一种板材拉丝机

本发明涉及金属加工，具体为一种板材拉丝机。

背景技术：

1、不锈钢拉丝机主要是用于金属的表面处理，使工件在抛光处理的同时物理性能未发生改变，市面基本有两种，一种针对大型平面处理的不锈钢抛光机机器，另外就是手提拉丝机用于成型不规则的产品焊接后纹路恢复，划伤修补等，产品各有用途，根据不同的环境需要配备不同的产品。

2、现有的板材拉丝机在使用时只能对板材进行单面加工，加工完毕后需要工人将物料翻转过来在搬运到设备的进料口，这样不仅增加了工人的劳动强度，更降低了加工效率。

3、为此，提出一种板材拉丝机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种板材拉丝机，通过翻板块和助力板将物料铲起来并完成翻面，在通过第二传送带和推板进行自动上料，代替了人工翻面和二次上料，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种板材拉丝机，包括加工台、第一传送带和电机，所述第一传送带一侧设有第二传送带，所述第二传送带远离第一传送带一侧固定安装有支架，所述支架上分别固定安装有第一电推杆和第二电推杆，所述第一电推杆上滑动安装有第一输出杆，所述第一输出杆端部固定安装有连接杆，所述连接杆上固定安装有翻板块，所述翻板块为楔形块，所述加工台的侧壁上固定安装有卡板，所述第二电推杆上滑动安装有第二输出杆，所述第二输出杆的端部固定安装有推板。

4、优选的，所述第一传送带的转动轴上固定安装有第一齿轮，所述第二传送带的转动轴上固定安装有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮齿轮啮合。

5、利用齿轮传动作用可以使得第一传送带和第二传送带进行同步转动，且第一传送带和第二传送带的转动方向是相反的，方便了后续的运输，同时降低了生产成本。

6、优选的，所述连接杆上固定安装有第二活塞缸，所述第二活塞缸上活动安装有第二活塞杆，所述第二活塞杆上固定安装有活动板，所述活动板滑动套设在第一输出杆上，所述第二活塞杆上套设有复位弹簧，所述翻板块的侧壁上对称开设有两个安装孔，两个所述安装孔的端部均固定安装有第一活塞缸，两个所述第一活塞缸均与第二活塞缸之间连接有连接管，两个所述第一活塞缸靠近安装孔一端均活动安装有第一活塞杆，两个所述第一活塞杆的端部固定安装有助力板。

7、优选的，所述第一传送带的出料端固定安装有压动开关，所述第一电推杆的侧壁上固定安装有第一固定板，所述连接杆和第一固定板之间均安装有第一接触电极，两个所述第一接触电极分别与第一固定板和连接杆之间连接有第一调节弹簧。

8、优选的，所述支架上固定安装有固定架，所述固定架上对称固定安装有两个第一弹簧杆，两个所述第一弹簧杆共同固定安装有反馈板，所述反馈板和固定架上均固定安装有多个第二调节弹簧，每个所述第二调节弹簧上均固定安装有第二接触电极。

9、优选的，所述反馈板上固定安装有断电板，所述固定架上对称固定安装有两个第二固定板，两个所述第二固定板相靠近一侧外壁上均弹性安装有第三接触电极。

10、优选的，所述第一传送带和第二传送带之间架设有清理架，所述清理架中分别转动安装有压辊和干燥辊，所述清理架的内底壁上固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有第二弹簧杆，所述第二弹簧杆的顶端固定安装有刮水板，所述安装架一侧固定安装有挡水板，所述清理架中架设有喷水架。

11、优选的，所述干燥辊和压辊的端部均固定安装有惯性轮。

12、板材经过干燥辊和压辊之间时，会带动两者转动，而动力来源于推板的推动作用，惯性轮可以在推板不推时继续转动，从而帮助干燥辊和压辊进行转动，防止板材卡在二者之间，使其可以顺利的被运输到第一传送带上，进一步提高了加工的质量。

13、优选的，所述加工台的顶壁上分别固定安装有水箱和第三活塞缸，所述第三活塞缸和水箱之间连接有进水管，所述第三活塞缸和喷水架之间连接有出水管，所述第三活塞缸上活动插设有第三活塞杆，所述第三活塞杆和第二输出杆之间连接有连接架。

14、优选的，所述进水管和出水管上分别设有单向阀。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

16、1、利用翻板块和助力板将物料铲起并完成翻板，同时利用推板和第二传送带将物料送回到第一传送带上，以此来完成自动翻板和运输的工序，代替了人工操作，不仅提高了加工的效率，更降低了劳动强度。

