一种轴承加工用外圈断面打磨装置的制作方法

本发明涉及轴承加工打磨，具体为一种轴承加工用外圈断面打磨装置。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度的一种物体，并且在对其进行相应的加工时，也需要进行对轴承进行断面的打磨，保证其可以实际中的正常使用。

2、根据专利号为cn214322759u的一种轴承加工用外圈断面打磨装置，该方案中解决了如何可以自动完成对轴承外圈的打磨进一步提高装置的工作效率，并且可以快速完成轴承打磨的除尘工作，保证轴承加工的工作环境不易受到污染的问题。

3、但在实际使用过程中依然存在以下问题：

4、(1)依然存在不能够有效的对不同大小的轴承进行固定打磨的问题，会导致在使用时，造成该装置的适应范围较低，也会影响该装置在实际中的使用效果，从而不利于在实际中的推广使用。

5、(2)依然存在不能够有效的对轴承进行高效打磨的问题，会导致在使用时，造成轴承的打磨效果较差，降低了该装置相应的工作效率，会影响轴承的使用。

6、为此本发明推出一种轴承加工用外圈断面打磨装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种轴承加工用外圈断面打磨装置，具备能够对不同大小轴承进行固定打磨以及对轴承进行高效打磨的优点，解决了背景技术中提出的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种轴承加工用外圈断面打磨装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有固定机构，所述固定机构包括有移动块、连接块、t型块、连接弹簧和抵接软垫，所述工作台的上表面开设有第二滑槽，所述移动块的底部与第二滑槽的内部滑动连接，所述连接块的左侧与移动块的右侧固定连接，所述t型块的外表面与连接块的内部固定连接，所述连接弹簧的一端与t型块的左侧固定连接，所述抵接软垫的左侧与连接弹簧的另一端固定连接。

3、优选的，所述工作台的上表面固定安装有承接架，所述承接架的底部设置有打磨机构，所述打磨机构包括有滑动块、第二伸缩杆、承接块、连接柱和打磨块，所述承接架的底部开设有第一滑槽，所述滑动块的上表面与第一滑槽的内壁滑动连接，所述第二伸缩杆的一端与滑动块的底部固定连接，所述承接块的上表面与第二伸缩杆的另一端固定连接，所述连接柱的一端与承接块的底部固定连接，所述打磨块的上表面与连接柱的另一端固定连接。

4、优选的，所述移动块的正面固定安装有延伸块，所述延伸块的内部活动连接有插销。

5、优选的，所述工作台的上表面开设有插接槽，所述插接槽的内部与插销的一端卡接。

6、优选的，所述工作台的上表面固定安装有第二固定块，所述第二固定块的左侧固定安装有电机，所述工作台的上表面开设有运输槽。

7、优选的，所述的输出轴固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的一端与移动块的左侧固定连接。

8、优选的，所述承接架的底部固定安装有第一固定块，所述第一固定块的右侧固定安装有气缸。

9、优选的，所述气缸的输出轴固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端与滑动块的右侧固定连接。

10、与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

11、1、该种轴承加工用外圈断面打磨装置，通过固定机构的使用，当该种轴承加工用外圈断面打磨装置，在使用时，在对不同大小的轴承进行固定打磨时，首先，先通过工作台的上表面开设的第二滑槽，再通过工作台的上表面固定安装第二固定块的承接作用，使得可以安装在第二固定块的左侧，然后可以通过的动力带动输出轴连接的第三伸缩杆进行相应的伸缩，从而可以带动第三伸缩杆一端固定安装的移动块在第二滑槽的内部进行同步滑动，在根据轴承的大小滑动到相应的位置时，通过移动块的正面固定安装的延伸块，将延伸块内部活动连接的插销插接在工作台上表面开设的插接槽内部，从而在滑动到相应的位置后可以更加的稳定，然后在通过移动块右侧固定安装的连接块，通过连接块的承接作用，使得t型块可以安装在连接块的内部，再通过t型块右侧固定安装连接弹簧的弹力，将连接弹簧一端固定安装的抵接软垫与轴承抵接，有效的解决了如何对不同大小的轴承进行加工的问题，可以达到该装置适应性更广的效果，同时，可以提高该装置在实际中的使用效果，以及也会利于该装置在实际中的推广使用。

