本发明属于机械，涉及一种磨削机构，特别是一种螺旋磨削机构。
背景技术：
1、螺杆是外表面切有螺旋槽的圆柱体，成型需要采用修磨设备对螺杆内的螺旋槽进行研磨加工，保证螺杆螺旋槽的精度要求。
2、现有的修磨设备如中国专利库公开的一种砂轮角度可调的研磨机（申请号：202120669492.9），包括底座、立柱、安装板、转台、电机安装块、主轴电机和砂轮，所述立柱固定在所述底座的后端，所述安装板设置在所述立柱的中部前端，所述转台的固定端锁定在所述安装板上，所述转台的转动端与所述电机安装块连接，所述主轴电机安装在所述电机安装块上，所述砂轮的中心与所述主轴电机的驱动端连接，所述砂轮的外侧套有砂轮罩盖，所述主轴电机上还安装有冷却水管，所述冷却水管的出水口朝向所述砂轮。
3、在上述修磨机中，砂轮需在转台和相应数控系统配合下实现角度调整，整体成品较高。
技术实现思路
1、本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种螺旋磨削机构，解决的技术问题是如何降低成本。
2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种螺旋磨削机构，包括底座和设置在底座前侧的定位板，定位板前侧固设有电机，电机右端安装有砂轮，其特征在于，定位板右侧水平固定有半轴，且半轴与电机两者轴线垂直设置；半轴的外侧面由沿半轴周向连续分布的圆周面和平面构成，底座沿半轴轴向贯穿设有旋转缺口，旋转缺口的横截面呈与上述圆周面匹配的圆弧形，且半轴后端插接在旋转缺口中；定位板和底座之间设有用于驱动定位板绕半轴轴线上下摆动并锁定在摆动位置的驱动机构以及用于限定定位板摆动角度以防止半轴从旋转缺口中脱出的限位结构，且定位板上摆至最大角度时，砂轮右端面与平面齐平。
3、采用定位板上摆至最大角度时砂轮右端面与平面齐平设置，既用于限定砂轮安装位置，便于电机、定位板和底座三者布置，又使在工作时砂轮右端面始终处于定位板旋转中心右侧，确保螺纹磨削过程顺畅进行。
4、本申请只需在定位板、底座、半轴、限位结构、旋转机构等部件配合下便可实现砂轮摆动来匹配不同规格螺纹磨削，这样在实际组装时，可有效摆脱对转台和数控系统的依赖，从而极大地降低制造成本。
5、在上述的螺旋磨削机构中，上述的驱动机构包括竖直设置且呈直杆状的驱动件，且手动操作驱动件可驱动定位板摆动，即驱动机构采用手动操作结构，可进一步降低成本。
6、在上述的螺旋磨削机构中，底座内成型有凹腔，且凹腔的腔口朝向定位板设置，上述驱动机构设置在凹腔中，驱动件为转动设置在凹腔内的丝杠，驱动机构还包括螺接在丝杠上的螺母，且螺母与定位板固连，丝杠上端伸出至底座外。转动丝杠以带动螺母竖直移动实现定位板摆动，具有结构简单、使用方便的优点。
7、作为另一种方案，在上述的螺旋磨削机构中，底座后侧成型有水平设置的板状部件，驱动件为螺杆，板状部件上竖直贯穿有供螺杆穿设的通孔，驱动机构包括螺接在螺杆上的两螺母，且两螺母分别紧压在板状部件的上下两侧。
8、在上述的螺旋磨削机构中，限位结构包括开设在底座上的圆弧槽和固定在定位板上且与圆弧槽匹配的圆杆体，圆弧槽和半轴两者中心轴线共线，圆杆体有两根且均插接在圆弧槽中，以通过两圆杆体分别与圆弧槽两端面接触来限定定位板摆动角度，结构极为简单，可进一步降低成本。
9、在上述的螺旋磨削机构中，驱动机构处于限位结构和半轴之间，使定位板摆动更为稳定、精准。
10、作为另一种方案，在上述的螺旋磨削机构中，限位结构包括均水平固定在底座上的上板和下板，定位板处于上板和下板之间，且定位板摆动时能分别与上板和下板接触。
