一种金属制品热处理用循环水冷结构的制作方法

本发明涉及水冷，尤其涉及一种金属制品热处理用循环水冷结构。

背景技术：

1、热处理是指材料在固态下，通过加热，保温和冷却的手段，以获得与其组织和性能的一种金属热加工工艺，在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。

2、存在以下问题：热处理后的金属制品需要及时进行冷却处理，而冷却水在多次使用后，其水温会不断升高，冷却效果也会慢慢减弱，因此需要对冷却用水进行更换，才能保证金属制品的冷却更加稳定迅速，而常见的水冷结构在对冷却水源进行更换时，都是将结构内部温度较高的冷却水直接排入下水道，这样不仅造成了冷却水源的大量浪费，同时还容易引发生产事故。

3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种金属制品热处理用循环水冷结构，通过设置入剂孔，可以向底箱中倒入制冷剂，从而对温度较高的冷却用水进行冷却，通过设置第一电机和搅拌轴，可以让制冷剂与温度较高的冷却用水充分混合，从而进一步提高冷却用水自身的冷却效率，通过设置输水管，可以配合水泵将冷却后的冷却用水直接输送至冷却箱中，从而方便冷却水源的循环利用，有利于减少冷却用水的浪费，同时也避免了生产事故的发生，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属制品热处理用循环水冷结构。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种金属制品热处理用循环水冷结构，包括水箱结构，所述水箱结构顶部固定连接有水循环处理结构，所述水循环处理结构顶部固定连接有金属制品水冷结构，所述水循环处理结构一侧外壁固定连接有控制枢纽结构，所述控制枢纽结构顶部固定连接有金属制品移动结构。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述水箱结构，包括底箱、第一电机、搅拌轴、支撑转轴、出水管、水泵、承重块、转向滚轮和入剂孔，所述第一电机外壁底端镶嵌焊接于底箱内壁一侧底端，所述第一电机顶部与搅拌轴一侧外壁焊接，所述搅拌轴另一侧外壁与支撑转轴顶部焊接，所述支撑转轴外壁底端镶嵌焊接于底箱内壁另一侧底端，所述出水管外壁一端镶嵌粘接于底箱底部横向对称轴一端内壁；通过设置第一电机，可以带动搅拌轴快速转动，通过设置搅拌轴，可以让制冷剂与温度较高的冷却用水充分混合，从而进一步提高冷却用水自身的冷却效率。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述出水管外壁另一端与水泵底部固定连接，所述承重块共设有两组且顶部均与底箱底部竖直对称轴两端焊接，所述转向滚轮共设有四组，所述承重块底部两端均与转向滚轮顶部焊接，所述底箱内壁一侧竖直对称轴顶端开设有入剂孔；通过设置转向滚轮，可以让整个装置移动起来更加方便快捷，从而让多个位置上的金属制品在热处理后都能够快速进行冷却。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述水循环处理结构，包括中框、限位环、过滤框和散热风机，所述限位环外壁镶嵌焊接于中框内壁底端，所述过滤框外壁底端套接于限位环内壁，所述散热风机外壁顶端镶嵌焊接于中框内壁一侧顶端；通过设置过滤框，在对冷却用水进行更换时，可以将冷却用水中掺杂的灰尘和碎屑进行清除，从而提高冷却用水循环利用的安全性，通过设置散热风机，可以提高冷却用水自身的冷却效果。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述金属制品水冷结构，包括冷却箱、出水阀、第一蓝牙接收模块、输水管、视内板和温度检测器，所述出水阀外壁顶端镶嵌焊接于冷却箱底部中心处内壁，所述出水阀一侧外壁底端固定连接有第一蓝牙接收模块，所述输水管外壁顶端套接于冷却箱内壁另一侧竖直对称轴顶端，所述输水管底部与水泵顶部固定连接，所述视内板外壁镶嵌焊接于冷却箱内壁一侧中心处，所述温度检测器外壁镶嵌焊接于冷却箱内壁一侧底端；通过设置视内板，可以让劳动人员清晰地了解冷却箱内部的情况，通过设置温度检测器，可以让劳动人员清楚地了解冷却箱中冷却用水的温度，从而方便及时更换冷却用水，通过设置输水管，可以配合水泵将冷却后的冷却用水直接输送至冷却箱中，从而方便冷却水源的循环利用。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述控制枢纽结构，包括支撑块、电源箱、蓝牙控制模块、控制器和电动转轴，所述蓝牙控制模块外壁镶嵌焊接于支撑块内壁一侧竖直对称轴底端，所述电源箱外壁镶嵌焊接于支撑块顶部中心处内壁，所述电源箱一侧外壁中心处与控制器底部固定连接，所述电源箱顶部与电动转轴底部固定连接；通过设置蓝牙控制模块，可以对第一蓝牙接收模块上的出水阀、第二蓝牙接收模块上的第二电机和第三蓝牙接收模块上的电动夹具进行远程控制，从而让整个装置的操作步骤更加方便快捷，同时也提高了金属制品冷却处理的安全性，通过设置电动转轴，可以对承重杆的方向进行转动，从而方便对金属制品进行移动。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述金属制品移动结构，包括支撑柱、承重杆、轴块、第二电机、第二蓝牙接收模块、收卷杆、绳索、电动夹具和第三蓝牙接收模块，所述支撑柱底部和电动转轴顶部焊接，所述支撑柱一侧外壁顶端与承重杆底部焊接，所述承重杆顶部与轴块一侧外壁顶端焊接；通过设置收卷杆和第二电机，可以对绳索进行回收和伸长，从而方便将金属制品抬高和放下。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述第二电机外壁底端镶嵌焊接于轴块内壁一侧底端，所述第二电机底部中心处与第二蓝牙接收模块顶部固定连接，所述第二电机顶部与收卷杆底部焊接；通过设置收卷杆，可以对绳索进行缠绕和收放。

