一种喷气织机喷嘴内流道去毛刺装置的制作方法

本发明涉及纺织工具加工，尤其涉及一种喷气织机喷嘴内流道去毛刺装置。

背景技术：

1、喷气织机引纬是以压缩空气为引纬载体，利用压缩空气通过小孔释放时产生的高速气流将纬纱牵引穿过梭口，完成其引纬功能的织机，早期的喷气织机引纬系统，是用一种多孔喷管直接向梭口中喷射气流进行引纬，这种引纬方式气流扩散严重，气流速度在梭道中下降很快，梭道出口侧的气流紊乱，不能有效地牵引纬纱，引纬的有效长度不足1m，纬缩和缺纬等织疵难以避免，而且引纬所需要的气压较高，动力消耗大，管道片的出现有效地减少了气流的扩散，提高了梭道出口侧的气流速度，为顺利引纬提供了有利的条件，辅助喷嘴又称接力喷嘴，它向着纬纱行进方向的斜上方喷射气流，辅助喷嘴在纬纱到达之前喷射，带动纬纱前方空气运动，减少空气对纬纱的阻力，并且辅助喷嘴使纬纱前端产生相对负压，对纬纱有吸引作用，辅助喷嘴最主要的作用还是补充主喷气流的能量，使引纬气流保持一定的速度，以接力的方式将纬纱送过梭口；

2、常见的辅助喷嘴，其基座都是采用黄铜制造，其喷管采用不锈钢制造，表面刷涂高耐磨涂料，但是喷嘴内部往往易出现毛刺，毛刺虽小但危害很大，给加工、装配、检验、产品性能、使用寿命等都带来危害，现有技术中，常常人工采用磨针伸入喷嘴的内部进行打磨，这种打磨不够均匀，容易损坏喷嘴，因此，本发明提出一种喷气织机喷嘴内流道去毛刺装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提出一种喷气织机喷嘴内流道去毛刺装置，该喷气织机喷嘴内流道去毛刺装置通过喷杆底部开口以及底部侧面的开口进行辐射式喷射，对喷嘴内部进行抛光，同时配合第一齿轮的旋转，带动喷嘴旋转，便于内部均匀去毛刺，加工效果更好。

2、为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种喷气织机喷嘴内流道去毛刺装置，包括料仓和第一齿轮，所述第一齿轮转动设在料仓的顶部，且第一齿轮上设有夹持块，所述第一齿轮、夹持块内侧与料仓连通，所述料仓上设有支架，且支架的内侧活动设有活动杆，所述活动杆通过驱动部驱动，所述活动杆的顶部转动设有转轮，且转轮下连接有喷杆，所述喷杆贯穿活动杆并朝向夹持块，所述喷杆的外侧设有打磨毛，且喷杆为下端和侧面开口；

3、所述支架的上方设有料斗，且料斗内装有抛光料，所述料斗下方设有导向斗，所述支架上设有输入端与导向斗连接的加压泵，且加压泵的输出端连接有拉伸管，所述转轮的顶部通过密封轴承转动设有连接管，且连接管下端与转轮内部以及喷杆连通，所述连接管上端与拉伸管连接。

4、进一步改进在于：所述夹持块的内侧设有夹持槽，且夹持槽内部的一侧设有夹块，所述夹持槽的内部活动插设有活动块，且活动块的内侧设有与夹块适配的夹口。

5、进一步改进在于：所述活动块的一侧贯穿出夹持块，且活动块的一侧设有连接板，所述连接板和夹持块之间连接有弹簧。

6、进一步改进在于：所述料仓顶部的一侧转动设有第二齿轮，且第二齿轮通过马达驱动，所述第一齿轮等距设有多组，所述第二齿轮与一侧的所述第一齿轮相适配，相邻两组所述第一齿轮之间位置处的所述料仓上转动设有第三齿轮，且第三齿轮与第一齿轮相适配。

7、进一步改进在于：所述驱动部包括活动套、轴板和驱动辊，所述活动套连接活动杆，且活动套活动套设在支架上，所述活动套的外侧设有轴板，且轴板的内侧转动设有驱动辊，所述驱动辊内侧接触支架，且驱动辊通过马达驱动旋转。

8、进一步改进在于：所述转轮与第一齿轮对应并等距设有多组，相邻两组所述转轮之间连接有第一皮带，所述活动杆顶部的一侧转动设有驱动轮，且驱动轮通过马达驱动，所述驱动轮和一侧的所述转轮之间连接有第二皮带。

9、进一步改进在于：所述料仓的前侧设有可视窗，且料仓的顶部为盖板。

10、进一步改进在于：所述料仓内部的底部为斗底，且斗底下方位置处的所述料仓内设有输送腔，所述输送腔与斗底连通，所述输送腔的内部转动设有第一螺叶轴，且第一螺叶轴通过电机驱动旋转。

11、进一步改进在于：所述料仓的一侧位置处设有输送管，且输送管与输送腔连通，所述输送管的内部转动设有第二螺叶轴，且第二螺叶轴通过电机驱动旋转。

12、进一步改进在于：所述输送管一侧的上方设有导向管，且导向管倾斜设置，所述导向管的输出端延伸至料斗的内部。

13、本发明的有益效果为：

14、1、本发明通过夹持块内侧夹持住喷嘴，通过活动杆下降，将喷杆伸入喷嘴内，通过加压泵将料斗内的打磨料输出至喷杆，通过喷杆底部开口以及底部侧面的开口进行辐射式喷射，对喷嘴内部进行抛光，同时配合第一齿轮的旋转，带动喷嘴旋转，便于内部均匀去毛刺，加工效果更好。