11、在上述的螺旋磨削机构中，定位板沿半轴轴向贯穿设有安装缺口，安装缺口的横截面呈与半轴匹配的圆弧形，半轴插接并固定在安装缺口内。安装缺口用于半轴安装导向，利于组装。
12、在上述的螺旋磨削机构中，半轴前端一体成型有挡块，挡块压在定位板上且两者相固连，进一步方便半轴和定位板组装。
13、在上述的螺旋磨削机构中，定位板左端后侧面上设置有刻度线，刻度线包括沿半轴周向均布的多根线条。刻度线的设计，便于操作者直关了解定位板摆动角度。
14、与现有技术相比，本螺旋磨削机构只需在定位板、底座、半轴、由圆弧槽和圆杆体组成的限位结构以及由丝杠螺母组成的旋转机构配合下便可实现砂轮摆动来匹配不同规格螺纹磨削，这样在实际组装时，可有效摆脱对转台和数控系统的依赖，从而极大地降低制造成本。
1.一种螺旋磨削机构，包括底座（1）和设置在底座（1）前侧的定位板（2），定位板（2）前侧固设有电机（3），电机（3）右端安装有砂轮（4），其特征在于，定位板（2）右侧水平固定有半轴（5），且半轴（5）与电机（3）两者轴线垂直设置；半轴（5）的外侧面由沿半轴（5）周向连续分布的圆周面（5c）和平面（5a）构成，底座（1）沿半轴（5）轴向贯穿设有旋转缺口（1a），旋转缺口（1a）的横截面呈与上述圆周面（5c）匹配的圆弧形，且半轴（5）后端插接在旋转缺口（1a）中；定位板（2）和底座（1）之间设有用于驱动定位板（2）绕半轴（5）轴线上下摆动并锁定在摆动位置的驱动机构以及用于限定定位板（2）摆动角度以防止半轴（5）从旋转缺口（1a）中脱出的限位结构，且定位板（2）上摆至最大角度时，砂轮（4）右端面与平面（5a）齐平。
2.根据权利要求1所述的螺旋磨削机构，其特征在于，上述的驱动机构包括竖直设置且呈直杆状的驱动件（6），且手动操作驱动件（6）可驱动定位板（2）摆动。
3.根据权利要求2所述的螺旋磨削机构，其特征在于，底座（1）内成型有凹腔（1b），且凹腔（1b）的腔口朝向定位板（2）设置，上述驱动机构设置在凹腔（1b）中，驱动件（6）为转动设置在凹腔（1b）内的丝杠，驱动机构还包括螺接在丝杠上的螺母（7），且螺母（7）与定位板（2）固连，丝杠上端伸出至底座（1）外。
4.根据权利要求2所述的螺旋磨削机构，其特征在于，底座（1）后侧成型有水平设置的板状部件，驱动件（6）为螺杆，板状部件上竖直贯穿有供螺杆穿设的通孔，驱动机构包括螺接在螺杆上的两螺母（7），且两螺母（7）分别紧压在板状部件的上下两侧。
5.根据权利要求2或3所述的螺旋磨削机构，其特征在于，限位结构包括开设在底座（1）上的圆弧槽（1c）和固定在定位板（2）上且与圆弧槽（1c）匹配的圆杆体（9），圆弧槽（1c）和半轴（5）两者中心轴线共线，圆杆体（9）有两根且均插接在圆弧槽（1c）中。
6.根据权利要求5所述的螺旋磨削机构，其特征在于，驱动机构处于限位结构和半轴（5）之间。
7.根据权利要求1所述的螺旋磨削机构，其特征在于，限位结构包括均水平固定在底座（1）上的上板和下板，定位板（2）处于上板和下板之间，且定位板（2）摆动时能分别与上板和下板接触。
8.根据权利要求1所述的螺旋磨削机构，其特征在于，定位板（2）沿半轴（5）轴向贯穿设有安装缺口，安装缺口的横截面呈与半轴（5）匹配的圆弧形，半轴（5）插接并固定在安装缺口内。
9.根据权利要求8所述的螺旋磨削机构，其特征在于，半轴（5）前端一体成型有挡块（5b），挡块（5b）压在定位板（2）上且两者相固连。
10.根据权利要求1所述的螺旋磨削机构，其特征在于，定位板（2）左端后侧面上设置有刻度线，刻度线包括沿半轴（5）周向均布的多根线条。