17、作为上述技术方案的进一步描述：

18、所述绳索底部与电动夹具顶部中心处固定连接，所述电动夹具一侧外壁顶端与第三蓝牙接收模块底部固定连接；通过设置电动夹具，可以对金属制品进行固定。

19、本发明具有如下有益效果：

20、1、通过设置入剂孔，可以向底箱中倒入制冷剂，从而对温度较高的冷却用水进行冷却，通过设置第一电机和搅拌轴，可以让制冷剂与温度较高的冷却用水充分混合，从而进一步提高冷却用水自身的冷却效率，通过设置输水管，可以配合水泵将冷却后的冷却用水直接输送至冷却箱中，从而方便冷却水源的循环利用，有利于减少冷却用水的浪费，同时也避免了生产事故的发生。

21、2、通过设置转向滚轮，可以让整个装置移动起来更加方便快捷，从而让多个位置上的金属制品在热处理后都能够快速进行冷却，通过设置过滤框，在对冷却用水进行更换时，可以将冷却用水中掺杂的灰尘和碎屑进行清除，从而提高冷却用水循环利用的安全性。

22、3、通过设置蓝牙控制模块，可以对第一蓝牙接收模块上的出水阀、第二蓝牙接收模块上的第二电机和第三蓝牙接收模块上的电动夹具进行远程控制，从而让整个装置的操作步骤更加方便快捷，同时也提高了金属制品冷却处理的安全性，通过设置温度检测器，可以让劳动人员清楚地了解冷却箱中冷却用水的温度，从而方便及时更换冷却用水。

