一种可调整双喷盘超高压水除锈装置的制作方法

本发明涉及船底除锈，具体为一种可调整双喷盘超高压水除锈装置。

背景技术：

1、除锈是应用各种手段去除金属表面锈蚀的方法，金属的锈是金属的氧化物，一般的除锈手段分为化学除锈、电化学除锈、喷砂除锈和高压水枪除锈等，其中针对船舶底部进行除锈的话，采用的是高压水枪进行除锈。

2、目前，船舶停放在船坞中，船底壳除锈作业，除锈装置多为手持式旋转枪或简易手推式工装，配套的超高压水喷盘与行走机构之间连接方式为固定式连接，在船底作业时，喷盘安装在行走机构中部无法自由调整，作业中行走机构触及坞墩木，坞墩木与喷盘之间存在无法作业的区域，有效作业区域也相对较小，并且在高压除锈时，操作人员与除锈装置靠得太近，存在安全隐患，因此，需制作一种可调整的双喷盘超高压水除锈装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种可调整双喷盘超高压水除锈装置，具备提高作业宽度和作业面积，提高工作安全性等优点，解决了除锈作业面不足，工作效率不高，存在安全隐患的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调整双喷盘超高压水除锈装置，包括底部可遥控位移组件，所述底部可遥控位移组件的上方设有安装框架组件，所述安装框架组件的上端设有直线滑动组件，所述直线滑动组件的上方设有喷盘除锈组件，所述喷盘除锈组件的外端设有除锈安装组件，所述安装框架组件的外侧设有磁吸定位组件，所述底部可遥控位移组件包括有动力箱体、控制箱体、无线信号杆、移动轮和液压油缸，所述动力箱体的前端设有控制箱体，所述控制箱体上端的左侧设有无线信号杆，所述动力箱体外端的左右两侧设有移动轮，所述动力箱体上端的中部设有液压油缸。

5、优选的，所述安装框架组件包括有横向方型钢管和纵向方型钢管，所述横向方型钢管的内侧设有纵向方型钢管，所述纵向方型钢管分布在横向方型钢管内侧的前中后位置各一根，所述横向方型钢管与纵向方型钢管之间焊接在一起。

6、优选的，所述直线滑动组件包括有直线导轨、直线滑块、支撑板、锁紧把手和连接法兰，所述直线导轨的上端设有直线滑块，所述直线滑块的上端设有支撑板，所述直线滑块外端的右侧设有锁紧把手，所述支撑板的上方设有连接法兰。

7、优选的，所述喷盘除锈组件包括有安装盘、凹槽、加固盘、十字除锈喷头和凸块，所述安装盘的内侧设有凹槽，所述安装盘外端的下方设有加固盘，所述凹槽的内侧设有十字除锈喷头，所述十字除锈喷头的外端设有凸块。

8、优选的，所述除锈安装组件包括有限位圆框、定位圈和进水管道，所述限位圆框内侧的下方设有定位圈，所述限位圆框的下端设有进水管道。

9、优选的，所述磁吸定位组件包括有永磁吸铁箱、密封板、光轴滑块和光轴导轨，所述永磁吸铁箱的上方设有密封板，所述永磁吸铁箱的后端设有光轴滑块，所述光轴滑块的内侧设有光轴导轨。

10、优选的，所述动力箱体外端的后侧设有动力电机，所述控制箱体的内部设有触摸控制屏，所述移动轮呈对称分布，所述液压油缸的上端设有油缸活动塞。

11、优选的，所述直线导轨的左右两侧设有滑槽，所述直线滑块的内侧设有卡持块，所述卡持块的内侧还设有轴承轮，所述直线导轨呈对称分布，所述直线滑块呈对称分布。

12、优选的，所述凹槽与凸块之间相适配，所述十字除锈喷头内部为中空结构，所述十字除锈喷头与进水管道之间相连通。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本发明提供了一种可调整双喷盘超高压水除锈装置，具备以下有益效果：

15、1、该可调整双喷盘超高压水除锈装置，通过直线导轨和直线滑块的组合作用，能在横向方型钢管和纵向方型钢管形成的框架上方自由滑动，实现四个十字除锈喷头之间空隙可以自由调节，使其在坞底进行超高压除锈作业时有效作业面增加一倍，通过液压油缸上端的旋转油缸活塞杆，可以调节喷盘除锈组件的角度，实现调节除锈装置与坞墩木之间的作业间隙，减少人工超高压水除锈修补的面积，提高工作效率，并且无线信号杆的设计，可以用远程设备操作除锈装置进行自由移动，让其在除锈时，附件可以不站操作人员，提高工作时的安全性。

