一种铁合金直接浇铸、破碎装置及其浇铸工艺的制作方法

文档序号:34969154发布日期:2023-08-01 14:42阅读:54来源:国知局
一种铁合金直接浇铸、破碎装置及其浇铸工艺的制作方法

本发明涉及铁合金浇铸,具体为一种铁合金直接浇铸、破碎装置及其浇铸工艺。


背景技术:

1、铁合金出炉后一般进行模注、浇注机浇注或坑注,浇铸成块状或片状,然后进行破碎。破碎一般用机破或人工破碎。机破速度快但存在破碎粉沫率太高,成品率低的问题,而人工破碎粉沫率较低但需要的人工多,劳动生产率低下。两种破碎方式都存在增加成本较多的问题,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种在合金浇铸破碎装置上设有冷却锭模,冷却锭模的内部设有冷却管路,在机外设置有冷却系统,冷却系统与锭模用高压管路连接,冷却锭模的下方设有冷却锭模支撑振动装置,冷却锭模的左端上方设有流槽,冷却锭模的右端下方设有破碎锭模,破碎锭模的底部设有破碎锭模支撑振动装置,破碎锭模的右端下方设有合金槽,使铁合金浇铸时直接破碎成合格粒度块,避免了因传统人工破碎或机械破碎造成的产品损耗、环境污染、提高了成品率,提高了经济效益的铁合金直接浇铸、破碎装置及其浇铸工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铁合金直接浇铸、破碎装置及其浇铸工艺,包括合金浇铸破碎装置,所述合金浇铸破碎装置上设有冷却锭模,所述冷却锭模的下方设有冷却锭模支撑振动装置,冷却锭模的左端上方设有流槽,冷却锭模的右端下方设有破碎锭模,所述破碎锭模的底部设有破碎锭模支撑振动装置,破碎锭模支撑振动装置与破碎锭模配合安装,所述破碎锭模的右端下方设有合金槽,合金槽与破碎锭模的右端配合安装。

3、优选的,所述冷却锭模的内部设有冷却管路及冷却系统,所述冷却系统设置在锭模装置外部用高压管路与冷却锭模相连。

4、优选的,所述冷却锭模、破碎锭模与水平面成0-10°夹角。

5、优选的,所述冷却锭模支撑振动装置上设有固定基座,固定基座的上方对称设有衔接头,固定基座的内部中央设有驱动电机,所述固定基座的上方设有震动块,震动块内部设有衔接头安装槽,震动块的顶部设有衔接槽,所述震动块底部的衔接头与驱动电机的转轴之间设有摆臂a、摆臂b,所述摆臂a、摆臂b之间采用连接轴活动连接,摆臂a的一端端头与震动块底部中央采用衔接轴活动连接。

6、优选的,一种铁合金直接浇铸、破碎装置的浇铸工艺包括以下步骤:

7、步骤一、铁水以一定的厚度铺在强制冷却锭模中,铁水流动距离较正常锭模浇注缩短很多,在较小的距离内开始凝固;

8、步骤二、冷却锭模底部的冷却锭模支撑振动装置不停地震动,冷却锭模支撑振动装置与锭模安装方向有一定的夹角,冷却锭模支撑振动装置以设定的频率振动;

9、步骤三、合金凝固后继续在冷却锭模内移动,进行强制快速冷却;

10、步骤四、合金继续向前移动离开冷却锭模来到破碎锭模上,合金在破碎锭模上边振动边向前移动,在移动的过程中被震裂成小块;

11、步骤五、合金破碎到规定粒度后到了振动锭模的尾部,合金进行振动筛分,合格粒度装袋过磅入库,粒度过大的合金块回传继续破碎。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

13、该装置使铁合金浇铸时直接破碎成合格粒度块,避免了因传统人工破碎或机械破碎造成的产品损耗、环境污染、提高了成品率,提高了经济效益。



技术特征:

1.一种铁合金直接浇铸、破碎装置及其浇铸工艺,包括合金浇铸破碎装置(1),其特征在于:所述合金浇铸破碎装置(8)上设有冷却锭模(1),所述冷却锭模(1)的下方设有冷却锭模支撑振动装置(3),冷却锭模(1)的左端上方设有流槽(5),冷却锭模(1)的右端下方设有破碎锭模(2),所述破碎锭模(2)的底部设有破碎锭模支撑振动装置(4),破碎锭模支撑振动装置(4)与破碎锭模(2)配合安装,所述破碎锭模(2)的右端下方设有合金槽(6),合金槽(6)与破碎锭模(2)的右端配合安装。

2.根据权利要求1所述的一种铁合金直接浇铸、破碎装置,其特征在于:所述冷却锭模(1)的内部设有冷却管路及冷却系统(7),所述冷却系统(7)设置在锭模装置外部用高压管路与冷却锭模相连。

3.根据权利要求1所述的一种铁合金直接浇铸、破碎装置,其特征在于:所述冷却锭模(1)、破碎锭模(2)与水平面成0-10°夹角。

4.根据权利要求1所述的一种铁合金直接浇铸、破碎装置,其特征在于:所述冷却锭模支撑振动装置(3)上设有固定基座(15),固定基座(15)的上方对称设有衔接头(11),固定基座(15)的内部中央设有驱动电机(14),所述固定基座(15)的上方设有震动块(10),震动块(10)内部设有衔接头安装槽,震动块(10)的顶部设有衔接槽(9),所述震动块(10)底部的衔接头与驱动电机(14)的转轴之间设有摆臂a(12)、摆臂b(13),所述摆臂a(12)、摆臂b(13)之间采用连接轴活动连接,摆臂a(12)的一端端头与震动块(10)底部中央采用衔接轴活动连接。

5.实现权利要求1所述的一种铁合金直接浇铸、破碎装置的浇铸工艺包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种铁合金直接浇铸、破碎装置及其浇铸工艺,包括合金浇铸破碎装置,在合金浇铸破碎装置上设有冷却锭模,冷却锭模的内部设有冷却管路及冷却系统,冷却锭模的下方设有冷却锭模支撑振动装置,冷却锭模的左端上方设有流槽,冷却锭模的右端下方设有破碎锭模,破碎锭模的底部设有破碎锭模支撑振动装置,破碎锭模的右端下方设有合金槽,该装置使铁合金浇铸时直接破碎成合格粒度块,避免了因机械、人工破碎造成的产品损耗、环境污染、提高了成品率,提高了经济效益。

技术研发人员:吴天伟,孙万堂
受保护的技术使用者:宁夏中自慧博机电设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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