一种球墨铸铁管内壁弯折处清理装置的制作方法

本发明涉及清理装置，尤其涉及一种球墨铸铁管内壁弯折处清理装置。

背景技术：

1、铸铁钢管其实质就是球墨铸铁管，因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能，所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的，一般石墨的大小为6-7级。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级，球化率≥80％，因而材料本身的机械性能得到了较好改善，具有铁的本质、钢的性能。退火以后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，所以又叫铸铁钢管。

2、在生产过程中，需对其内壁进行喷漆处理，以进一步提高其防腐性能，但喷涂前需对其内壁进行清洁处理，而现有在打磨过程中，大多将铸铁钢管简单地放置在平台上，然后手持打磨装置，对其内部进行打磨操作，而打磨过程中产生的振动，会影响到铸铁钢管的稳定性，这样会降低打磨后的效果。

3、为此，我们提出一种球墨铸铁管内壁弯折处清理装置。

技术实现思路

1、本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种球墨铸铁管内壁弯折处清理装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种球墨铸铁管内壁弯折处清理装置，包括加工平台，加工平台呈矩形体，加工平台上设置有打磨机构，打磨机构包括打磨头，打磨头的左侧端面为圆弧面，所述加工平台的上侧壁面设置有安装架，安装架呈凹形，安装架的凹槽内部设置有放置板，放置板呈l形，放置板竖直端的左侧壁面开设有连接槽，连接槽呈圆形，放置板水平端的上侧壁面活动安装有两组夹紧块，两组夹紧块的下侧壁面均固定安装有导向块，两组导向块对应放置板水平端上侧壁面的位置开设有导向槽，两组导向块均和导向槽相适配，两组导向块均活动卡入导向槽的内部，导向槽的后侧壁面转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆呈水平状态设置，双向螺纹杆的外壁开设有正反向螺纹槽，双向螺纹杆的正反向螺纹槽分别和两组导向块螺纹连接，导向槽的前侧壁面固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装在双向螺纹杆的前侧壁面。

3、作为优选，所述安装架活动安装在加工平台的上侧壁面，安装架得下侧壁面固定安装有第二连接块，第二连接块呈矩形，加工平台的上侧壁面开设有第二活动槽，第二活动槽呈矩形。

4、作为优选，所述第二活动槽和第二连接块相适配，第二连接块的外壁活动卡入第二活动槽的内部，第二活动槽的右部壁面转动安装有第一螺栓，第一螺栓呈水平状态设置。

5、作为优选，所述第一螺栓和第二连接块螺纹连接在一起，加工平台的左侧壁面固定安装有第三电机，第三电机的输出端活动贯穿第二活动槽的左部壁面，第三电机的输出端固定安装在第一螺栓的左侧端面上。

6、作为优选，所述加工平台的上侧壁面固定安装有安装箱，安装箱位于安装架的右侧位置，安装箱的左侧壁面开设有第一活动槽，第一活动槽呈矩形，第一活动槽的内部活动安装有第一连接块，第一活动槽的底部壁面转动安装有第三螺栓。

7、作为优选，所述第三螺栓和第一连接块螺纹连接在一起，安装箱的上侧壁面固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定安装在第三螺栓的上侧端面，第一连接块的左侧壁面固定安装有打磨器，打磨头设置在打磨器的输出端上。

8、作为优选，所述安装架凹槽内部转动安装有连接杆，放置板固定安装在连接杆的外壁上，连接杆的前侧外壁固定安装有齿轮，齿轮啮合连接有齿条，齿条的下侧壁面固定安装有第三连接块。

9、作为优选，所述安装架的前侧壁面固定安装有安装板，安装板的上侧壁面开设有第三活动槽，第三活动槽呈矩形，第二电机活动卡入第三活动槽的内部，第三活动槽的右部壁面转动安装有第二螺栓，第二螺栓和第三连接块螺纹连接在一起。

10、作为优选，所述安装板的左侧壁面固定安装有第四电机，第四电机连接有电源，第四电机的输出端活动贯穿第三活动槽的左部壁面，第四电机的输出端固定安装在第二螺栓的左侧端面上。

11、作为优选，所述放置板水平端的上侧壁面固定安装有放置块，放置块呈矩形，放置块的上侧壁面开设有放置槽，放置槽呈圆弧形，放置槽的底部壁面和连接槽的下侧壁面相对应。

