一种工业废渣中贵金属回收工艺及装置

本发明涉及贵金属回收，具体为一种工业废渣中贵金属回收工艺及装置。

背景技术：

1、工业废渣是指在工业生产中，排放出的有毒的、易燃的、有腐蚀性的、传染疾病的、有化学反应性的以及其他有害的固体废物，贵金属主要指金、银和铂族金属(钌、铑、钯、锇、铱、铂)等8种金属元素，其中黄金的地位尤其重要,这些金属大多数拥有美丽的色泽，具有较强的化学稳定性，一般条件下不易与其他化学物质发生化学反应，贵金属凭借其优异的导电性、耐氧化性、耐腐性、催化活性等，已广泛应用到航空航天、医药、精密电子、工业、环保、汽车等领域，为了减少资源浪费，达到可持续发展的需要，可对工业废渣进行酸浸处理得到贵金属，现有技术中，由于工业废渣在粉碎处理之前未进行充分干燥处理，导致工业废渣碎料容易出现结块现象，影响的工业废渣碎料酸浸时接触反应效果，降低工业废渣中贵金属的回收率，因此，我们提出一种工业废渣中贵金属回收工艺及装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种工业废渣中贵金属回收工艺及装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供一种工业废渣中贵金属回收装置，包括球磨机，所述球磨机的上端通过连接架固定安装有干燥箱，所述球磨机的底侧固定安装有酸浸箱，所述干燥箱的上端固定安装有热风机，所述热风机的出风端口通过接头转动连通有导风管，所述导风管的底端固定连通有出风罩，所述出风罩的底端间隔固定连接有若干搅料架，所述出风罩的底面间隔开设有若干排风口，所述球磨机的上端靠近热风机的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动出风罩进行持续转动，所述酸浸箱上设置有翻料组件，所述酸浸箱的底侧开设有排液口，所述排液口的一端固定连通有出液管，所述排液口的内侧固定安装有通液滤网，所述出液管上固定设置有电磁阀。

3、优选的，所述干燥箱的底端位于球磨机进料端口正上方固定连通有通料管，所述通料管的底端螺纹连接有底盖。

4、优选的，所述干燥箱的顶侧固定连通有进料管。

5、优选的，所述驱动组件包括第一电机和齿轮，所述第一电机固定安装于干燥箱上，所述齿轮固定安装于第一电机的驱动轴上，所述导风管的外侧固定套接有传动齿环，所述齿轮与传动齿环相啮合。

6、优选的，所述热风机的进风端口固定连通有进风管，所述进风管的内侧固定安装有防尘滤网。

7、优选的，所述酸浸箱的上端位于球磨机的出料端口正下方固定连通有入料管。

8、优选的，所述酸浸箱的顶侧固定连通有浸出液管。

9、优选的，所述翻料组件包括第二电机和固定连接于第二电机驱动轴的转动杆，所述第二电机固定安装于酸浸箱的侧壁，所述转动杆的表面间隔固定安装有若干翻料片。

10、优选的，所述酸浸箱的侧面开设有出料口，所述出料口的外侧活动铰接有密封门。

11、为实现上述目的及其它相关目的，本发明还提供一种工业废渣中贵金属回收工艺，基于上述工业废渣中贵金属回收装置，包括以下步骤：

12、sp1：将待回收的工业废渣经进料管添加至干燥箱内，使用热风机产生的热风气流通过出风罩底部的排风口吹向干燥箱内的工业废渣；

13、sp2：使用第一电机驱动出风罩进行转动，同时搅料架可随出风罩转动能够对干燥箱内的工业废渣进行搅拌处理，促使干燥箱内的工业废渣受到充分干燥处理；

14、sp3：干燥处理结束后，打开底盖，将工业废渣通入球磨机内进行粉碎处理；

15、sp4：粉碎处理结束后，球磨机将工业废渣碎料经入料管下料于酸浸箱内，并向酸浸箱内加入浸出液；

16、sp5：使用第二电机驱动转动杆进行转动，翻料片能够对酸浸箱内的反应物进行翻搅处理；

17、sp6：待酸浸反应结束后，打开电磁阀，将酸浸箱内的废液经通液滤网过滤处理后排出，浸出的贵金属留于酸浸箱内。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、1、本发明通过使用热风机产生的热风气流通过出风罩底部的排风口吹向干燥箱内的工业废渣，驱动出风罩进行转动，同时搅料架可随出风罩转动能够对干燥箱内的工业废渣进行搅拌处理，可促使干燥箱内的工业废渣受到充分干燥处理，防止工业废渣碎料容易出现结块现象，从而保证工业废渣碎料酸浸时接触反应效果，有利于提高工业废渣中贵金属的回收率。

