧化物留于模具的模腔中，并且模腔的内壁形状复杂，因此较小易脱落的氧化物会随着轨卡的卸料一同排出模腔，而较大的氧化物则会卡在模腔的内壁中，导致难以脱落，现有技术中的压铸装置其不便对模具内部较难脱落的氧化物进行去除，为避免氧化物残留导致影响轨卡成型，因此还需人工对较难脱落的氧化物进行去除，其自动化程度较低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于铁路器材生产的轨卡加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的压铸装置其不便对模具内部较难脱落的氧化物进行去除的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铁路器材生产的轨卡加工装置，包括l形底座，

3、所述l形底座的右侧顶部两端固定有横板，且l形底座的右侧上方设置有移动框，所述移动框中设置有下模；

4、所述横板的内部设置有送料组件，所述送料组件用于带动下模进行横向移动；

5、所述l形底座的左侧两端分别安装有存料箱和清理箱，且l形底座的左侧固定有l形固定架；

6、所述l形固定架的上方设置有降温组件，所述降温组件用于对轨卡进行降温；

7、所述清理箱的内部设置有清理组件，所述清理组件用于对下模模腔进行清理。

8、通过采用上述技术方案，该送料组件可在工件于下模内部成型后将下模分别移动至存料箱和清理箱的上方，以便将工件倒入存料箱中，之后可通过清理箱内部的清理组件对下模内部残留的铁皮等氧化物进行去除，避免氧化物残留影响后续工件的成型质量，使用时无需人工参与，提高其自动化程度。

9、优选的，所述送料组件包括送料电机，所述送料电机安装于后方横板的侧壁，且送料电机的输出端与丝杆相连接，所述丝杆安装于后方横板的内部，且丝杆贯穿移动框的后端，所述丝杆与移动框之间为螺纹连接。

10、通过采用上述技术方案，该送料电机可带动丝杆转动，该丝杆可带动与其螺纹连接的移动框进行横向移动，以便在工件成型后将移动框内侧的下模转移至存料箱和清理箱的上方进行卸料以及除杂。

11、优选的，所述横板设置有两组，且前端横板的内部固定有导向杆，所述导向杆贯穿移动框的前端。

12、通过采用上述技术方案，该移动框在丝杆转动的作用下进行横向移动时，其会同时在导向杆上横向滑动，该导向杆起到对移动框横向移动进行导向的作用。

13、优选的，所述移动框的侧壁设置有旋转电机，且旋转电机的输出端与下模相连接。

14、通过采用上述技术方案，该旋转电机可带动移动框内部的下模进行旋转，以此在工件成型后将下模内工件倒入存料箱中进行卸料。

15、优选的，所述降温组件包括水箱，所述水箱安装于l形固定架的侧壁，且l形固定架的顶部安装有输送泵，所述输送泵的两端通过输送管分别与水箱和喷淋管相连接，且喷淋管安装于l形固定架的顶部下方。

16、通过采用上述技术方案，该输送泵可将水箱中的水通过输送管输送至喷淋管中，以便在下模移动至存料箱上方后能够对下模内的工件进行快速冷却，提高工件的降温效率，进而方便工作人员对存料箱内的工件进行拿取。

17、优选的，所述清理组件包括气缸，所述气缸安装于清理箱的内部两端，且气缸的输出端固定有升降板，所述升降板的两端分别安装有清理电机和清理刷，且清理电机的输出端与清理刷相连接。

18、通过采用上述技术方案，当下模翻转后移动至清理箱上方时，可打开清理电机带动清理刷转动，并通过气缸带动升降板以及清理刷向上提升，即可使清理刷移动至下模内部将其模腔内残留的氧化物进行刷除，进而避免氧化物残留，并且刷除后氧化物会掉落至清理箱中，进而能够避免氧化物四处飞散，方便对氧化物进行收集。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于铁路器材生产的轨卡加工装置，

20、（1）设置有旋转电机和清理组件，在工件于下模中成型后，可通过送料组件将工件移动至存料箱的上方，之后可通过旋转电机带动下模进行翻转，以将工件倒入存料箱中，并通过送料组件将翻转卸料后的下模移动至清理箱上方，即可通过清理箱内部的清理组件对下模模腔中残留的氧化物进行去除，进而避免氧化物残留至模腔内部影响后续工件的成型质量，使用时无需人工参与，提高其自动化程度，并且清理箱还可对掉落的铁皮氧化物进行收集；

21、（2）设置有降温组件，在通过送料组件将下模移动至存料箱上方后，可通过降温组件对下模中的工件进行喷淋降温，以此提高工件在压铸成型后的降温效率，进而方便工作人员进行拿取，有助于提高加工效率。

技术特征：

1.一种用于铁路器材生产的轨卡加工装置，包括l形底座（1），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种用于铁路器材生产的轨卡加工装置，其特征在于：所述送料组件（6）包括送料电机（601），所述送料电机（601）安装于后方横板（2）的侧壁，且送料电机（601）的输出端与丝杆（602）相连接，所述丝杆（602）安装于后方横板（2）的内部，且丝杆（602）贯穿移动框（3）的后端，所述丝杆（602）与移动框（3）之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于铁路器材生产的轨卡加工装置，其特征在于：所述横板（2）设置有两组，且前端横板（2）的内部固定有导向杆，所述导向杆贯穿移动框（3）的前端。

4.根据权利要求1所述的一种用于铁路器材生产的轨卡加工装置，其特征在于：所述移动框（3）的侧壁设置有旋转电机（4），且旋转电机（4）的输出端与下模（5）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于铁路器材生产的轨卡加工装置，其特征在于：所述降温组件（10）包括水箱（1001），所述水箱（1001）安装于l形固定架（9）的侧壁，且l形固定架（9）的顶部安装有输送泵（1002），所述输送泵（1002）的两端通过输送管分别与水箱（1001）和喷淋管（1003）相连接，且喷淋管（1003）安装于l形固定架（9）的顶部下方。

6.根据权利要求1所述的一种用于铁路器材生产的轨卡加工装置，其特征在于：所述清理组件（11）包括气缸（1101），所述气缸（1101）安装于清理箱（8）的内部两端，且气缸（1101）的输出端固定有升降板（1102），所述升降板（1102）的两端分别安装有清理电机（1103）和清理刷（1104），且清理电机（1103）的输出端与清理刷（1104）相连接。

技术总结
本发明公开了一种用于铁路器材生产的轨卡加工装置，包括L形底座，所述L形底座的右侧顶部两端固定有横板；所述横板的内部设置有送料组件，所述清理箱的内部设置有清理组件。该用于铁路器材生产的轨卡加工装置设置有旋转电机和清理组件，在工件于下模中成型后，可通过送料组件将工件移动至存料箱的上方，之后可通过旋转电机带动下模进行翻转，以将工件倒入存料箱中，并通过送料组件将翻转卸料后的下模移动至清理箱上方，即可通过清理箱内部的清理组件对下模模腔中残留的氧化物进行去除，进而避免氧化物残留至模腔内部影响后续工件的成型质量，使用时无需人工参与，提高其自动化程度，并且清理箱还可对掉落的铁皮氧化物进行收集。

技术研发人员：张超
受保护的技术使用者：衡阳市华鹏铁路器材有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13