阻尼机构及研磨抛光机床的制作方法

本发明涉及研磨机床，特别是涉及一种阻尼机构及研磨抛光机床。

背景技术：

1、研磨机床通过向转动的研磨盘施加压力，实现对磨料或工件的研磨，一般的研磨机床通过设置一驱动装置对研磨盘整体的移动进行控制，实现对待研磨工件的施压和研磨，而当工件各处的厚度差较大时，这样的研磨设备不能针对性地对待研磨工件的表面各处施加压力，导致研磨时需要长时、多次研磨才能使被研磨件表面的质量达到加工要求，研磨效率低下。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对研磨机床不能针对性地对待研磨工件的表面各处施加压力的问题，提供一种能够对待研磨工件的表面各处提供不同大小压力的阻尼机构。

2、一种阻尼机构，所述阻尼机构包括：

3、固定座，所述固定座用于将研磨盘连接；

4、连接盘和至少两个活塞缸，所述活塞缸包括活塞杆，至少两个所述活塞缸成对设置于所述连接盘上，每对所述活塞缸之间设有闭合的流体回路，所述活塞缸在与所述流体回路的远离所述固定座一侧的连接处设有节流小孔，所述固定座通过所述活塞缸与所述连接盘活动连接，所述活塞缸设置为对所述固定座的运动起阻尼作用。

5、在其中一个实施例中，所述活塞缸还包括缸体、无杆腔及有杆腔，所述缸体与所述连接盘连接，所述活塞杆设置为相对所述缸体做直线运动，每对所述活塞缸的无杆腔之间和有杆腔之间分别连通，所述活塞杆的穿出所述有杆腔的一端与所述固定座连接。

6、在其中一个实施例中，所述阻尼机构还包括第一连通管和第二连通管，每对所述活塞缸的所述无杆腔之间通过所述第一连通管连通，每对所述活塞缸的所述有杆腔之间通过所述第二连通管连通。

7、在其中一个实施例中，所述活塞缸还包括节流件，所述节流件设置于所述第一连通管与所述活塞缸的所述无杆腔的连接处，所述节流小孔设置于所述节流件的轴向上并与所述第一连通管连通，所述节流小孔的孔径为0.1至1毫米。

8、在其中一个实施例中，所述活塞缸为液压缸，所述无杆腔和所述有杆腔用于充满液压油，所述缸体还包括端盖，所述端盖盖设于所述缸体的靠近所述无杆腔的一端，所述第一连通管与所述端盖连接，所述端盖设有回油口，所述回油口用于向所述无杆腔充油时溢油，以判断是否充满油；和/或，

9、所述活塞缸还包括第一连接口和第二连接口，所述第二连通管通过所述第一连接口与所述有杆腔连通，所述第二连接口用于向所述有杆腔充油时溢油，以判断是否充满油。

10、在其中一个实施例中，所述阻尼机构还包括研磨盘，所述研磨盘与所述固定座远离所述活塞缸的一面连接，所述研磨盘的远离所述固定座的一端设有研磨面，所述研磨面设有均布的细槽，所述细槽用于引导研磨液均匀分布于所述研磨面。

11、在其中一个实施例中，所述活塞缸还包括活塞套，所述活塞套套设于所述活塞杆，所述活塞套的一端设有沉孔，所述沉孔与所述活塞杆的头部抵接，所述活塞套的另一端与所述固定座抵接。