20、2、本发明通过在进风管的内侧设置防尘滤网，防止外界灰尘杂质经热风机通入干燥箱内，避免外界灰尘杂质混入干燥箱内工业废渣中，确保装置的使用可靠性。

技术特征：

1.一种工业废渣中贵金属回收装置，包括球磨机(1)，其特征在于，所述球磨机(1)的上端通过连接架(11)固定安装有干燥箱(2)，所述球磨机(1)的底侧固定安装有酸浸箱(3)，所述干燥箱(2)的上端固定安装有热风机(4)，所述热风机(4)的出风端口通过接头(41)转动连通有导风管(42)，所述导风管(42)的底端固定连通有出风罩(43)，所述出风罩(43)的底端间隔固定连接有若干搅料架(44)，所述出风罩(43)的底面间隔开设有若干排风口(46)，所述球磨机(1)的上端靠近热风机(4)的一侧设置有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)用于驱动出风罩(43)进行持续转动，所述酸浸箱(3)上设置有翻料组件(6)，所述酸浸箱(3)的底侧开设有排液口(37)，所述排液口(37)的一端固定连通有出液管(35)，所述排液口(37)的内侧固定安装有通液滤网(38)，所述出液管(35)上固定设置有电磁阀(36)。

2.根据权利要求1所述的工业废渣中贵金属回收装置，其特征在于，所述干燥箱(2)的底端位于球磨机(1)进料端口正上方固定连通有通料管(21)，所述通料管(21)的底端螺纹连接有底盖(22)。

3.根据权利要求2所述的工业废渣中贵金属回收装置，其特征在于，所述干燥箱(2)的顶侧固定连通有进料管(23)。

4.根据权利要求1所述的工业废渣中贵金属回收装置，其特征在于，所述驱动组件(5)包括第一电机(51)和齿轮(52)，所述第一电机(51)固定安装于干燥箱(2)上，所述齿轮(52)固定安装于第一电机(51)的驱动轴上，所述导风管(42)的外侧固定套接有传动齿环(45)，所述齿轮(52)与传动齿环(45)相啮合。

5.根据权利要求1所述的工业废渣中贵金属回收装置，其特征在于，所述热风机(4)的进风端口固定连通有进风管(47)，所述进风管(47)的内侧固定安装有防尘滤网(48)。

6.根据权利要求1所述的工业废渣中贵金属回收装置，其特征在于，所述酸浸箱(3)的上端位于球磨机(1)的出料端口正下方固定连通有入料管(31)。

7.根据权利要求6所述的工业废渣中贵金属回收装置，其特征在于，所述酸浸箱(3)的顶侧固定连通有浸出液管(32)。

8.根据权利要求1所述的工业废渣中贵金属回收装置，其特征在于，所述翻料组件(6)包括第二电机(61)和固定连接于第二电机(61)驱动轴的转动杆(62)，所述第二电机(61)固定安装于酸浸箱(3)的侧壁，所述转动杆(62)的表面间隔固定安装有若干翻料片(63)。

9.根据权利要求1所述的工业废渣中贵金属回收装置，其特征在于，所述酸浸箱(3)的侧面开设有出料口(33)，所述出料口(33)的外侧活动铰接有密封门(34)。

10.一种工业废渣中贵金属回收工艺，根据权利要求1-9任一项所述的工业废渣中贵金属回收装置，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及贵金属回收技术领域，具体为一种工业废渣中贵金属回收工艺及装置，其中装置包括球磨机，所述球磨机的上端通过连接架固定安装有干燥箱，所述球磨机的底侧固定安装有酸浸箱，所述干燥箱的上端固定安装有热风机，所述热风机的出风端口通过接头转动连通有导风管，所述导风管的底端固定连通有出风罩，所述出风罩的底端间隔固定连接有若干搅料架，所述出风罩的底面间隔开设有若干排风口，所述球磨机的上端靠近热风机的一侧设置有驱动组件，本发明可促使干燥箱内的工业废渣受到充分干燥处理，防止工业废渣碎料容易出现结块现象，从而保证工业废渣碎料酸浸时接触反应效果，有利于提高工业废渣中贵金属的回收率。

技术研发人员：王天逸,周品,张倩,姜炜,岳喜龙,顾佳玉,邸倩倩
受保护的技术使用者：常州工学院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14