本发明属于陶瓷表面磨砂加工,涉及一种陶瓷制品生产用表面磨砂喷粒设备。
背景技术:
1、在陶瓷制品加工工艺中,常常对陶瓷制品表面进行磨砂喷粒加工处理,磨砂喷粒的工作原理使利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程,采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性。
2、喷砂机和喷砂管发生堵塞在现有磨砂喷粒加工工艺中是较为常见的问题,现有的陶瓷制品生产用表面磨砂喷粒设备大多没有设置筛选砂粒大小的筛砂机构,同时喷砂头不可伸缩且喷砂区域的大小不可调节;为了去除加入的砂粒中的大体积砂粒和颗粒杂质以避免喷砂机发生堵塞以及对喷砂质量造成不良的影响,公开号为cn110815065b的中国专利,公开了一种可均匀喷砂的喷砂装置,该装置通过设置多层滤网对砂粒进行过滤。但是,该专利技术仍存在滤网不易清洗和更换,筛选的大体积砂粒和颗粒杂质不易从装置中取出,以及未设置夹持结构的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种陶瓷制品生产用表面磨砂喷粒设备。
2、本发明所解决的技术问题为:通过设置筛砂结构解决了大颗粒砂砾和杂质在喷砂机内造成堵塞以及对喷砂质量造成不良的影响的问题,通过设置易于取出的筛网解决了筛网堵塞后影响加工进程的问题,通过设置伸缩碰头解决了传统设备中喷砂区域大小无法调节的问题。
3、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种陶瓷制品生产用表面磨砂喷粒设备,包括筛砂箱和喷粒箱,其特征在于,筛砂箱内部设置有用于筛去大颗粒砂粒和杂质的筛砂结构,筛砂结构包括筛网支架,筛网支架与筛砂箱底部滑动连接,筛网支架的两侧与筛砂箱内壁通过导轨滑动连接,筛网支架底部还固定连接有多个弹簧,筛网支架底部还设置有振动电机,筛网支架内滑动连接有筛网;筛砂箱的底部固定连接有喷粒箱,喷粒箱的底部设置有有喷砂机,喷砂机的输出端固定连接有多个伸缩喷头,喷砂机的下方设置有用于在加工过程中夹持材料并旋转的旋转夹持结构。
4、作为本发明的一种优选技术方案,旋转夹持结构包括电机驱动的第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的一端固定连接有第一塑料固定堵头,喷粒箱的一侧内壁处设置有第二转轴,第二转轴的中部通过轴承转动连接有第二电动伸缩杆的一端,第二电动伸缩杆的另一端设置有第二塑料固定堵头。
5、作为本发明的一种优选技术方案,第二转轴的两端均转动连接有一个固定板,每个固定板的一端均与的内壁固定连接,第二转轴的顶端开设有螺纹孔并螺纹连接有螺丝,螺丝的一端与喷粒箱的内壁螺纹连接,螺丝的另一端设置有螺母,
6、作为本发明的一种优选技术方案,筛砂箱内的顶部设置有电机驱动的搅拌转轴,搅拌转轴上固定连接有多个搅拌叶,多个搅拌叶在搅拌转轴的两侧错落分布。
7、作为本发明的一种优选技术方案,筛砂箱内的底部设置有用于减少砂粒堆积的倾斜的倾斜板,筛砂箱的一侧靠近支撑台的位置设置有用于取出过大的砂粒和杂质的封盖。
8、作为本发明的一种优选技术方案,喷粒箱的顶部固定连接有除尘风机,除尘风机的输出端固定连接有出风口,除尘风机的输入端固定连接有进风口,进风口处设置有防止砂粒被吸入的防尘网。
9、作为本发明的一种优选技术方案,根据权利要求1一种防腐板材的预喷涂装置,其特征在于,每个伸缩喷头包括固定管,固定管内部设置有活动管,活动管在固定管内部滑动,固定管上固定连接有固定结构,活动管内部有出料管,出料管与喷砂机的输出端固定连接,活动管的末端固定连接有喷砂嘴。
10、作为本发明的一种优选技术方案,固定结构上连接有压块,压块的两个柱状凸出部分与固定结构上开设的两个孔洞配合并且在孔洞中滑动,压块的形状与凹槽相配合且在压紧时与凹槽紧密贴合,固定结构上还转动连接有转轴第一转轴,转轴第一转轴上转动连接有使压块与凹槽压紧或松开的拔杆。
11、作为本发明的一种优选技术方案,喷粒箱内的底部固定连接有接砂箱,接砂箱的顶部固定连接有用于接取掉落的砂粒的接砂漏斗,接砂箱的一侧固定连接有输砂管的一端,输砂管的另一端固定连接有回收箱。
12、作为本发明的一种优选技术方案,筛砂箱的顶部在筛砂结构的上方开设有长方形孔洞且孔洞处螺纹可调连接有顶盖。
13、本发明的有益效果:
14、(1)通过设置电机驱动的搅拌叶对进入筛砂箱的砂粒进行搅拌,防止了砂粒的结块,提高了后续筛砂步骤的工作效率,同时减少了筛砂过程中筛网的堵塞。
15、(2)通过设置电机驱动的导料风扇和筛砂结构,防止过大的砂粒和混入的大颗粒杂质堵塞筛沙机以及对磨砂喷粒效果造成不良影响,提高了加工质量。
16、(3)通过设置弹簧和振动电机,使筛砂过程中不易堵塞筛网,同时在筛砂结构上方开设有孔洞,当筛网发生堵塞时可以将筛网取出更换,减少了对加工过程的影响,提高了加工效率。