17、2、在第一传动带和第二传送带之间加设了清理架，对加工过的物料表面进行清洗擦拭，进一步提高了生产的质量。

技术特征：

1.一种板材拉丝机，包括加工台(1)、第一传送带(2)和电机(3)，其特征在于：所述第一传送带(2)一侧设有第二传送带(4)，所述第二传送带(4)远离第一传送带(2)一侧固定安装有支架(7)，所述支架(7)上分别固定安装有第一电推杆(8)和第二电推杆(33)，所述第一电推杆(8)上滑动安装有第一输出杆(9)，所述第一输出杆(9)端部固定安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)上固定安装有翻板块(12)，所述翻板块(12)为楔形块，所述加工台(1)的侧壁上固定安装有卡板(25)，所述第二电推杆(33)上滑动安装有第二输出杆，所述第二输出杆的端部固定安装有推板(34)。

2.根据权利要求1所述的一种板材拉丝机，其特征在于：所述第一传送带(2)的转动轴上固定安装有第一齿轮(5)，所述第二传送带(4)的转动轴上固定安装有第二齿轮(6)，且第一齿轮(5)和第二齿轮(6)齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的一种板材拉丝机，其特征在于：所述连接杆(11)上固定安装有第二活塞缸(17)，所述第二活塞缸(17)上活动安装有第二活塞杆(18)，所述第二活塞杆(18)上固定安装有活动板(20)，所述活动板(20)滑动套设在第一输出杆(9)上，所述第二活塞杆(18)上套设有复位弹簧(19)，所述翻板块(12)的侧壁上对称开设有两个安装孔(13)，两个所述安装孔(13)的端部均固定安装有第一活塞缸(14)，两个所述第一活塞缸(14)均与第二活塞缸(17)之间连接有连接管(21)，两个所述第一活塞缸(14)靠近安装孔(13)一端均活动安装有第一活塞杆(15)，两个所述第一活塞杆(15)的端部固定安装有助力板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种板材拉丝机，其特征在于：所述第一传送带(2)的出料端固定安装有压动开关(10)，所述第一电推杆(8)的侧壁上固定安装有第一固定板(22)，所述连接杆(11)和第一固定板(22)之间均安装有第一接触电极(24)，两个所述第一接触电极(24)分别与第一固定板(22)和连接杆(11)之间连接有第一调节弹簧(23)。

5.根据权利要求4所述的一种板材拉丝机，其特征在于：所述支架(7)上固定安装有固定架(26)，所述固定架(26)上对称固定安装有两个第一弹簧杆(27)，两个所述第一弹簧杆(27)共同固定安装有反馈板(49)，所述反馈板(49)和固定架(26)上均固定安装有多个第二调节弹簧(28)，每个所述第二调节弹簧(28)上均固定安装有第二接触电极(29)。

6.根据权利要求5所述的一种板材拉丝机，其特征在于：所述反馈板(49)上固定安装有断电板(30)，所述固定架(26)上对称固定安装有两个第二固定板(31)，两个所述第二固定板(31)相靠近一侧外壁上均弹性安装有第三接触电极(32)。

7.根据权利要求1所述的一种板材拉丝机，其特征在于：所述第一传送带(2)和第二传送带(4)之间架设有清理架(35)，所述清理架(35)中分别转动安装有压辊(36)和干燥辊(37)，所述清理架(35)的内底壁上固定安装有安装架(38)，所述安装架(38)上固定安装有第二弹簧杆(39)，所述第二弹簧杆(39)的顶端固定安装有刮水板(40)，所述安装架(38)一侧固定安装有挡水板(41)，所述清理架(35)中架设有喷水架(42)。

8.根据权利要求7所述的一种板材拉丝机，其特征在于：所述干燥辊(37)和压辊(36)的端部均固定安装有惯性轮(50)。

9.根据权利要求7所述的一种板材拉丝机，其特征在于：所述加工台(1)的顶壁上分别固定安装有水箱(46)和第三活塞缸(44)，所述第三活塞缸(44)和水箱(46)之间连接有进水管(48)，所述第三活塞缸(44)和喷水架(42)之间连接有出水管(47)，所述第三活塞缸(44)上活动插设有第三活塞杆(45)，所述第三活塞杆(45)和第二输出杆之间连接有连接架(43)。

10.根据权利要求9所述的一种板材拉丝机，其特征在于：所述进水管(48)和出水管(47)上分别设有单向阀。

技术总结
本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种板材拉丝机，包括加工台、第一传送带和电机，支架上分别固定安装有第一电推杆和第二电推杆，第一电推杆上滑动安装有第一输出杆，连接杆上固定安装有翻板块，翻板块为楔形块，加工台的侧壁上固定安装有卡板，第二电推杆上滑动安装有第二输出杆，第二输出杆的端部固定安装有推板。本发明利用翻板块和助力板将物料铲起并完成翻板，同时利用推板和第二传送带将物料送回到第一传送带上，以此来完成自动翻板和运输的工序，代替了人工操作，不仅提高了加工的效率，更降低了劳动强度；在第一传动带和第二传送带之间加设了清理架，对加工过的物料表面进行清洗擦拭，进一步提高了生产的质量。

技术研发人员：金文娟
受保护的技术使用者：安徽信息工程学院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15