技术特征：

1.一种金属制品热处理用循环水冷结构，包括水箱结构（1），其特征在于：所述水箱结构（1）顶部固定连接有水循环处理结构（2），所述水循环处理结构（2）顶部固定连接有金属制品水冷结构（3），所述水循环处理结构（2）一侧外壁固定连接有控制枢纽结构（4），所述控制枢纽结构（4）顶部固定连接有金属制品移动结构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品热处理用循环水冷结构，其特征在于：所述水箱结构（1），包括底箱（11）、第一电机（12）、搅拌轴（13）、支撑转轴（14）、出水管（15）、水泵（16）、承重块（17）、转向滚轮（18）和入剂孔（19），所述第一电机（12）外壁底端镶嵌焊接于底箱（11）内壁一侧底端，所述第一电机（12）顶部与搅拌轴（13）一侧外壁焊接，所述搅拌轴（13）另一侧外壁与支撑转轴（14）顶部焊接，所述支撑转轴（14）外壁底端镶嵌焊接于底箱（11）内壁另一侧底端，所述出水管（15）外壁一端镶嵌粘接于底箱（11）底部横向对称轴一端内壁。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品热处理用循环水冷结构，其特征在于：所述出水管（15）外壁另一端与水泵（16）底部固定连接，所述承重块（17）共设有两组且顶部均与底箱（11）底部竖直对称轴两端焊接，所述转向滚轮（18）共设有四组，所述承重块（17）底部两端均与转向滚轮（18）顶部焊接，所述底箱（11）内壁一侧竖直对称轴顶端开设有入剂孔（19）。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品热处理用循环水冷结构，其特征在于：所述水循环处理结构（2），包括中框（21）、限位环（22）、过滤框（23）和散热风机（24），所述限位环（22）外壁镶嵌焊接于中框（21）内壁底端，所述过滤框（23）外壁底端套接于限位环（22）内壁，所述散热风机（24）外壁顶端镶嵌焊接于中框（21）内壁一侧顶端。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品热处理用循环水冷结构，其特征在于：所述金属制品水冷结构（3），包括冷却箱（31）、出水阀（32）、第一蓝牙接收模块（33）、输水管（34）、视内板（35）和温度检测器（36），所述出水阀（32）外壁顶端镶嵌焊接于冷却箱（31）底部中心处内壁，所述出水阀（32）一侧外壁底端固定连接有第一蓝牙接收模块（33），所述输水管（34）外壁顶端套接于冷却箱（31）内壁另一侧竖直对称轴顶端，所述输水管（34）底部与水泵（16）顶部固定连接，所述视内板（35）外壁镶嵌焊接于冷却箱（31）内壁一侧中心处，所述温度检测器（36）外壁镶嵌焊接于冷却箱（31）内壁一侧底端。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品热处理用循环水冷结构，其特征在于：所述控制枢纽结构（4），包括支撑块（41）、电源箱（42）、蓝牙控制模块（43）、控制器（44）和电动转轴（45），所述蓝牙控制模块（43）外壁镶嵌焊接于支撑块（41）内壁一侧竖直对称轴底端，所述电源箱（42）外壁镶嵌焊接于支撑块（41）顶部中心处内壁，所述电源箱（42）一侧外壁中心处与控制器（44）底部固定连接，所述电源箱（42）顶部与电动转轴（45）底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属制品热处理用循环水冷结构，其特征在于：所述金属制品移动结构（5），包括支撑柱（51）、承重杆（52）、轴块（53）、第二电机（54）、第二蓝牙接收模块（55）、收卷杆（56）、绳索（57）、电动夹具（58）和第三蓝牙接收模块（59），所述支撑柱（51）底部和电动转轴（45）顶部焊接，所述支撑柱（51）一侧外壁顶端与承重杆（52）底部焊接，所述承重杆（52）顶部与轴块（53）一侧外壁顶端焊接。

8.根据权利要求7所述的一种金属制品热处理用循环水冷结构，其特征在于：所述第二电机（54）外壁底端镶嵌焊接于轴块（53）内壁一侧底端，所述第二电机（54）底部中心处与第二蓝牙接收模块（55）顶部固定连接，所述第二电机（54）顶部与收卷杆（56）底部焊接。

9.根据权利要求7所述的一种金属制品热处理用循环水冷结构，其特征在于：所述绳索（57）底部与电动夹具（58）顶部中心处固定连接，所述电动夹具（58）一侧外壁顶端与第三蓝牙接收模块（59）底部固定连接。

技术总结
本发明涉及水冷技术领域，尤其涉及一种金属制品热处理用循环水冷结构，包括水箱结构，水箱结构顶部固定连接有水循环处理结构，水循环处理结构顶部固定连接有金属制品水冷结构，本发明中通过设置入剂孔，可以向底箱中倒入制冷剂，从而对温度较高的冷却用水进行冷却，通过设置第一电机和搅拌轴，可以让制冷剂与温度较高的冷却用水充分混合，从而进一步提高冷却用水自身的冷却效率，通过设置输水管，可以配合水泵将冷却后的冷却用水直接输送至冷却箱中，从而方便冷却水源的循环利用，有利于减少冷却用水的浪费，同时也避免了生产事故的发生，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术研发人员：宁湘华,陈修杰
受保护的技术使用者：蓝山县吉龙粉体制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14