一种控制全三脱冶炼低氮品种钢水氮含量的方法与流程

本申请涉及钢铁冶炼领域，尤其涉及一种控制全三脱冶炼低氮品种钢水氮含量的方法。

背景技术：

1、全三脱冶炼因石灰等渣料加入量少，生产节奏快，对炼钢高效化低成本冶炼有较大优势，但因冶炼过程渣量较少，对钢液的覆盖效果差，造成吹炼过程钢液吸氮较为严重，当冶炼汽车板和马口铁之类的低氮品种以及对氮要求较为严格的车轮钢等裂纹敏感钢种时，转炉钢水中氮的控制就成为限制性环节，转炉过程极易造成钢水氮超标，进而对钢产品质量和品种兑现造成影响。

2、因此如何保证对全三脱冶炼转炉钢水氮成分的稳定控制，是目前亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本申请提供了一种控制全三脱冶炼低氮品种钢水氮含量的方法，以解决现有技术中全三脱冶炼转炉钢水氮成分难以稳定控制的技术问题。

2、第一方面，本申请提供了一种控制全三脱冶炼低氮品种钢水氮含量的方法，所述方法包括：

3、得到冶炼后的钢水；

4、将所述钢水进行全三脱冶炼，得到含氮量低的钢水；

5、其中，在所述全三脱冶炼过程中分别对过程加料、过程枪位、转炉底吹和出钢加料进行控制。

6、可选的，所述过程加料的控制包括对脱碳冶炼石灰总加入量的控制、对动态过程的石灰投加量的控制、对动态过程的矿石投加量的控制和对吹炼返干期的加料的控制。

7、可选的，所述脱碳冶炼石灰总加入量为5t～6t；

8、所述动态过程的石灰投加量≥0.5t；

9、所述动态过程的矿石投加量为0.5t～1.0t。

10、可选的，所述对吹炼返干期的加料包括：以分批加料的方式加入荣熔渣剂或萤石，所述分批加料的加入量为每次280kg～320kg。

11、可选的，所述过程枪位的控制包括对吹炼期吹炼枪调整高度的控制和对返干期枪位调整高度的控制。

12、可选的，所述吹炼期吹炼枪调整距钢水液面高度为1.6m～1.7m；

13、所述返干期调整枪位调整距钢水液面高度为2.6m～3.0m。

14、可选的，所述转炉底吹包括以氩气或混合气进行转炉底吹，所述混合气包括二氧化碳和氩气的混合气。

15、可选的，所述转炉底吹的流量≤800nm3/h。

16、可选的，所述出钢加料的控制包括对出钢前底吹时间的控制、对出钢加合金时刻的控制和对锰元素调节过程的控制。

17、可选的，所述出钢前底吹时间为20s～30s；所述出钢加合金时刻为出钢至150t时；所述锰元素调节过程包括：以只使用低碳锰铁和中碳锰铁为调节剂进行锰元素调节。

18、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

19、本申请实施例提供的一种控制全三脱冶炼低氮品种钢水氮含量的方法，通过针对全三脱冶炼渣量少的特点，通过对过程加料进行控制，可以加强过程化渣过程中钢液覆盖效果，避免钢水吸入过多氮气，再通过对过程枪位和转炉底吹进行控制，从而能通过对进入钢水的气体位置和气体流量进行控制，从而保证钢水吸氮的充分，弥补因渣量少所导致的钢液覆盖效果差从而使吸氮不足的情况，再对出钢加料进行控制，从而规范化出钢加料的合金化使用过程，进而控制增氮高的合金的用量，从而综合保证对全三脱冶炼转炉钢水氮成分的稳定控制。

技术特征：

1.一种控制全三脱冶炼低氮品种钢水氮含量的方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述过程加料的控制包括对脱碳冶炼石灰总加入量的控制、对动态过程的石灰投加量的控制、对动态过程的矿石投加量的控制和对吹炼返干期的加料的控制。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述脱碳冶炼石灰总加入量为5t～6t；

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述对吹炼返干期的加料包括：以分批加料的方式加入荣熔渣剂或萤石，所述分批加料的加入量为每次280kg～320kg。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述过程枪位的控制包括对吹炼期吹炼枪调整高度的控制和对返干期枪位调整高度的控制。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述吹炼期吹炼枪调整距钢水液面高度为1.6m～1.7m；

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述转炉底吹包括以氩气或混合气进行转炉底吹，所述混合气包括二氧化碳和氩气。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述转炉底吹的流量≤800nm3/h。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述出钢加料的控制包括对出钢前底吹时间的控制、对出钢加合金时刻的控制和对锰元素调节过程的控制。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述出钢前底吹时间为20s～30s；所述出钢加合金时刻为出钢至150t时；所述锰元素调节过程包括：以只使用低碳锰铁和中碳锰铁为调节剂进行锰元素调节。

技术总结
本申请涉及钢铁冶炼领域，尤其涉及一种控制全三脱冶炼低氮品种钢水氮含量的方法；所述方法包括：得到冶炼后的钢水；将所述钢水进行全三脱冶炼，得到含氮量低的钢水；其中，在所述全三脱冶炼过程中分别对过程加料、过程枪位、转炉底吹和出钢加料进行控制；通过针对全三脱冶炼渣量少的特点，通过对过程加料进行控制，可以加强过程化渣过程中钢液覆盖效果，再通过对过程枪位和转炉底吹进行控制，从而保证钢水吸氮的充分，弥补因渣量少所导致的钢液覆盖效果差从而使吸氮不足的情况，再对出钢加料进行控制，从而规范化出钢加料的合金化使用过程，进而控制增氮高的合金的用量，从而综合保证对全三脱冶炼转炉钢水氮成分的稳定控制。

技术研发人员：孟德伟,赵立国,郭小龙,边吉明,陈先才,李光辉,王德庆,时岱,张惠鑫,张凯,范立新,刁华,丁立丰,白艳江,李勇,丁国慧,刘明杰
受保护的技术使用者：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13