一种梯级渐进式沉淀箱的制作方法

文档序号:34469791发布日期:2023-06-15 11:45阅读:44来源:国知局
一种梯级渐进式沉淀箱的制作方法

本发明涉及驳船取水沉淀,具体为一种梯级渐进式沉淀箱。


背景技术:

1、喷砂机是利用磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,广泛用于修船普涂和其他刚结构表面的清理,以无动力驳船为研究对象,开发适用于双船坞的外置独立水雾喷砂系统技术,研发具有环保、智能、系统集成和效率优势的驳船水雾喷砂系统装备,实现双船坞环保除锈的目标,满足双船坞内船舶除锈施工的迫切需求,现有的恒压供水装置,是通过固定管路将液体输送至集水分配器,恒定的压力水通过阀系、桥接软管进入水雾衔接装置。管内液体在泵推压力的作用下,经水雾喷射装置喷射雾化,与流经的磨料进行混合形成水砂混合物,在压缩气体的作用下,水砂混合物在砂管内不断的跳动翻滚全程混合直至喷砂枪出口端为止,但现有设备均已存储自来水或工业水后进行存储水源喷砂,原有设备存在的不足,但是在传统工作中,需经常补水单驳船进行移动和补水相对繁琐耗时,需要一种以抽取外部介质,经渐进式沉淀介质中细微颗粒,支持双船坞外置独立水雾喷砂技术的系统,因此我们提出了一种梯级渐进式沉淀箱,来满足抽取外部介质进行沉淀后即可进行使用的沉淀箱。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种梯级渐进式沉淀箱,具备通用性强,稳定性高等优点,解决了双船坞外置独立水雾喷砂系统技术无法自给水源的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述驳船取水沉淀目的,本发明提供如下技术方案:一种梯级渐进式沉淀箱,包括设备箱体,所述设备箱体的内部从左至右依次插接有a阻隔板和b阻隔板,所述a阻隔板的一侧开设有a溢流孔,所述a溢流孔的内部插接有a分水管,所述a分水管的表面套接有a管箍,所述a管箍的内部开设有a管箍螺纹孔,所述a管箍螺纹孔的内部螺纹贯穿有a管箍螺栓,所述a管箍通过a管箍螺栓螺纹贯穿有a阻隔板,所述a阻隔板的一侧下部设有a挡水板,所述b阻隔板的一侧开设有b溢流孔,所述b溢流孔的内部插接有b分水管,所述b分水管的表面套接有b管箍,所述b管箍的内部开设有b管箍螺纹孔,所述b管箍螺纹孔的内部螺纹贯穿有b管箍螺栓,所述b管箍通过b管箍螺栓螺纹贯穿有b阻隔板,所述设备箱体的内部插接有分水板,所述设备箱体的一侧从左至右开设有入水口、法兰口、出水口,所述入水口的一侧设有入水法兰座,所述入水法兰座的内部插接有入水口,所述法兰口的一侧设有对接法兰座,所述出水法口的一侧设有出水法兰座,所述出水法兰座的内部插接有出水口,所述入水法兰座的一侧通过a法兰螺栓螺纹贯穿有a连接管,所述a连接管的一端套接有入水截止阀,所述入水截止阀的一端设有粗滤器,所述粗滤器的一端插接有自吸式泵,所述自吸式泵的一端套接有自闭式吸入阀,所述出水法兰的一侧通过b法兰螺栓螺纹贯穿有b连接管,所述b连接管的一侧套接有出水截止阀,所述出水截止阀的一侧设有精密滤器。

5、优选的,所述粗滤器包括粗滤器缸体、密度网、粗滤器密封盖,所述粗滤器缸体与入水截止阀和自吸式泵之间相互焊接,所述粗滤器缸体的内部插接有密度网,所述粗滤器缸体的上表面螺纹贯穿有粗滤器密封盖。

6、优选的,所述精密滤器包括精密滤器缸体、纤维布袋、精密滤器密封盖,所述出水截止阀与精密滤器缸体之间相互焊接,所述精密滤器的内部插接有纤维布袋,所述精密滤器缸体的上表面螺纹贯穿有精密滤器密封盖。

7、优选的,所述设备箱体的下表面通过底板螺栓螺纹贯穿有底板。

8、优选的,所述设备箱体的下表面四周平均分布有颗底板螺栓,所述底板的内部开设有排污口,所述排污口的内部螺纹贯穿有排污阀。

9、优选的,所述设备箱体的内部插接有固定梯。

10、优选的,所述设备箱体的上表面通过盖板螺栓螺纹贯穿盖板,所述盖板的表面开设有固定螺纹孔,所述固定螺纹孔的内部螺纹贯穿有分水板螺栓,所述盖板通过分水板螺栓螺纹贯穿有分水板。

11、优选的,所述设备箱体的上表面四周平均分布有颗盖板螺栓,所述盖板的上表面设有吊环,所述底板的下表面设有支撑架。

12、优选的,所述设备箱体的内部设有入水口挡板,所述设备箱体的内部卡接有浮球开关。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比,本发明提供了一种梯级渐进式沉淀箱,具备以下有益效果:

15、该梯级渐进式沉淀箱,通过应用梯级渐进式沉淀溢流沉淀技术;自吸式泵抽取江水介质,输送至设备箱体,箱体内梯级隔腔,随着水位不断上升,江水介质不断的被挤出进入下一腔室进行沉淀,经过渐进式沉淀的江水介质连续供给系统,箱内沉淀的颗粒被排污阀排出,经渐进式沉淀介质中细微颗粒,支持双船坞外置独立水雾喷砂系统,起到了浮动在水面上的船,通过外置独立取水后,经梯级渐进式沉淀技术,将清洁的江水介质供给系统进行水雾喷砂。