15、2、本发明喷射打磨料后，通过活动杆继续下降，使得打磨毛进入喷嘴内，通过驱动轮驱动以及皮带的联动，使得转轮旋转，带动喷杆以及打磨毛旋转，便于对喷嘴内部进行二次处理，提高去毛刺效果并刷除内部的残留，提高加工效果。

16、3、本发明喷射的打磨料落入料仓内，至输送腔，通过第一螺叶轴旋转将打磨料输送至输送管，通过第二螺叶轴旋转，将打磨料向上输送，并从导向管落入料斗内，进行循环，节省成本。

技术特征：

1.一种喷气织机喷嘴内流道去毛刺装置，包括料仓(1)和第一齿轮(2)，其特征在于：所述第一齿轮(2)转动设在料仓(1)的顶部，且第一齿轮(2)上设有夹持块(3)，所述第一齿轮(2)、夹持块(3)内侧与料仓(1)连通，所述料仓(1)上设有支架(4)，且支架(4)的内侧活动设有活动杆(5)，所述活动杆(5)通过驱动部驱动，所述活动杆(5)的顶部转动设有转轮(6)，且转轮(6)下连接有喷杆(7)，所述喷杆(7)贯穿活动杆(5)并朝向夹持块(3)，所述喷杆(7)的外侧设有打磨毛(8)，且喷杆(7)为下端和侧面开口；

2.根据权利要求1所述的一种喷气织机喷嘴内流道去毛刺装置，其特征在于：所述夹持块(3)的内侧设有夹持槽(14)，且夹持槽(14)内部的一侧设有夹块(15)，所述夹持槽(14)的内部活动插设有活动块(16)，且活动块(16)的内侧设有与夹块(15)适配的夹口(17)。

3.根据权利要求2所述的一种喷气织机喷嘴内流道去毛刺装置，其特征在于：所述活动块(16)的一侧贯穿出夹持块(3)，且活动块(16)的一侧设有连接板(18)，所述连接板(18)和夹持块(3)之间连接有弹簧(19)。

4.根据权利要求1所述的一种喷气织机喷嘴内流道去毛刺装置，其特征在于：所述料仓(1)顶部的一侧转动设有第二齿轮(20)，且第二齿轮(20)通过马达驱动，所述第一齿轮(2)等距设有多组，所述第二齿轮(20)与一侧的所述第一齿轮(2)相适配，相邻两组所述第一齿轮(2)之间位置处的所述料仓(1)上转动设有第三齿轮(21)，且第三齿轮(21)与第一齿轮(2)相适配。

5.根据权利要求4所述的一种喷气织机喷嘴内流道去毛刺装置，其特征在于：所述驱动部包括活动套(22)、轴板(23)和驱动辊(24)，所述活动套(22)连接活动杆(5)，且活动套(22)活动套设在支架(4)上，所述活动套(22)的外侧设有轴板(23)，且轴板(23)的内侧转动设有驱动辊(24)，所述驱动辊(24)内侧接触支架(4)，且驱动辊(24)通过马达驱动旋转。

6.根据权利要求5所述的一种喷气织机喷嘴内流道去毛刺装置，其特征在于：所述转轮(6)与第一齿轮(2)对应并等距设有多组，相邻两组所述转轮(6)之间连接有第一皮带(25)，所述活动杆(5)顶部的一侧转动设有驱动轮(26)，且驱动轮(26)通过马达驱动，所述驱动轮(26)和一侧的所述转轮(6)之间连接有第二皮带(27)。

7.根据权利要求6所述的一种喷气织机喷嘴内流道去毛刺装置，其特征在于：所述料仓(1)的前侧设有可视窗(28)，且料仓(1)的顶部为盖板(29)。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种喷气织机喷嘴内流道去毛刺装置，其特征在于：所述料仓(1)内部的底部为斗底(30)，且斗底(30)下方位置处的所述料仓(1)内设有输送腔(31)，所述输送腔(31)与斗底(30)连通，所述输送腔(31)的内部转动设有第一螺叶轴(32)，且第一螺叶轴(32)通过电机驱动旋转。

9.根据权利要求8所述的一种喷气织机喷嘴内流道去毛刺装置，其特征在于：所述料仓(1)的一侧位置处设有输送管(33)，且输送管(33)与输送腔(31)连通，所述输送管(33)的内部转动设有第二螺叶轴(34)，且第二螺叶轴(34)通过电机驱动旋转。

10.根据权利要求9所述的一种喷气织机喷嘴内流道去毛刺装置，其特征在于：所述输送管(33)一侧的上方设有导向管(35)，且导向管(35)倾斜设置，所述导向管(35)的输出端延伸至料斗(9)的内部。

技术总结
本发明提供了一种喷气织机喷嘴内流道去毛刺装置，涉及纺织工具加工技术领域，包括料仓和第一齿轮，所述第一齿轮转动设在料仓的顶部，且第一齿轮上设有夹持块，所述第一齿轮、夹持块内侧与料仓连通，所述料仓上设有支架，且支架的内侧活动设有活动杆，所述活动杆通过驱动部驱动，所述活动杆的顶部转动设有转轮，且转轮下连接有喷杆，所述喷杆贯穿活动杆并朝向夹持块；本发明通过夹持块内侧夹持住喷嘴，通过活动杆下降，将喷杆伸入喷嘴内，通过加压泵将料斗内的打磨料输出至喷杆，通过喷杆底部开口以及底部侧面的开口进行辐射式喷射，对喷嘴内部进行抛光，同时配合第一齿轮的旋转，带动喷嘴旋转，便于内部均匀去毛刺，加工效果更好。

技术研发人员：梁景波,何晓波,张辉,杨小卫,周纬纬
受保护的技术使用者：江苏莱纳多智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13