掩模片和制造显示装置的方法与流程

本公开的实施例的方面涉及掩模片和制造显示装置的方法。

背景技术：

1、电子设备被广泛使用。电子设备已经在移动电子设备和固定电子设备中被多方面地使用。电子设备包括可向用户提供诸如图像或视频的视觉信息以支持各种功能的显示装置。

2、在视觉上显示数据的显示装置可通过沉积诸如有机层、金属层等的各种层来形成。沉积材料可被沉积以形成显示装置的多个层。例如，沉积材料从沉积源喷射并穿过掩模组件沉积在基板上。当掩模片和/或掩模片被焊接到其上的掩模框架变形时，沉积材料没有被沉积在基板上的期望位置，因此沉积质量下降。

3、上述背景技术是发明人为推导本公开而拥有的信息或在推导本公开的过程中获得的信息，而不能说它是在提交本公开之前向公众公开的已知技术。因此，上述背景技术可不形成现有技术。

技术实现思路

1、本公开的一个或多个实施例包括一种掩模片以及一种制造显示装置的方法，该掩模片可通过改善(或减少)当掩模片被张紧时在掩模片中产生的波动来改善沉积材料的沉积质量。

2、然而，上述方面和特征仅仅为示例，并且本公开的方面和特征不限于此。

3、附加方面和特征在随后的描述中将被部分地阐述，并且将从描述中部分地显而易见，或者可通过本公开描述的实施例的实践习得。

4、根据本公开的一实施例，一种掩模片具有：沉积区域；多个夹持区域，在第一方向上彼此间隔开，所述沉积区域在所述多个夹持区域之间；以及焊接区域，在所述多个夹持区域中的每一个与所述沉积区域之间。所述多个夹持区域中的每一个包括：主体部分，具有在所述第一方向上与所述焊接区域间隔开的第一侧部和连接到所述第一侧部的两个端部中的每一个以与所述第一侧部交叉的第二侧部；从所述第一侧部突出的第一夹持部分；和从所述第二侧部突出的第二夹持部分。

5、在一实施例中，所述第二夹持部分的突出方向可垂直于所述第一夹持部分的突出方向。

6、在一实施例中，所述第二夹持部分的突出方向相对于所述第一夹持部分的突出方向可具有大于0°且小于90°的倾斜角。

7、在一实施例中，在平面图中，所述掩模片在所述夹持区域中的最大宽度可大于所述掩模片在所述沉积区域中的最大宽度。

8、在一实施例中，所述第二夹持部分的突出长度可等于所述第一夹持部分的突出长度。

9、在一实施例中，所述第一夹持部分和所述第二夹持部分可以圆弧方式彼此连接。

10、在一实施例中，所述第一夹持部分可包括沿着所述第一侧部布置的多个第一夹持部分，并且所述多个第一夹持部分中的最靠近所述第一侧部的两个端部中的每一个的所述第一夹持部分的突出方向可相对于其它所述第一夹持部分中的一个的突出方向具有倾斜角。

11、在一实施例中，所述第二夹持部分可包括沿着所述第二侧部布置的多个第二夹持部分，并且所述多个第二夹持部分的突出长度可彼此不同。

12、在一实施例中，所述多个第二夹持部分中的各个第二夹持部分的突出长度可随着所述第二夹持部分靠近所述焊接区域而增大。

13、在一实施例中，所述多个第二夹持部分中的每两个相邻的第二夹持部分之间的突出长度差可为相同的。

14、在一实施例中，所述多个第二夹持部分的突出方向可彼此相同。

15、在一实施例中，所述掩模片还可具有在所述焊接区域与所述夹持区域之间的切割区域。

16、根据本公开的另一实施例，一种制造显示装置的方法包括准备具有开口区域的掩模框架；布置在第一方向上在所述掩模框架中的所述开口区域上面延伸的掩模片；在所述第一方向上张紧所述掩模片；将所述掩模片焊接到所述掩模框架；将显示基板布置为面对所述掩模片；以及允许从沉积源供应的沉积材料穿过所述掩模片以沉积在所述显示基板上。所述掩模片包括：第一夹持部分，在所述第一方向上从所述掩模片的两个端部中的每一个突出；和第二夹持部分，在与所述第一方向交叉的方向上突出，并且所述掩模片的所述张紧包括在所述第一方向上张紧所述第一夹持部分和所述第二夹持部分。

17、在一实施例中，所述掩模片的所述布置可包括将所述第一夹持部分和所述第二夹持部分在所述掩模片的所述两个端部处布置在所述掩膜片将被焊接到所述掩模框架的区域的外侧。