12、有益效果

13、本发明提供了一种球墨铸铁管内壁弯折处清理装置。具备以下有益效果：

14、(1)、该一种球墨铸铁管内壁弯折处清理装置，该发明在使用过程中，可以将待清理的弯管放置在放置板水平端上，并且将弯管的一侧外壁穿过连接槽的内部，可以增加打磨时的稳定性，同时开启第一电机的电源，使第一电机的输出端正向转动，这样双向螺纹杆开始正向转动，这样可以使两组导向块相互靠近，最后两组夹紧块将弯管夹住，这样可以提高清理时的稳定性，提高打磨效果，此外可以根据两组夹紧块之间的距离，对多种外径的弯管进行夹持提高实用性。

15、(2)、该一种球墨铸铁管内壁弯折处清理装置，该发明在使用过程中，可以通过开启第三电机的电源，根据第三电机输出端转动方向的不同，可以使第二活动槽的转动方向不同，这样可以使第二连接块在第一螺栓的内部左右运动，安装架就可以在加工平台的上侧壁面左右运动，不需要人工手动推动安装架，既可以进行打磨操作，提高实用性。

16、(3)、该一种球墨铸铁管内壁弯折处清理装置，该发明在使用过程中，可以开启第二电机的电源，根据第二电机输出端转动方向不同，可以使第三螺栓转动方向不同，第一连接块会在第一活动槽的内部上下运动，从而打磨器会带着打磨头上下运动，根据需求可以改变打磨头的高度，可以对多种高度的弯管进行清理，提高了实用性。

17、(4)、该一种球墨铸铁管内壁弯折处清理装置，该发明在使用过程中，当弯管的一侧内壁被清理后，可以开启第四电机的电源，并且使第四电机的输出端正向转动，这样第二螺栓可以正向转动，第三连接块可以在第三活动槽的内部朝左运动，连接杆会朝左运动，在齿轮的配合下，连接杆开始正向转动，放置板也会朝右旋转九十度，这时就可以对弯管的另一侧内壁进行清理，不需要人工进行翻转，提高了实用性。

18、(5)、该一种球墨铸铁管内壁弯折处清理装置，该发明在使用过程中，可以将弯管的放置在，放置块地放置槽内部，由于放置槽为圆弧面，可以增加弯管放置时的稳定性。

技术特征：

1.一种球墨铸铁管内壁弯折处清理装置，包括加工平台(1)，加工平台(1)呈矩形体，加工平台(1)上设置有打磨机构，打磨机构包括打磨头(27)，打磨头(27)的左侧端面为圆弧面，其特征在于：所述加工平台(1)的上侧壁面设置有安装架(2)，安装架(2)呈凹形，安装架(2)的凹槽内部设置有放置板(3)，放置板(3)呈l形，放置板(3)竖直端的左侧壁面开设有连接槽(9)，连接槽(9)呈圆形，放置板(3)水平端的上侧壁面活动安装有两组夹紧块(4)，两组夹紧块(4)的下侧壁面均固定安装有导向块(5)，两组导向块(5)对应放置板(3)水平端上侧壁面的位置开设有导向槽(6)，两组导向块(5)均和导向槽(6)相适配，两组导向块(5)均活动卡入导向槽(6)的内部，导向槽(6)的后侧壁面转动安装有双向螺纹杆(7)，双向螺纹杆(7)呈水平状态设置，双向螺纹杆(7)的外壁开设有正反向螺纹槽，双向螺纹杆(7)的正反向螺纹槽分别和两组导向块(5)螺纹连接，导向槽(6)的前侧壁面固定安装有第一电机(8)，第一电机(8)的输出端固定安装在双向螺纹杆(7)的前侧壁面。

2.根据权利要求1所述的球墨铸铁管内壁弯折处清理装置，其特征在于：所述安装架(2)活动安装在加工平台(1)的上侧壁面，安装架(2)的下侧壁面固定安装有第二连接块(16)，第二连接块(16)呈矩形，加工平台(1)的上侧壁面开设有第二活动槽(17)，第二活动槽(17)呈矩形。