12、在其中一个实施例中，所述无杆腔与所述有杆腔之间、所述活塞杆与所述固定座之间、所述活塞杆与所述缸体之间均为密封设置。

13、在其中一个实施例中，所述固定座和所述连接盘的轴线处均设有贯通孔，所述贯通孔用于放置辅助设备。

14、一种研磨抛光机床，所述研磨抛光机床包括如上述的阻尼机构，及

15、载物台，所述载物台与所述阻尼机构的所述固定座相对设置。

16、上述阻尼机构，通过固定座连接安装研磨盘，研磨时固定座同研磨盘一起运动。当待研磨工件各处存在厚度差时，研磨盘会被待研磨工件厚度较大的部位顶起，在转动的过程中将产生浮动，并带动固定座浮动，浮动是指研磨盘和固定座被工件厚度较大的部位顶起时所作的向连接盘靠近的运动，固定座与连接盘之间通过活塞缸活动连接，活塞缸包括活塞杆，每两个活塞缸之间设有闭合的流体回路，所述活塞缸在与所述流体回路的远离所述固定座一侧的连接处设有节流小孔，根据小孔节流效应，当流体连续通过节流小孔时，流速急剧增加，增加了流体摩擦的损耗，降低了流体势能，从而在节流小孔的两侧产生压差，进而在流体回路所连通的每对活塞缸之间产生压差，使工件厚度较大的部位承受来自研磨盘较大的压力。将每两个所述活塞缸成对设置于所述连接盘上，能够针对性地对待研磨工件的表面各处施加压力，减少研磨次数和研磨时间，提高了研磨效率。

技术特征：

1.一种阻尼机构，其特征在于，所述阻尼机构包括：

2.根据权利要求1所述的阻尼机构，其特征在于，所述活塞缸还包括缸体、无杆腔及有杆腔，所述缸体与所述连接盘连接，所述活塞杆设置为相对所述缸体做直线运动，每对所述活塞缸的无杆腔之间和有杆腔之间分别连通，所述活塞杆的穿出所述有杆腔的一端与所述固定座连接。

3.根据权利要求2所述的阻尼机构，其特征在于，所述阻尼机构还包括第一连通管和第二连通管，每对所述活塞缸的所述无杆腔之间通过所述第一连通管连通，每对所述活塞缸的所述有杆腔之间通过所述第二连通管连通。

4.根据权利要求3所述的阻尼机构，其特征在于，所述活塞缸还包括节流件，所述节流件设置于所述第一连通管与所述活塞缸的所述无杆腔的连接处，所述节流小孔设置于所述节流件的轴向上并与所述第一连通管连通，所述节流小孔的孔径为0.1至1毫米。

5.根据权利要求3所述的阻尼机构，其特征在于，所述活塞缸为液压缸，所述无杆腔和所述有杆腔用于充满液压油，所述缸体还包括端盖，所述端盖盖设于所述缸体的靠近所述无杆腔的一端，所述第一连通管与所述端盖连接，所述端盖设有回油口，所述回油口用于向所述无杆腔充油时溢油，以判断是否充满油；和/或，

6.根据权利要求2所述的阻尼机构，其特征在于，所述阻尼机构还包括研磨盘，所述研磨盘与所述固定座远离所述活塞缸的一面连接，所述研磨盘的远离所述固定座的一端设有研磨面，所述研磨面设有均布的细槽，所述细槽用于引导研磨液均匀分布于所述研磨面。

7.根据权利要求2所述的阻尼机构，其特征在于，所述活塞缸还包括活塞套，所述活塞套套设于所述活塞杆，所述活塞套的一端设有沉孔，所述沉孔与所述活塞杆的头部抵接，所述活塞套的另一端与所述固定座抵接。

8.根据权利要求2所述的阻尼机构，其特征在于，所述无杆腔与所述有杆腔之间、所述活塞杆与所述固定座之间、所述活塞杆与所述缸体之间均为密封设置。

9.根据权利要求2所述的阻尼机构，其特征在于，所述固定座和所述连接盘的轴线处均设有贯通孔，所述贯通孔用于放置辅助设备。

10.一种研磨抛光机床，其特征在于，所述研磨抛光机床包括如权利要求1至9任一项所述的阻尼机构，及

技术总结
本发明涉及一种阻尼机构及研磨抛光机床，阻尼机构包括固定座、连接盘和至少两个活塞缸，活塞缸包括活塞杆，固定座用于将研磨盘连接，至少两个活塞缸成对设置于连接盘上，每对活塞缸之间设有闭合的流体回路，固定座通过活塞缸与连接盘活动连接，活塞缸设置为对固定座的运动起阻尼作用。研磨时，研磨盘会被工件厚度较大的部位顶起，在转动过程中将产生浮动并带动固定座浮动，活塞缸在与流体回路的远离固定座一侧的连接处设有节流小孔，由于小孔节流效应，能够在节流小孔两侧产生压差，进而在每对活塞缸之间产生压差，使工件厚度较大的部位承受来自研磨盘较大的压力。将每两个活塞缸成对设置于连接盘上，针对性地对工件各处施加压力，提高研磨效率。

技术研发人员：李锡晗,李戈
受保护的技术使用者：湖南宇环精密制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13