一种高强高韧抗震热轧H型钢的制造方法与流程

文档序号:35384274发布日期:2023-09-09 12:02阅读:39来源:国知局
一种高强高韧抗震热轧H型钢的制造方法与流程

本发明涉及冶炼,尤其涉及一种高强高韧抗震热轧h型钢的制造方法。


背景技术:

1、1997年4月,日本开始了“新世纪结构材料(或超级钢材料)”为期10年的研究计划,提出将现有钢材强度翻番和使用寿命翻番为目标的新一代钢材,称为“超级钢”并在国家组织下开展研究。之后韩国在1998年启动了“21世纪高性能结构钢”、我国在1998年10月启动了“新一代钢铁材料”的国家重大基础研究计划。东亚三国相差不到一年,设立相同目标的研究项目带动了欧美各国钢铁界竞相参与和重视。它的核心理论和技术是实现钢材的超细晶(或超细组织)。

2、由于国情的需要,减量是钢铁生产的必然趋势,因此高附加值产品的开发就变得尤其重要。考虑到环境污染、节约能源、循环利用等重要因素,用户对钢铁产品的强度和塑性、韧性等性能指标都提出了更高的要求。在各种提高材料性能的方法中,细化晶粒成为控制材料组织结构的最基本最重要的方法,晶粒细化后不但可以提高材料的强度还可以改善材料的韧性,所以研究并制备超细晶粒钢是21世纪钢铁工业发展的方向。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问,本发明的目的是提供一种高强高韧抗震热轧h型钢的制造方法。

2、为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:

3、本发明一种高强高韧抗震热轧h型钢的制造方法,包括如下工艺:

4、冶炼工艺:转炉冶炼、lf精炼、异型坯连铸;其中:

5、kr搅拌脱硫,铁水入炉目标硫磺<0.020%;

6、复吹转炉冶炼,总装入量按照105±2吨控制,转炉采用高拉补吹操作,点吹时要求深枪、大流量,终点控制目标:c:0.06-0.08%,t≥1610℃;出钢前加200-300kg白云石稠渣,使用滑板挡渣,目标p≤0.015%,出钢顶渣加入量要求,小粒白灰300kg,终脱氧采用有al脱氧,每炉加入80%的铝铁100kg,精炼就位al按照0.010%-0.020%控制;

7、精炼采用铝粒或硅钙钡脱氧,就位加入20kg铝粒或80kg硅钙钡,配合金时根据脱氧情况调整加入量;加热13分钟后进行测温、取样,温度要求在液相线+40℃以上,根据取样结果配加成分,按照标准成份进行控制;根据转炉出钢硫情况和渣粘度综合考虑白灰总量大于500kg加入量;喂高钙线80-150米;喂丝结束调节好软吹氩气流量,钢液面不裸露,保证软吹时间≥15分钟;成分v采用钒氮16合金配加,根据出钢量适当调整;

8、全程采用保护浇铸,过热度控制在25-35℃;采用弱冷水表,比水量控制在0.7l/kg;铸机采用单水口塞棒自动控制,水口插入深度控制在60-70mm;拉速控制在0.75-0.85m/mi n,保护渣用斯多伯格l7,覆盖剂采用低碳覆盖剂;

9、轧制工艺:步进加热炉、bd开坯、ccs万能轧制、步进冷床冷却;其中:

10、预热段温度≤900℃,加热ⅰ段温度≤1180℃,加热ⅱ段温度为1100℃-1250℃,均热段温度为1200℃-1250℃,出炉温度≥1100℃;在炉时间120mi n-180mi n;

11、bd1开坯,开轧温度为1120-1150℃,根据产品最终规格制定轧制道次,总压下量≥60%;

12、ccs万能轧制,终轧最后一道次翼缘板中心温度控制在900℃-930℃,翼缘板端部温度控制在870-900℃;

13、增加冷床区域空气流动,保持冷却速度为0.5-1℃/s,从而细化组织。

14、进一步的,所述大流量具体为:点吹1分钟后流量调到20000m3/h以上。

15、进一步的,适用于异型坯断面350×290×100mm(bb1)、555×440×105mm(bb2)。

16、进一步的,适用于翼缘板厚度≤16mm以下的热轧h型钢。

17、进一步的,其化学成分的质量百分含量包括:c 0.13%-0.17%、si0.40%-0.55%、mn 1.20%-1.35%、p≤0.020%、s≤0.015%、v 0.10-0.14%、cr≤0.02%、n i≤0.02%、mo≤0.02%、cu≤0.02%、n 0.010%-0.015%,其余为fe和杂质,质量分数共计100%;碳当量cev≤0.42%。

18、进一步的,所制造的h型钢的屈服强度reh≥460mpa,抗拉强度rm≥610mpa,屈强比≤0.76,断后伸长率a≥26%,-40℃v型冲击韧性≥49j。

19、与现有技术相比,本发明的有益技术效果:

20、所制造的h型钢的性能满足:屈服强度reh≥460mpa,抗拉强度rm≥610mpa,屈强比≤0.76,断后伸长率a≥26%,-40℃v型冲击韧性≥49j。



技术特征:

1.一种高强高韧抗震热轧h型钢的制造方法,其特征在于:包括如下工艺:

2.根据权利要求1所述的高强高韧抗震热轧h型钢的制造方法,其特征在于:所述大流量具体为:点吹1分钟后流量调到20000m3/h以上。

3.根据权利要求1所述的高强高韧抗震热轧h型钢的制造方法,其特征在于:适用于异型坯断面350×290×100mm(bb1)、555×440×105mm(bb2)。

4.根据权利要求1所述的高强高韧抗震热轧h型钢的制造方法,其特征在于:适用于翼缘板厚度≤16mm以下的热轧h型钢。

5.根据权利要求1所述的高强高韧抗震热轧h型钢的制造方法,其特征在于:其化学成分的质量百分含量包括:c0.13%-0.17%、si0.40%-0.55%、mn1.20%-1.35%、p≤0.020%、s≤0.015%、v0.10-0.14%、cr≤0.02%、ni≤0.02%、mo≤0.02%、cu≤0.02%、n0.010%-0.015%,其余为fe和杂质,质量分数共计100%;碳当量cev≤0.42%。

6.根据权利要求1所述的高强高韧抗震热轧h型钢的制造方法,其特征在于:所制造的h型钢的屈服强度reh≥460mpa,抗拉强度rm≥610mpa,屈强比≤0.76,断后伸长率a≥26%,-40℃v型冲击韧性≥49j。


技术总结
本发明公开了一种高强高韧抗震热轧H型钢的制造方法,包括:冶炼工艺:转炉冶炼、LF精炼、异型坯连铸;轧制工艺:步进加热炉、BD开坯、CCS万能轧制、步进冷床冷却;其化学成分的质量百分含量包括:C0.13%‑0.17%、Si0.40%‑0.55%、Mn1.20%‑1.35%、P≤0.020%、S≤0.015%、V0.10‑0.14%、Cr≤0.02%、Ni≤0.02%、Mo≤0.02%、Cu≤0.02%、N0.010%‑0.015%。本发明的H型钢的屈服强度ReH≥460MPa,抗拉强度Rm≥610MPa,屈强比≤0.76,断后伸长率A≥26%,‑40℃V型冲击韧性≥49J。

技术研发人员:卜向东,梁正伟,刘丽娟,宋振东,李静伟,李永强,卢雄慧
受保护的技术使用者:包头钢铁(集团)有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1