一种淬火心轴及其制备方法与流程

本申请属于金属热处理，尤其涉及一种淬火心轴及其制备方法。

背景技术：

1、当对中小内花键类零件进行尺寸及圆度精确控制时，需要使用淬火心轴。

2、相关技术中的淬火心轴，通常在圆柱体表面沿轴向方向加工出若干流油槽，便于淬火时，淬火油沿着流油槽流动，提高零件的淬透性。但这种结构具有一定缺陷，流油槽之间的凸出部位，极易与内花键键槽相互干涉，影响到内花键淬火过程中的尺寸及圆度控制精度。内花键齿顶圆直径≤20mm时，尚无相对合理的淬火心轴工装，用于辅助提高内花键淬火变形。

技术实现思路

1、为了解决相关技术中淬火心轴淬火冷却能力，常规淬火流油槽与内花键相干导致的内花键胀形效果下降的问题，本发明提供一种淬火心轴及其制备方法，所述技术方案如下：

2、第一方面，提供一种淬火心轴，所述淬火心轴表面设有螺旋流油槽。

3、可选地，所述淬火心轴为实心圆柱淬火芯轴。

4、可选地，所述淬火心轴为空心轴。

5、可选地，所述淬火心轴表面设有一个螺旋流油槽。

6、可选地，所述淬火心轴表面设有多个螺旋流油槽。

7、可选地，材质选取45#及40crnimo时，需要确保心轴完全淬透，并经过400～450℃的高温回火处理。

8、可选地，材质选取钛合金时，心轴需要在400～550℃温度进行退火处理。

9、其中，螺旋淬火心轴的轴向螺距≤内花键轴向长度。

10、第二方面，提供一种淬火心轴的制备方法，包括：

11、在实心圆柱淬火芯轴表面加工螺旋流油槽。

12、进一步地，所述方法还包括：

13、沿淬火芯轴的轴向方向将淬火芯轴钻通，形成空心轴的螺旋淬火心轴。

14、本发明提供的一种外侧带有螺旋流油槽的淬火心轴，既保证淬火时具有良好的淬火冷却能力，又可防止常规淬火流油槽与内花键相干导致的内花键胀形效果下降。

技术特征：

1.一种淬火心轴，其特征在于，所述淬火心轴表面设有螺旋流油槽。

2.根据权利要求1所述的淬火心轴，其特征在于，所述淬火心轴为实心圆柱淬火芯轴。

3.根据权利要求1所述的淬火心轴，其特征在于，所述淬火心轴为空心轴。

4.根据权利要求1所述的淬火心轴，其特征在于，所述淬火心轴表面设有一个螺旋流油槽。

5.根据权利要求1所述的淬火心轴，其特征在于，所述淬火心轴表面设有多个螺旋流油槽。

6.根据权利要求1所述的淬火心轴，其特征在于，材质选取45#及40crnimo时，需要确保心轴完全淬透，并经过400～450℃的高温回火处理。

7.根据权利要求1所述的淬火心轴，其特征在于，材质选取钛合金时，心轴需要在400～550℃温度进行退火处理。

8.根据权利要求1所述的淬火心轴，其特征在于，螺旋淬火心轴的轴向螺距≤内花键轴向长度。

9.一种淬火心轴的制备方法，其特征在于，包括：

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

技术总结
本申请提供一种淬火心轴及其制备方法，属于金属热处理技术领域，本申请在实心圆柱淬火心轴表面，加工螺旋结构的淬火流油槽。淬火流油槽可加工一个，也可根据生产实践，加工多个淬火流油槽。为提高螺旋结构淬火心轴高温热稳定性，材质选取45#及40CrNiMo时，需淬火后，进行400～450℃的高温回火处理；材质选取钛合金时，心轴需要进行400～550℃退火处理。为提高内花键淬火校形效果，螺旋结构淬火心轴的轴向螺距≤内花键轴向长度。通过使用螺旋结构淬火心轴，既保证淬火时零件内花键部位具有一定的淬火冷却一致性，又可防止常规淬火流油槽与内花键相干、导致内花键淬火变形超差的问题。

技术研发人员：孙振淋,张宇慧,张琼,钱钰,吴彦芬
受保护的技术使用者：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14