17、(4)通过设置伸缩喷头使在加工不同尺寸的陶瓷管时可以通过调整活动管的伸长长度,将磨砂喷粒区域调整至合适的大小,提高了加工效率的同时节约材料,同时设置接料漏斗收集并储存加工中掉落的砂粒,以便于进行回收利用。
18、(5)通过设置旋转夹持结构,能够夹持陶瓷管的同时使其旋转,使得在磨砂喷粒过程中能够均匀加工整个表面,提高了加工质量。
1.一种陶瓷制品生产用表面磨砂喷粒设备,包括筛砂箱(1)和喷粒箱(7),其特征在于:所述筛砂箱(1)内部设置有用于筛去大颗粒砂粒和杂质的筛砂结构(3),所述筛砂结构(3)包括筛网支架(301),所述筛网支架(301)与筛砂箱(1)底部滑动连接,所述筛网支架(301)的两侧与筛砂箱(1)内壁通过导轨滑动连接,所述筛网支架(301)底部还固定连接有多个弹簧(303),所述筛网支架(301)底部还设置有振动电机(304),所述筛网支架(301)内滑动连接有筛网(302);
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品生产用表面磨砂喷粒设备,其特征在于:所述旋转夹持结构(10)包括电机驱动的第一电动伸缩杆(1003),所述第一电动伸缩杆(1003)的一端固定连接有第一塑料固定堵头(1004),所述喷粒箱(7)的一侧内壁处设置有第二转轴(1101),所述第二转轴(1101)的中部通过轴承转动连接有第二电动伸缩杆(1105)的一端,所述第二电动伸缩杆(1105)的另一端设置有第二塑料固定堵头(1106)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷制品生产用表面磨砂喷粒设备,其特征在于:所述第二转轴(1101)的两端均转动连接有一个固定板(1102),每个所述固定板(1102)的一端均与(7)的内壁固定连接,所述第二转轴(1101)的顶端开设有螺纹孔并螺纹连接有螺丝(1103),所述螺丝(1103)的一端与喷粒箱(7)的内壁螺纹连接,所述螺丝(1103)的另一端设置有螺母(1104)。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品生产用表面磨砂喷粒设备,其特征在于:所述筛砂箱(1)内的顶部设置有电机驱动的搅拌转轴(103),所述搅拌转轴(103)上固定连接有多个搅拌叶(104),多个所述搅拌叶(104)在搅拌转轴(103)的两侧错落分布。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品生产用表面磨砂喷粒设备,其特征在于:所述筛砂箱(1)内的底部设置有用于减少砂粒堆积的倾斜的倾斜板(501),所述筛砂箱(1)的一侧靠近支撑台(201)的位置设置有用于取出过大的砂粒和杂质的封盖(5)。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品生产用表面磨砂喷粒设备,其特征在于:所述喷粒箱(7)的顶部固定连接有除尘风机(4),所述除尘风机(4)的输出端固定连接有出风口(403),所述除尘风机(4)的输入端固定连接有进风口(401),所述进风口(401)处设置有防止砂粒被吸入的防尘网(402)。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品生产用表面磨砂喷粒设备,其特征在于:根据权利要求1所述的一种防腐板材的预喷涂装置,其特征在于,每个所述伸缩喷头(9)包括固定管(901),所述固定管(901)内部设置有活动管(902),所述活动管(902)在固定管(901)内部滑动,所述固定管(901)上固定连接有固定结构(904),所述活动管(902)内部有出料管(908),所述出料管(908)与喷砂机(8)的输出端固定连接,所述活动管(902)的末端固定连接有喷砂嘴(907)。
8.根据权利要求7所述的一种陶瓷制品生产用表面磨砂喷粒设备,其特征在于:所述固定结构(904)上连接有压块(905),所述压块(905)的两个柱状凸出部分与固定结构(904)上开设的两个孔洞配合并且在孔洞中滑动,所述压块(905)的形状与凹槽(903)相配合且在压紧时与凹槽(903)紧密贴合,所述固定结构(904)上还转动连接有转轴第一转轴(909),所述转轴第一转轴(909)上转动连接有使压块(905)与凹槽(903)压紧或松开的拔杆(906)。
9.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品生产用表面磨砂喷粒设备,其特征在于:所述喷粒箱(7)内的底部固定连接有接砂箱(1201),所述接砂箱(1201)的顶部固定连接有用于接取掉落的砂粒的接砂漏斗(12),所述接砂箱(1201)的一侧固定连接有输砂管(1301)的一端,所述输砂管(1301)的另一端固定连接有回收箱(13)。
10.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品生产用表面磨砂喷粒设备,其特征在于:所述筛砂箱(1)的顶部在筛砂结构(3)的上方开设有长方形孔洞且孔洞处螺纹可调连接有顶盖(305)。