一种高强钛微合金化800MPa级焊丝钢的生产方法与流程

本发明涉及冶金，尤其涉及一种高强钛微合金化800mpa级焊丝钢的生产方法。

背景技术：

1、高强800mpa级焊丝钢是一种高强焊接用钢，主要用于工程机械制造、锅炉压力容器、汽车工业及桥梁建筑结构等的焊接。目前市场上流通的800mpa焊丝钢普遍存在抗拉强度偏低，焊缝性能不稳定等问题，本发明提供了一种抗拉强度稳定且强度较高的优点，同时用户使用时焊接性能较好，可以很好的满足焊接的需求。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种高强钛微合金化800mpa级焊丝钢的生产方法，解决含钛钢及低碳钢炼钢控制中存在的技术问题，提高其力学性能。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、本发明一种高强钛微合金化800mpa级焊丝钢的生产方法，所述高强钛微合金化800mpa级焊丝钢化学成分为：c≤0.09％,si0.45-0.55％,mn1.60-1.70％,cr0.37-0.47％,ti:0.06-0.10％,ni1.65-1.75％,mo 0.32-0.42％,余量为fe和不可避免的杂质，杂质中的p≤0.020％，所述杂质中的s≤0.020％；其生产步骤主要包括：转炉—lf精炼—连铸—线材轧制，其中：

4、转炉：由复吹转炉冶炼，采用双渣法，炉后增碳工艺；一次出钢，出钢时使用挡渣球或挡渣塞挡渣，终脱氧采用铝铁；终点控制目标：c≤0.05％，出钢温度t≥1620℃；脱氧剂要在钢水出钢至1/3时开始加，合金在脱氧剂加入后开始加，合金加入量根据终点碳和出钢量调整；

5、lf精炼：转炉钢水由钢包运送车运抵精炼作业线，在全程吹ar状态下进行精炼；采用从低级数到高级数逐渐提高升温速度的方式加热，并根据钢水成分及温度变化进行造渣，微调和升温操作；为了保证成品盘条低碳的要求，lf精炼严格控制碳含量，碳含量控制目标0.05％；

6、连铸：结晶器水量130-135m3，采用气雾冷却，结晶器电磁搅拌频率3.5hz，电流270a，拉速2.1m/min。

7、进一步的，所述线材轧制的开轧温度为950～990℃，终轧温度为930～950℃。

8、进一步的，保护渣采用通宇专用保护渣。

9、进一步的，800mpa级焊丝钢的规格为5.5mm。

10、进一步的，所述800mpa级焊丝钢的抗拉性能大于930mpa。

11、与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

12、本发明生产的高强钛微合金化800mpa级焊丝钢，抗拉强度大于930mpa，延伸率a≥17％，断面收缩率z≥45％，其各项性能满足用户要求。

技术特征：

1.一种高强钛微合金化800mpa级焊丝钢的生产方法，其特征在于，所述高强钛微合金化800mpa级焊丝钢化学成分为：c≤0.09％,si0.45-0.55％,mn1.60-1.70％,cr0.37-0.47％,ti:0.06-0.10％,ni1.65-1.75％,mo 0.32-0.42％,余量为fe和不可避免的杂质，杂质中的p≤0.020％，所述杂质中的s≤0.020％；其生产步骤主要包括：转炉—lf精炼—连铸—线材轧制，其中：

2.根据权利要求1所述的高强钛微合金化800mpa级焊丝钢的生产方法，其特征在于，所述线材轧制的开轧温度为950～990℃，终轧温度为930～950℃。

3.根据权利要求1所述的高强钛微合金化800mpa级焊丝钢的生产方法，其特征在于，保护渣采用通宇专用保护渣。

4.根据权利要求1所述的高强钛微合金化800mpa级焊丝钢的生产方法，其特征在于，800mpa级焊丝钢的规格为5.5mm。

5.根据权利要求1所述的高强钛微合金化800mpa级焊丝钢的生产方法，其特征在于，所述800mpa级焊丝钢的抗拉性能大于930mpa。

技术总结
本发明公开了一种高强钛微合金化800MPa级焊丝钢的生产方法，所述高强钛微合金化800MPa级焊丝钢化学成分为：C≤0.09％,Si0.45‑0.55％,Mn1.60‑1.70％,Cr0.37‑0.47％,Ti:0.06‑0.10％,Ni1.65‑1.75％,Mo0.32‑0.42％,余量为Fe和不可避免的杂质，杂质中的P≤0.020％，所述杂质中的S≤0.020％；其生产步骤主要包括：转炉—LF精炼—连铸—线材轧制。为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种高强钛微合金化800MPa级焊丝钢的生产方法，解决含钛钢及低碳钢炼钢控制中存在的技术问题，提高其力学性能。

技术研发人员：吕刚,杨鲁明,王刚,李学东
受保护的技术使用者：包头钢铁（集团）有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14