技术特征：

1.一种可调整双喷盘超高压水除锈装置，包括底部可遥控位移组件(1)，其特征在于：所述底部可遥控位移组件(1)的上方设有安装框架组件(2)，所述安装框架组件(2)的上端设有直线滑动组件(3)，所述直线滑动组件(3)的上方设有喷盘除锈组件(4)，所述喷盘除锈组件(4)的外端设有除锈安装组件(5)，所述安装框架组件(2)的外侧设有磁吸定位组件(6)，所述底部可遥控位移组件(1)包括有动力箱体(101)、控制箱体(102)、无线信号杆(103)、移动轮(104)和液压油缸(105)，所述动力箱体(101)的前端设有控制箱体(102)，所述控制箱体(102)上端的左侧设有无线信号杆(103)，所述动力箱体(101)外端的左右两侧设有移动轮(104)，所述动力箱体(101)上端的中部设有液压油缸(105)。

2.根据权利要求1所述的一种可调整双喷盘超高压水除锈装置，其特征在于：所述安装框架组件(2)包括有横向方型钢管(201)和纵向方型钢管(202)，所述横向方型钢管(201)的内侧设有纵向方型钢管(202)，所述纵向方型钢管(202)分布在横向方型钢管(201)内侧的前中后位置各一根，所述横向方型钢管(201)与纵向方型钢管(202)之间焊接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种可调整双喷盘超高压水除锈装置，其特征在于：所述直线滑动组件(3)包括有直线导轨(301)、直线滑块(302)、支撑板(303)、锁紧把手(304)和连接法兰(305)，所述直线导轨(301)的上端设有直线滑块(302)，所述直线滑块(302)的上端设有支撑板(303)，所述直线滑块(302)外端的右侧设有锁紧把手(304)，所述支撑板(303)的上方设有连接法兰(305)。

4.根据权利要求1所述的一种可调整双喷盘超高压水除锈装置，其特征在于：所述喷盘除锈组件(4)包括有安装盘(401)、凹槽(402)、加固盘(403)、十字除锈喷头(404)和凸块(405)，所述安装盘(401)的内侧设有凹槽(402)，所述安装盘(401)外端的下方设有加固盘(403)，所述凹槽(402)的内侧设有十字除锈喷头(404)，所述十字除锈喷头(404)的外端设有凸块(405)。

5.根据权利要求1所述的一种可调整双喷盘超高压水除锈装置，其特征在于：所述除锈安装组件(5)包括有限位圆框(501)、定位圈(502)和进水管道(503)，所述限位圆框(501)内侧的下方设有定位圈(502)，所述限位圆框(501)的下端设有进水管道(503)。

6.根据权利要求1所述的一种可调整双喷盘超高压水除锈装置，其特征在于：所述磁吸定位组件(6)包括有永磁吸铁箱(601)、密封板(602)、光轴滑块(603)和光轴导轨(604)，所述永磁吸铁箱(601)的上方设有密封板(602)，所述永磁吸铁箱(601)的后端设有光轴滑块(603)，所述光轴滑块(603)的内侧设有光轴导轨(604)。

7.根据权利要求1所述的一种可调整双喷盘超高压水除锈装置，其特征在于：所述动力箱体(101)外端的后侧设有动力电机，所述控制箱体(102)的内部设有触摸控制屏，所述移动轮(104)呈对称分布，所述液压油缸(105)的上端设有油缸活动塞。

8.根据权利要求3所述的一种可调整双喷盘超高压水除锈装置，其特征在于：所述直线导轨(301)的左右两侧设有滑槽，所述直线滑块(302)的内侧设有卡持块，所述卡持块的内侧还设有轴承轮，所述直线导轨(301)呈对称分布，所述直线滑块(302)呈对称分布。

9.根据权利要求4所述的一种可调整双喷盘超高压水除锈装置，其特征在于：所述凹槽(402)与凸块(405)之间相适配，所述十字除锈喷头(404)内部为中空结构，所述十字除锈喷头(404)与进水管道(503)之间相连通。

技术总结
本发明涉及船底除锈技术领域，且公开了一种可调整双喷盘超高压水除锈装置，包括底部可遥控位移组件，所述底部可遥控位移组件的上方设有安装框架组件，所述安装框架组件的上端设有直线滑动组件，所述直线滑动组件的上方设有喷盘除锈组件，所述喷盘除锈组件的外端设有除锈安装组件，所述安装框架组件的外侧设有磁吸定位组件。在本发明中，通过液压油缸上端的旋转油缸活塞杆，可以调节喷盘除锈组件的角度，实现调节除锈装置与坞墩木之间的作业间隙，减少人工超高压水除锈修补的面积，提高工作效率，并且无线信号杆的设计，可以用远程设备操作除锈装置进行自由移动，让其在除锈时，附件可以不站操作人员，提高工作时的安全性。

技术研发人员：何彬斌,李祥
受保护的技术使用者：中船澄西船舶修造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15