12、2、该种轴承加工用外圈断面打磨装置，通过打磨机构的使用，当该种轴承加工用外圈断面打磨装置，在使用时，在对轴承进行打磨时，首先，先通过承接架的底部开设的第一滑槽，再通过承接架的底部固定安装的第一固定块，以及通过第一固定块的承接作用，使得气缸可以固定安装在第一固定块的右侧，然后再通过气缸的动力可以带动气缸输出轴连接的第一伸缩杆进行相应的伸缩，从而第一伸缩杆一端固定安装的第二伸缩杆可以在第一滑槽的内部进行相应的滑动，在滑动的同时，通过滑动块的底部固定安装的第二伸缩杆，将第二伸缩杆的伸缩到相应的位置，再通过第二伸缩杆的一端固定安装的承接块，从而通过承接块的承接作用，可以将承接块底部固定安装的连接柱以及连接柱一端固定安装的打磨块同步升降到相应的位置，可以对固定好的轴承进行来回的打磨，有效的解决了如何进行高效打磨的问题，可以达到轴承打磨更好的效果，同时，可以提高该装置的工作效率，以及也不会影响该轴承的使用。

技术特征：

1.一种轴承加工用外圈断面打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有固定机构(26)，所述固定机构(26)包括有移动块(14)、连接块(18)、t型块(19)、连接弹簧(20)和抵接软垫(21)，所述工作台(1)的上表面开设有第二滑槽(13)，所述移动块(14)的底部与第二滑槽(13)的内部滑动连接，所述连接块(18)的左侧与移动块(14)的右侧固定连接，所述t型块(19)的外表面与连接块(18)的内部固定连接，所述连接弹簧(20)的一端与t型块(19)的左侧固定连接，所述抵接软垫(21)的左侧与连接弹簧(20)的另一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用外圈断面打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有承接架(2)，所述承接架(2)的底部设置有打磨机构(25)，所述打磨机构(25)包括有滑动块(5)、第二伸缩杆(9)、承接块(10)、连接柱(11)和打磨块(12)，所述承接架(2)的底部开设有第一滑槽(4)，所述滑动块(5)的上表面与第一滑槽(4)的内壁滑动连接，所述第二伸缩杆(9)的一端与滑动块(5)的底部固定连接，所述承接块(10)的上表面与第二伸缩杆(9)的另一端固定连接，所述连接柱(11)的一端与承接块(10)的底部固定连接，所述打磨块(12)的上表面与连接柱(11)的另一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用外圈断面打磨装置，其特征在于：所述移动块(14)的正面固定安装有延伸块(22)，所述延伸块(22)的内部活动连接有插销(23)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用外圈断面打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有插接槽(24)，所述插接槽(24)的内部与插销(23)的一端卡接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用外圈断面打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有第二固定块(15)，所述第二固定块(15)的左侧固定安装有电机(16)，所述工作台(1)的上表面开设有运输槽(3)。

6.根据权利要求5所述的一种轴承加工用外圈断面打磨装置，其特征在于：所述电机(16)的输出轴固定连接有第三伸缩杆(17)，所述第三伸缩杆(17)的一端与移动块(14)的左侧固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种轴承加工用外圈断面打磨装置，其特征在于：所述承接架(2)的底部固定安装有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)的右侧固定安装有气缸(7)。

8.根据权利要求7所述的一种轴承加工用外圈断面打磨装置，其特征在于：所述气缸(7)的输出轴固定连接有第一伸缩杆(8)，所述第一伸缩杆(8)的一端与滑动块(5)的右侧固定连接。

技术总结
本发明涉及轴承加工打磨技术领域，且公开了一种轴承加工用外圈断面打磨装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有固定机构，所述固定机构包括有移动块、连接块、T型块、连接弹簧和抵接软垫，所述工作台的上表面开设有第二滑槽。该种轴承加工用外圈断面打磨装置，通过工作台的上表面开设的第二滑槽，在通过工作台的上表面固定安装第二固定块的承接作用，使得可以安装在第二固定块的左侧，然后可以通过的动力带动输出轴连接的第三伸缩杆进行相应的伸缩，从而可以带动第三伸缩杆一端固定安装的移动块在第二滑槽的内部进行同步滑动，有效的解决了如何对不同大小的轴承进行加工的问题，可以达到该装置适应性更广的效果。

技术研发人员：朱晨,朱洪亮
受保护的技术使用者：盐城市三川轴承制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13