18、在一实施例中，所述掩模片的所述张紧可包括在与所述第二夹持部分的突出方向交叉的方向上张紧所述第二夹持部分。

19、在一实施例中，所述掩模片的所述张紧可包括在垂直于所述第二夹持部分的突出方向的方向上张紧所述第二夹持部分。

20、在一实施例中，所述第二夹持部分可包括在所述第一方向上布置的多个第二夹持部分，并且所述多个第二夹持部分的突出长度可彼此不同。

21、在一实施例中，所述多个第二夹持部分的突出方向可彼此相同。

22、在一实施例中，所述方法可进一步包括切割所述掩模片的两个端部以去除所述第一夹持部分和所述第二夹持部分。

23、在一实施例中，所述掩模片可包括第一掩模片和第二掩模片，并且所述掩模片的所述焊接和所述切割可包括：在所述第一掩模片被焊接到所述掩模框架并且所述第一掩模片的两个端部被切断之后，将所述第二掩模片焊接到所述掩膜框架并且切割所述第二掩模片的两个端部。

24、除了上面描述的那些之外的其它方面和特征将从形成本公开的附图、权利要求和具体实施方式中变得显而易见。

技术特征：

1.一种掩模片，具有：

2.根据权利要求1所述的掩模片，其中所述第二夹持部分的突出方向垂直于所述第一夹持部分的突出方向。

3.根据权利要求1所述的掩模片，其中所述第二夹持部分的突出方向相对于所述第一夹持部分的突出方向具有大于0°且小于90°的倾斜角。

4.根据权利要求1所述的掩模片，其中，在平面图中，所述掩模片在所述夹持区域中的最大宽度大于所述掩模片在所述沉积区域中的最大宽度。

5.根据权利要求1所述的掩模片，其中所述第二夹持部分的突出长度等于所述第一夹持部分的突出长度。

6.根据权利要求1所述的掩模片，其中所述第一夹持部分和所述第二夹持部分以圆弧方式彼此连接。

7.根据权利要求1所述的掩模片，其中所述第一夹持部分包括沿着所述第一侧部布置的多个第一夹持部分，并且

8.根据权利要求1所述的掩模片，其中所述第二夹持部分包括沿着所述第二侧部布置的多个第二夹持部分，并且

9.根据权利要求8所述的掩模片，其中所述多个第二夹持部分中的各个第二夹持部分的所述突出长度随着每个所述第二夹持部分靠近所述焊接区域而增大。

10.根据权利要求9所述的掩模片，其中所述多个第二夹持部分中的每两个相邻的第二夹持部分之间的突出长度差为相同的。

11.根据权利要求8所述的掩模片，其中所述多个第二夹持部分的突出方向彼此相同。

12.根据权利要求1所述的掩模片，还具有在所述焊接区域与所述夹持区域之间的切割区域。

13.一种制造显示装置的方法，所述方法包括：

14.根据权利要求13所述的方法，其中所述掩模片的所述布置包括将所述第一夹持部分和所述第二夹持部分在所述掩模片的所述两个端部处布置在所述掩膜片将被焊接到所述掩模框架的区域的外侧。

15.根据权利要求13所述的方法，其中所述掩模片的所述张紧包括在与所述第二夹持部分的突出方向交叉的方向上张紧所述第二夹持部分。

16.根据权利要求15所述的方法，其中所述掩模片的所述张紧包括在垂直于所述第二夹持部分的所述突出方向的方向上张紧所述第二夹持部分。

17.根据权利要求13所述的方法，其中所述第二夹持部分包括在所述第一方向上布置的多个第二夹持部分，并且

18.根据权利要求17所述的方法，其中所述多个第二夹持部分的突出方向彼此相同。

19.根据权利要求13所述的方法，进一步包括切割所述掩模片的所述两个端部以去除所述第一夹持部分和所述第二夹持部分。

20.根据权利要求19所述的方法，其中所述掩模片包括第一掩模片和第二掩模片，并且

技术总结
公开掩模片和制造显示装置的方法。该掩模片具有：沉积区域；夹持区域，在第一方向上彼此间隔开，所述沉积区域在所述夹持区域之间；以及焊接区域，在所述夹持区域中的每一个与所述沉积区域之间。所述夹持区域中的每一个包括：主体部分，具有在所述第一方向上与所述焊接区域间隔开的第一侧部和连接到所述第一侧部的两个端部中的每一个以与所述第一侧部交叉的第二侧部；从所述第一侧部突出的第一夹持部分；和从所述第二侧部突出的第二夹持部分。

技术研发人员：朴相河
受保护的技术使用者：三星显示有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16