3.根据权利要求2所述的球墨铸铁管内壁弯折处清理装置，其特征在于：所述第二活动槽(17)和第二连接块(16)相适配，第二连接块(16)的外壁活动卡入第二活动槽(17)的内部，第二活动槽(17)的右部壁面转动安装有第一螺栓(18)，第一螺栓(18)呈水平状态设置。

4.根据权利要求3所述的球墨铸铁管内壁弯折处清理装置，其特征在于：所述第一螺栓(18)和第二连接块(16)螺纹连接在一起，加工平台(1)的左侧壁面固定安装有第三电机(15)，第三电机(15)的输出端活动贯穿第二活动槽(17)的左部壁面，第三电机(15)的输出端固定安装在第一螺栓(18)的左侧端面上。

5.根据权利要求1所述的球墨铸铁管内壁弯折处清理装置，其特征在于：所述加工平台(1)的上侧壁面固定安装有安装箱(10)，安装箱(10)位于安装架(2)的右侧位置，安装箱(10)的左侧壁面开设有第一活动槽(11)，第一活动槽(11)呈矩形，第一活动槽(11)的内部活动安装有第一连接块(12)，第一活动槽(11)的底部壁面转动安装有第三螺栓(26)。

6.根据权利要求5所述的球墨铸铁管内壁弯折处清理装置，其特征在于：所述第三螺栓(26)和第一连接块(12)螺纹连接在一起，安装箱(10)的上侧壁面固定安装有第二电机(13)，第二电机(13)的输出端固定安装在第三螺栓(26)的上侧端面，第一连接块(12)的左侧壁面固定安装有打磨器(14)，打磨头(27)设置在打磨器(14)的输出端上。

7.根据权利要求1所述的球墨铸铁管内壁弯折处清理装置，其特征在于：所述安装架(2)凹槽内部转动安装有连接杆(28)，放置板(3)固定安装在连接杆(28)的外壁上，连接杆(28)的前侧外壁固定安装有齿轮(21)，齿轮(21)啮合连接有齿条(29)，齿条(29)的下侧壁面固定安装有第三连接块(23)。

8.根据权利要求7所述的球墨铸铁管内壁弯折处清理装置，其特征在于：所述安装架(2)的前侧壁面固定安装有安装板(19)，安装板(19)的上侧壁面开设有第三活动槽(24)，第三活动槽(24)呈矩形，第二电机(13)活动卡入第三活动槽(24)的内部，第三活动槽(24)的右部壁面转动安装有第二螺栓(22)，第二螺栓(22)和第三连接块(23)螺纹连接在一起。

9.根据权利要求8所述的球墨铸铁管内壁弯折处清理装置，其特征在于：所述安装板(19)的左侧壁面固定安装有第四电机(20)，第四电机(20)连接有电源，第四电机(20)的输出端活动贯穿第三活动槽(24)的左部壁面，第四电机(20)的输出端固定安装在第二螺栓(22)的左侧端面上。

10.根据权利要求1所述的球墨铸铁管内壁弯折处清理装置，其特征在于：所述放置板(3)水平端的上侧壁面固定安装有放置块(25)，放置块(25)呈矩形，放置块(25)的上侧壁面开设有放置槽，放置槽呈圆弧形，放置槽的底部壁面和连接槽(9)的下侧壁面相对应。

技术总结
本发明涉及清理装置技术领域，且公开了一种球墨铸铁管内壁弯折处清理装置，包括加工平台，加工平台呈矩形体，加工平台上设置有打磨机构，打磨机构包括打磨头，打磨头的左侧端面为圆弧面，加工平台的上侧壁面设置有安装架，安装架呈凹形，安装架的凹槽内部设置有放置板，放置板呈L形，放置板竖直端的左侧壁面开设有连接槽，连接槽呈圆形，放置板水平端的上侧壁面活动安装有两组夹紧块。该发明在使用过程中，可以将待清理的弯管放置在放置板水平端上，并且将弯管的一侧外壁穿过连接槽的内部，可以增加打磨时的稳定性，同时开启第一电机的电源，使第一电机的输出端正向转动，这样双向螺纹杆开始正向转动，这样可以使两组导向块相互靠近。

技术研发人员：姬俊明,蒋文清,庞东,郭建中,郭素文
受保护的技术使用者：安徽泫氏铸造有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15