本申请涉及风电行星轮内孔磨削领域,特别涉及一种金刚铲夹持辅助工装及方法。
背景技术:
1、齿轮箱为了能够承受来自风轮的作用力和齿轮传动时产生的反力,要有足够的刚性去承受力和力矩的作用,防止变形,保证传动质量。随着齿轮箱行业的不断飞速发展,越来越多的行业和不同的企业都运用到了齿轮箱,也有越来越多的企业在齿轮箱行业内发展壮大。
2、在风力发电齿轮箱中,行星轮内孔的尺寸及形位公差要求十分严格,而行星内孔通常最后以砂轮磨削的方式进行加工,而数控车磨设备内孔磨削时,通常使用金刚笔修整砂轮,来保证磨削形状及防止防止气孔堵塞,但是金刚铲的接触面积和修整效果比金刚笔要好,但现有的常见设备上没有金刚铲的安装装置。
3、针对上述背景,我们需要一种金刚铲夹持辅助工装及方法,能够解决现有的对于风电类齿轮生产加工的常见设备上没有金刚铲的安装装置的问题。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种金刚铲夹持辅助工装及方法,能够解决现有的对于风电类齿轮生产加工的常见设备上没有金刚铲的安装装置的问题。
2、为实现上述目的,本申请实施例采用以下技术方案:一种金刚铲夹持辅助工装,其特征在于,包括:定位部,定位部设置在工装的下端,定位部还包括:定位孔,定位孔对称设置在定位部的左右,定位用于定位工装;凹槽,凹槽从中间贯穿定位部,并将定位孔进行分隔,凹槽用于防止碰撞;固定部,固定部设置在定位部上,并与其顶部连接,固定部还包括:固定孔,设置在固定部与定位部的连接位置上,并贯穿它们形成通孔,固定孔用于固定工装;连接部,连接部设置在固定部上,并与其顶部连接,连接部还包括:安装部,安装部倾斜设置在连接部的前端形成正对工件的斜面,并与固定部的顶端连接,安装部用于放置金刚铲;连接孔,连接孔设置在安装部的中间,并贯通至固定孔,连接孔用于固定金刚铲。
3、进一步地,根据本申请实施例,其中,连接部为梯形。
4、进一步地,根据本申请实施例,其中,安装部与修整支架之间可形成为12°的角度。
5、进一步地,根据本申请实施例,其中,连接孔为螺纹孔。
6、进一步地,根据本申请实施例,其中,固定部为等腰梯形。
7、进一步地,根据本申请实施例,其中,固定孔为螺纹孔。
8、进一步地,根据本申请实施例,其中,定位孔为销孔。
9、进一步地,根据本申请实施例,其中,凹槽为矩形。
10、进一步地,根据本申请实施例,其中,工装为整体式,采用合金结构钢材料制成。
11、为了实现上述目的,本申请实施例还公开一种金刚铲夹持辅助方法,包括以下步骤:
12、定位,将工装放置在机床预定的位置上,并将机床上设置的销孔与定位孔进行对齐,然后通过安装定位销对工装进行初步定位;
13、固定,通过设置工装中央的固定孔,与机床进行连接,通过拧紧m8的内六角螺丝将工装固定在机床上,还通过设置在固定部前端的对称固定孔,通过螺钉连接将工装的前端与机床进一步固定;
14、安装,将金刚铲放置在安装部上,并与安装部上的连接孔进行对齐,使用m4的内六角螺丝将金刚铲安装在连接部上,使金刚铲与设备修整支架形成的角度为12°;
15、修整,启动金刚铲,对工件进行修整。
16、与现有技术相比,本申请具有以下有益效果:
17、本申请采用一种金刚铲夹持辅助工装及方法,将工装放置在机床预定设置的位置上,通过在定位孔安装定位销将工装进行定位,然后把内六角螺丝安装在固定孔内,通过拧紧内六角螺丝将工装固定在机床,再将金刚铲放置在安装部上,通过拧紧安装在连接孔内的内六角螺丝将金刚铲安装在连接部上,最后启动所述金刚铲对工件进行修整,解决了现有的对于风电类齿轮生产加工的常见设备上没有金刚铲的安装装置的问题,达到了能够在常见的风电类齿轮生产加工设备上安装金刚铲,从而提高磨削内孔的效率的效果。
1.一种金刚铲夹持辅助工装,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种金刚铲夹持辅助工装,所述连接部为梯形。
3.根据权利要求1所述的一种金刚铲夹持辅助工装,所述安装部与修整支架之间可形成为12°的角度。
4.根据权利要求1所述的一种金刚铲夹持辅助工装,所述连接孔为螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种金刚铲夹持辅助工装,所述固定部为等腰梯形。
6.根据权利要求1所述的一种金刚铲夹持辅助工装,所述固定孔为螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的一种金刚铲夹持辅助工装,所述定位孔为销孔。
8.根据权利要求1所述的一种金刚铲夹持辅助工装,所述凹槽为矩形。
9.根据权利要求1所述的一种金刚铲夹持辅助工装,所述工装为整体式,采用合金结构钢材料制成。
10.一种金刚铲夹持辅助方法,包括以下步骤: