钢结构生产用多方位磨边装置的制作方法

本发明涉及钢结构磨边，具体为钢结构生产用多方位磨边装置。

背景技术：

1、在钢板等钢结构的产品切割后，产品的切除处可能会产生一些外翻毛刺，且产品的切割处较为锋利，不利产品的安全生产，因此，在钢结构切割后，需要对产品的切割处进行打磨，使得切割处被打磨出一个倒角，以去除外翻的毛刺，同时打磨掉切割处的锋利边角；现有的打磨装置包括打磨机，在打磨机的驱动端固定连接有打磨砂轮，使用的时候通过打磨机驱动打磨砂轮转动，然后再通过人工手持方式，拿着打磨装置对钢结构的切割处进行打磨，在打磨时难以把握力度，在打磨掉毛边的同时可能会对钢构件本身造成损伤。

2、在授权公告号为cn216098026u公开的一种钢结构加工用毛边打磨装置中，包括机架、安装架和支撑架；机架设置呈圆筒状，机架的底部设置有限位盘；机架中设置有贯穿的支撑杆，机架的顶部设置有固定座，机架的底部设置有接触件；安装架垂直设置在支撑架远离机架的一侧；安装架的顶部设置有扶手，安装架的底部朝向支撑杆的一侧设置有磨头；支撑架包括两个平行的支架，安装架沿着支撑架滑动；支撑架朝向安装架的端部设置有卡接座；安装架上设置有活动杆；支撑架上等间距设置有多个插槽，支撑架上配套设置有插销杆，插销杆插入插槽中；上述装置能够方便的对钢构件毛边进行清理，清理效率高，同时不损伤钢构件本身，使用更加安全；但是这种先通过按压机架使得机架带动打磨装置下移再对钢结构切割处进行打磨的方式，由于机架下移的行程有限，因此，对于需要进行打磨的钢结构过长时，该装置便不可使用，进而造成了该装置的使用受到限制。

3、为此，我们提出钢结构生产用多方位磨边装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的钢结构生产用多方位磨边装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、钢结构生产用多方位磨边装置，包括滑板，所述滑板的一侧侧壁开设有让位槽，且让位槽的一侧设置在有打磨机架设机构，滑板的底部固定连接有侧板，且侧板的一侧侧壁螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的一端贯穿侧板设置；

4、所述打磨机架设机构包括与滑板固定连接的第一固定块，且第一固定块的一侧侧壁转动连接有第一转杆，第一转杆的外壁固定连接有第一连接杆，且第一连接杆的外壁套设有第一套管，第一套管的一侧侧壁固定连接有打磨机固定套，打磨机固定套的一侧侧壁固定连接有架设驱动机构，打磨机固定套的外壁螺纹连接有第一固定螺栓。

5、优选地，所述架设驱动机构包括与打磨机固定套固定连接的第二套管，且第二套管的内壁滑动连接有第一活塞，第一活塞的一侧侧壁固定连接有第二连接杆，且第二连接杆的一端固定连接有第二转杆，第二转杆的外壁转动连接有第二固定块，且第二固定块与滑板固定连接，第二固定块的一侧侧壁螺纹连接有第二固定螺栓，第二固定螺栓的一端贯穿第二固定块并与第二转杆相抵，第二套管的两端均固定连接有连接管，且连接管的一端连通有壳体，壳体的内壁滑动连接有第二活塞，且第二活塞的一侧侧壁固定连接有推拉杆，壳体与滑板固定连接，滑板的上表面开设有条形槽，且条形槽的内壁转动连接有推拉杆驱动组件。

6、优选地，所述推拉杆驱动组件包括与条形槽内壁转动连接的转轴，且转轴的外壁固定套设有转辊，转轴的外壁固定连接有第一齿轮，滑板的上表面开设有凹槽，且凹槽内设置有第二齿轮，第二齿轮的一端固定连接有竖杆，且竖杆的上端固定连接有转块，转块的一侧设置有拉轴，且拉轴的外壁套设有条形拉套，条形拉套的一侧侧壁与推拉杆固定连接，竖杆的外壁转动套设有支撑套，且支撑套与滑板固定连接，第一齿轮的外壁啮合有第三齿轮，且第三齿轮的一端固定连接有轴杆，轴杆的一端贯穿滑板并延伸至凹槽内部设置，位于凹槽内部的轴杆一端固定连接有第四齿轮，且第四齿轮与第二齿轮啮合。

7、优选地，所述转块的一侧侧壁开设有t形槽，且t形槽的内壁滑动连接有挡块，挡块的上表面固定连接有螺杆，且螺杆的一端与拉轴固定连接，螺杆的外壁螺纹套设有固定螺母。

8、优选地，所述第二转杆的一端固定连接有指针，第二固定块的外壁标注有角度刻度线。

9、优选地，所述指针的外壁套设玻璃保护罩，且玻璃保护罩与第二固定块固定连接。

10、优选地，所述调节螺栓的一端开设有卡槽，且卡槽内设置有滚珠。

11、优选地，所述侧板的侧壁开设有固定槽，且固定槽内固定连接有磁铁。

12、优选地，滑板的下表面开设有限位槽，且限位槽的内壁转动连接有滚轮。

13、与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

14、1、本发明，通过设置滑板、侧板、调节螺栓与打磨机架设机构等配合使用，可以在打磨的时候支撑打磨装置，使得打磨装置可以稳定的对钢结构进行打磨，且该装置在打磨的时候，推动该装置沿着钢结构进行打磨，没有行程的限制，进而无论切割的钢结构多长，该装置均可对钢结构进行打磨。

15、2、本发明，通过设置第二连接杆、第二转杆与第二固定螺栓等配合使用，可以在支撑打磨机的同时，转开第二固定螺栓，调节支撑打磨机的角度方位，进而使得该装置可以在钢结构的边角上打磨出不同角度的倒角，进而提高该装置的实用性能。

16、3、本发明，通过设置第二连接杆、第二转杆、第二固定螺栓与推拉杆驱动组件等配合使用，可以在推动该装置移动的时候，驱动打磨机与砂轮往复移动，进而使得砂轮在打磨钢结构的时候，可以被均匀的使用。

技术特征：

1.一种钢结构生产用多方位磨边装置，包括滑板（1），其特征在于，所述滑板（1）的一侧侧壁开设有让位槽（2），且让位槽（2）的一侧设置有打磨机架设机构，滑板（1）的底部固定连接有侧板（3），且侧板（3）的一侧侧壁螺纹连接有调节螺栓（4），调节螺栓（4）的一端贯穿侧板（3）设置；

2.根据权利要求1所述的钢结构生产用多方位磨边装置，其特征在于，所述架设驱动机构包括与打磨机固定套（8）固定连接的第二套管（10），且第二套管（10）的内壁滑动连接有第一活塞（11），第一活塞（11）的一侧侧壁固定连接有第二连接杆（12），且第二连接杆（12）的一端固定连接有第二转杆（13），第二转杆（13）的外壁转动连接有第二固定块（14），且第二固定块（14）与滑板（1）固定连接，第二固定块（14）的一侧侧壁螺纹连接有第二固定螺栓（15），第二固定螺栓（15）的一端贯穿第二固定块（14）并与第二转杆（13）相抵，第二套管（10）的两端均固定连接有连接管（16），且连接管（16）的一端连通有壳体（17），壳体（17）的内壁滑动连接有第二活塞（18），且第二活塞（18）的一侧侧壁固定连接有推拉杆（19），壳体（17）与滑板（1）固定连接，滑板（1）的上表面开设有条形槽（20），且条形槽（20）的内壁转动连接有推拉杆驱动组件。

3.根据权利要求2所述的钢结构生产用多方位磨边装置，其特征在于，所述推拉杆驱动组件包括与条形槽（20）内壁转动连接的转轴（21），且转轴（21）的外壁固定套设有转辊（22），转轴（21）的外壁固定连接有第一齿轮（23），滑板（1）的上表面开设有凹槽（24），且凹槽（24）内设置有第二齿轮（25），第二齿轮（25）的一端固定连接有竖杆（26），且竖杆（26）的上端固定连接有转块（27），转块（27）的一侧设置有拉轴（28），且拉轴（28）的外壁套设有条形拉套（29），条形拉套（29）的一侧侧壁与推拉杆（19）固定连接，竖杆（26）的外壁转动套设有支撑套（30），且支撑套（30）与滑板（1）固定连接，第一齿轮（23）的外壁啮合有第三齿轮（31），且第三齿轮（31）的一端固定连接有轴杆（32），轴杆（32）的一端贯穿滑板（1）并延伸至凹槽（24）内部设置，位于凹槽（24）内部的轴杆（32）一端固定连接有第四齿轮（33），且第四齿轮（33）与第二齿轮（25）啮合。

4.根据权利要求3所述的钢结构生产用多方位磨边装置，其特征在于，所述转块（27）的一侧侧壁开设有t形槽（34），且t形槽（34）的内壁滑动连接有挡块（35），挡块（35）的上表面固定连接有螺杆（36），且螺杆（36）的一端与拉轴（28）固定连接，螺杆（36）的外壁螺纹套设有固定螺母（37）。

5.根据权利要求2所述的钢结构生产用多方位磨边装置，其特征在于，所述第二转杆（13）的一端固定连接有指针（38），第二固定块（14）的外壁标注有角度刻度线（39）。

6.根据权利要求5所述的钢结构生产用多方位磨边装置，其特征在于，所述指针（38）的外壁套设玻璃保护罩（40），且玻璃保护罩（40）与第二固定块（14）固定连接。

7.根据权利要求1所述的钢结构生产用多方位磨边装置，其特征在于，所述调节螺栓（4）的一端开设有卡槽，且卡槽内设置有滚珠（41）。

8.根据权利要求1所述的钢结构生产用多方位磨边装置，其特征在于，所述侧板（3）的侧壁开设有固定槽，且固定槽内固定连接有磁铁（42）。

9.根据权利要求1所述的钢结构生产用多方位磨边装置，其特征在于，滑板（1）的下表面开设有限位槽，且限位槽的内壁转动连接有滚轮（44）。

技术总结
本发明涉及钢结构磨边技术领域，且公开钢结构生产用多方位磨边装置，包括滑板，滑板的一侧侧壁开设有让位槽，且让位槽的一侧设置在有打磨机架设机构，滑板的底部固定连接有侧板，且侧板的一侧侧壁螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的一端贯穿侧板设置，打磨机架设机构包括与滑板固定连接的第一固定块。本发明，通过设置滑板、侧板、调节螺栓与打磨机架设机构等配合使用，可以在打磨的时候支撑打磨装置，使得打磨装置可以稳定的对钢结构进行打磨，且该装置在打磨的时候，推动该装置沿着钢结构进行打磨，没有行程的限制，进而无论切割的钢结构多长，该装置均可对钢结构进行打磨。

技术研发人员：霍秀娥,张爱龄,王小新,沈振锋,付黎明
受保护的技术使用者：烟台蓬建杭萧钢构有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12