技术特征:

1.一种梯级渐进式沉淀箱,包括设备箱体(1),其特征在于:所述设备箱体(1)的内部从左至右依次插接有a阻隔板(2)和b阻隔板(3),所述a阻隔板(2)的一侧开设有a溢流孔,所述a溢流孔的内部插接有a分水管(4),所述a分水管(4)的表面套接有a管箍(5),所述a管箍(5)的内部开设有a管箍螺纹孔,所述a管箍螺纹孔的内部螺纹贯穿有a管箍螺栓(6),所述a管箍(5)通过a管箍螺栓(6)螺纹贯穿有a阻隔板(2),所述a阻隔板(2)的一侧下部设有a挡水板(7),所述b阻隔板(3)的一侧开设有b溢流孔,所述b溢流孔的内部插接有b分水管(8),所述b分水管(8)的表面套接有b管箍(9),所述b管箍(9)的内部开设有b管箍螺纹孔,所述b管箍螺纹孔的内部螺纹贯穿有b管箍螺栓(10),所述b管箍(9)通过b管箍螺栓(10)螺纹贯穿有b阻隔板(3),所述设备箱体(1)的内部插接有分水板(11),所述设备箱体(1)的一侧从左至右开设有入水口、法兰口、出水口,所述入水口的一侧设有入水法兰座(12),所述入水法兰座(12)的内部插接有入水口(13),所述法兰口的一侧设有对接法兰座(14),所述出水法口的一侧设有出水法兰座(15),所述出水法兰座(15)的内部插接有出水口(16),所述入水法兰座(12)的一侧通过a法兰螺栓(17)螺纹贯穿有a连接管(18),所述a连接管(18)的一端套接有入水截止阀(19),所述入水截止阀(19)的一端设有粗滤器(20),所述粗滤器(20)的一端插接有自吸式泵(21),所述自吸式泵(21)的一端套接有自闭式吸入阀(22),所述出水法兰(15)的一侧通过b法兰螺栓(23)螺纹贯穿有b连接管(24),所述b连接管(24)的一侧套接有出水截止阀(25),所述出水截止阀(25)的一侧设有精密滤器(26)。

2.根据权利要求1所述的一种梯级渐进式沉淀箱,其特征在于:所述粗滤器(20)包括粗滤器缸体(2001)、密度网(2002)、粗滤器密封盖(2003),所述粗滤器缸体(2001)与入水截止阀(19)和自吸式泵(21)之间相互焊接,所述粗滤器缸体(2001)的内部插接有密度网(2002),所述粗滤器缸体(2001)的上表面螺纹贯穿有粗滤器密封盖(2003)。

3.根据权利要求1所述的一种梯级渐进式沉淀箱,其特征在于:所述精密滤器(26)包括精密滤器缸体(2601)、纤维布袋(2602)、精密滤器密封盖(2603),所述出水截止阀(25)与精密滤器缸体(2601)之间相互焊接,所述精密滤器(2601)的内部插接有纤维布袋(2602),所述精密滤器缸体(2601)的上表面螺纹贯穿有精密滤器密封盖(2603)。

4.根据权利要求1所述的一种梯级渐进式沉淀箱,其特征在于:所述设备箱体(1)的下表面通过底板螺栓(27)螺纹贯穿有底板(28)。

5.根据权利要求1所述的一种梯级渐进式沉淀箱,其特征在于:所述设备箱体(1)的下表面四周平均分布有28颗底板螺栓(27),所述底板(28)的内部开设有排污口,所述排污口的内部螺纹贯穿有排污阀(29)。

6.根据权利要求1所述的一种梯级渐进式沉淀箱,其特征在于:所述设备箱体(1)的内部插接有固定梯(30)。

7.根据权利要求1所述的一种梯级渐进式沉淀箱,其特征在于:所述设备箱体(1)的上表面通过盖板螺栓(31)螺纹贯穿盖板(32),所述盖板(32)的表面开设有固定螺纹孔,所述固定螺纹孔的内部螺纹贯穿有分水板螺栓(33),所述盖板(32)通过分水板螺栓(33)螺纹贯穿有分水板(11)。

8.根据权利要求1所述的一种梯级渐进式沉淀箱,其特征在于:所述设备箱体(1)的上表面四周平均分布有28颗盖板螺栓(31),所述盖板(32)的上表面设有吊环(34),所述底板(28)的下表面设有支撑架(35)。

9.根据权利要求1所述的一种梯级渐进式沉淀箱,其特征在于:所述设备箱体(1)的内部设有入水口挡板(36),所述设备箱体(1)的内部卡接有浮球开关(37)。


技术总结
本发明涉及驳船取水沉淀技术领域,且公开了一种梯级渐进式沉淀箱,包括设备箱体,所述设备箱体的内部从左至右依次插接有A阻隔板和B阻隔板、A分水管、A管箍、A管箍螺栓。本发明提供了一种梯级渐进式沉淀箱,具备以下有益效果,通过应用梯级渐进式沉淀溢流沉淀技术;自吸式泵抽取江水介质,输送至设备箱体,箱体内梯级隔腔,随着水位不断上升,内介质不断的被挤出进入下一腔室进行沉淀,经过渐进式沉淀的江水介质连续供给系统,箱内沉淀的颗粒被排污阀排出,经渐进式沉淀介质中细微颗粒,支持双船坞外置独立水雾喷砂系统,起到了浮动在水面上的船,通过外置独立取水后,经梯级渐进式沉淀技术,将清洁的江水介质供给系统进行水雾喷砂。

技术研发人员:蒋志朋,侯广军,沈科,沈旭斌,顾靖舟,张行涛,周峰,陈方
受保护的技术使用者:中船澄西船舶修造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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