一种磨床及其使用方法与流程

本发明涉及磨床，尤其涉及一种磨床及其使用方法。

背景技术：

1、目前在刀片的磨削处理中，采用磨削轮进行磨削；现有技术中在申请号为201720671944.0的专利申请中公开了一种刀片磨床，包括床身和磨削轮，将刀片固定于床身上，使用磨削轮对刀片进行磨削处理。

2、但上述结构中，在磨削刀片的过程中，废屑飞溅，对人员造成伤害。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种磨床及其使用方法，旨在解决现有技术中的在磨削刀片的过程中，废屑飞溅，对人员造成伤害的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的一种磨床，包括床身、磨削轮和防护模块，所述床身的上方设置有所述磨削轮，所述防护模块包括支撑架、驱动气缸、固定框、滑动框、移动轨道、滚动轮和固定块，所述支撑架与所述床身固定连接，所述驱动气缸与所述支撑架固定连接，所述固定框与所述气缸的输出端固定连接，所述滑动框与所述固定框滑动连接，所述移动轨道嵌合于所述滑动框内，所述滚动轮与所述滑动框转动连接，并位于所述移动轨道内，所述固定块与所述床身固定连接，并位于所述固定框的下方，所述固定块具有定位槽。

3、其中，所述防护模块还包括观察窗，所述固定框和所述滑动框分别设置有所述观察窗。

4、其中，所述防护模块还包括缓冲垫，所述缓冲垫与所述滑动框固定连接，并位于所述滑动框的内侧壁。

5、其中，所述磨床还包括除渣模块，所述除渣模块与所述床身连接。

6、其中，所述除渣模块包括过滤板、电动丝杆、套筒和刮除板，所述过滤板与所述床身固定连接，并位于所述固定框的下方，所述电动丝杆与所述过滤板固定连接，并位于所述过滤板的上方，所述套筒与所述电动丝杆的输出端转动连接，所述刮除板与所述套筒固定连接，并位于所述套筒的外侧壁。

7、其中，所述除渣模块还包括集渣框，所述集渣框设置于所述床身的内部，并位于所述过滤板的下方。

8、本发明还提供一种磨床使用方法，包括如下步骤：

9、将刀片放置于所述固定块中的所述定位槽内，进行固定；

10、控制所述驱动气缸运作，带动所述固定框往下移动，至所述滑动框的底部接触所述床身；

11、根据刀片规格，调节所述固定框与所述滑动框之间形成的高度，使用所述磨削轮对刀片进行磨削；

12、待磨削完毕后，控制所述驱动气缸运作，将所述固定框和所述滑动框向上移动，取出磨削后的刀片；

13、对所述床身上的废屑进行清理，进行下一轮刀片磨削。

14、本发明的一种磨床及其使用方法，在对刀片进行磨削的过程中，先将刀片放置于所述固定块中的所述定位槽内，进行固定，然后控制所述驱动气缸运作，带动所述固定框往下移动，至所述滑动框的底部接触所述床身，根据刀片规格，调节所述固定框与所述滑动框之间形成的高度，使用所述磨削轮对刀片进行磨削，在调节过程中，所述滚动轮在所述移动轨道内滑动，限定所述滑动框与所述固定框之间的滑动轨迹，待磨削完毕后，控制所述驱动气缸运作，将所述固定框和所述滑动框向上移动，取出磨削后的刀片，对所述床身上的废屑进行清理，进行下一轮刀片磨削，实现了防止在磨削刀片的过程中，废屑飞溅，对人员造成伤害。

技术特征：

1.一种磨床，包括床身和磨削轮，所述床身的上方设置有所述磨削轮，其特征在于，

2.如权利要求1所述的磨床，其特征在于，

3.如权利要求1所述的磨床，其特征在于，

4.如权利要求2所述的磨床，其特征在于，

5.如权利要求4所述的磨床，其特征在于，

6.如权利要求5所述的磨床，其特征在于，

7.一种磨床使用方法，应用于如权利要求1所述的磨床，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明涉及磨床技术领域，具体涉及一种磨床及其使用方法；包括床身、磨削轮和防护模块，防护模块包括支撑架、驱动气缸、固定框、滑动框、移动轨道、滚动轮和固定块，驱动气缸与支撑架固定连接，固定框与气缸的输出端固定连接，滑动框与固定框滑动连接，滚动轮与滑动框转动连接，固定块与床身固定连接；使用方法为：将刀片放置于固定块中的定位槽内；控制驱动气缸运作，带动固定框往下移动，至滑动框的底部接触床身；调节固定框与滑动框之间形成的高度，使用磨削轮对刀片进行磨削；控制驱动气缸运作，将固定框和滑动框向上移动，取出磨削后的刀片；通过上述方式，实现防止在磨削刀片的过程中，废屑飞溅，对人员造成伤害。

技术研发人员：潘晓明,王帮安,沈云峰
受保护的技术使用者：重庆市众鑫电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13