一种超大主被动齿轮等温正火生产线的制作方法

本发明涉及超大主被动齿轮生产相关，更准确的说涉及一种超大主被动齿轮等温正火生产线。

背景技术：

1、主被动齿轮一般采用锻造方式制成，主被动齿轮锻造前的毛坯需要进行预先热处理，预先热处理的效果不仅对切削加工性能有极大影响，还会最终热处理变形状况有重大影响。为了保证提高齿轮毛坯的可切削性，消除锻造应力，使组织均匀化，本领域一般采用等温正火的方式进行预先热处理，且一般采用推杆式的等温正火炉进行处理。但是，常规用的推杆式的等温正火炉在生产实际中，渗碳钢锻造毛坯经正火处理后，由于很难控制正火的冷却速度，因此奥氏体分解相变无法控制，必然在一个温度区间内连续进行，因而获得的显微组织和硬度也可能不同。对于冷却速度较快的钢件，可能局部甚至全部获得非平衡组织，这样不仅会影响切削加工的性能，还会改变钢件渗碳淬火后的变形规律，导致变形过大而报废。对于冷却速度较慢的钢件，由于钢的硬度过低，切削时易发生塑性变形，形成切削瘤，出现“粘刀”、“烧刀”现象。此外，卡车的主动齿轮及被动齿轮质量较大，现有技术中的炉体网带一般只能承受小于5公斤的零件，难以承载重量接近50公斤的卡车主动被动齿轮。

2、可见，本领域需要对现有的等温正火生产线进行改进，以实现对超大主被动齿轮的处理，同时提高等温正火处理的效果。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种超大主被动齿轮等温正火生产线，包括依次排列对接的正火加热炉、下落缓冲装置、速冷室、等温炉，采用上层网带炉内单排托辊式传动装置，实现对大重量工件的运输，同时更加有效地控制加热和冷却过程。

2、为了达到上述目的，本发明提供一种超大主被动齿轮等温正火生产线，包括依次排列对接的正火加热炉、下落缓冲装置、速冷室、等温炉，所述正火加热炉中设置传动装置，所述传动装置采用托辊式同步传动带动网带的结构；所述正火加热炉采用燃气控制系统控制直喷式烧嘴燃气加热；所述等温炉采用燃气控制系统控制直喷式烧嘴燃气加热。

3、优选地，所述正火加热炉包括加热炉支架以及安装在所述加热炉支架顶部的预热段和加热段，所述预热段和所述加热段对接，且所述预热段和所述加热段之间设置分隔帘。

4、优选地，所述预热段底部砌有若干隔墙。

5、优选地，所述加热段的出料口处设置火焰帘。

6、优选地，所述加热段中具有若干分段，所述分段相互独立。

7、优选地，每个所述分段结合设置换热器及测温装置。

8、优选地，所述预热段上结合设置加热炉换热器。

9、优选地，所述速冷室包括速冷室支架和安装在所述速冷室支架顶部的速冷室本体，所述速冷室本体结合设置换热装置。

10、优选地，所述等温炉包括等温炉支架和安装在所述等温炉支架顶部的等温炉本体，所述等温炉本体结合安装若干循环风机。

11、优选地，所述等温炉本体上结合设置等温炉换热器。

12、与现有技术相比，本发明公开的一种超大主被动齿轮等温正火生产线的优点在于：所述超大主被动齿轮等温正火生产线能够有效运输重量较大的主被动齿轮，扩大了等温正火处理的适用范围；所述超大主被动齿轮等温正火生产线控温精准，有助于降低能耗，同时提高产品质量。

技术特征：

1.一种超大主被动齿轮等温正火生产线，其特征在于，包括依次排列对接的正火加热炉、下落缓冲装置、速冷室、等温炉，所述正火加热炉中设置传动装置，所述传动装置采用托辊式同步传动带动网带的结构；所述正火加热炉采用燃气控制系统控制直喷式烧嘴燃气加热；所述等温炉采用燃气控制系统控制直喷式烧嘴燃气加热。

2.如权利要求1所述的超大主被动齿轮等温正火生产线，其特征在于，所述正火加热炉包括加热炉支架以及安装在所述加热炉支架顶部的预热段和加热段，所述预热段和所述加热段对接，且所述预热段和所述加热段之间设置分隔帘。

3.如权利要求2所述的超大主被动齿轮等温正火生产线，其特征在于，所述预热段底部砌有若干隔墙。

4.如权利要求2所述的超大主被动齿轮等温正火生产线，其特征在于，所述加热段的出料口处设置火焰帘。

5.如权利要求2所述的超大主被动齿轮等温正火生产线，其特征在于，所述加热段中具有若干分段，所述分段相互独立。

6.如权利要求5所述的超大主被动齿轮等温正火生产线，其特征在于，每个所述分段结合设置换热器及测温装置。

7.如权利要求2所述的超大主被动齿轮等温正火生产线，其特征在于，所述预热段上结合设置加热炉换热器。

8.如权利要求1所述的超大主被动齿轮等温正火生产线，其特征在于，所述速冷室包括速冷室支架和安装在所述速冷室支架顶部的速冷室本体，所述速冷室本体结合设置换热装置。

9.如权利要求1所述的超大主被动齿轮等温正火生产线，其特征在于，所述等温炉包括等温炉支架和安装在所述等温炉支架顶部的等温炉本体，所述等温炉本体结合安装若干循环风机。

10.如权利要求9所述的超大主被动齿轮等温正火生产线，其特征在于，所述等温炉本体上结合设置等温炉换热器。

技术总结
本发明公开了一种超大主被动齿轮等温正火生产线，包括依次排列对接的正火加热炉、下落缓冲装置、速冷室、等温炉，所述正火加热炉中设置传动装置，所述传动装置采用托辊式同步传动带动网带的结构；所述正火加热炉采用燃气控制系统控制直喷式烧嘴燃气加热；所述等温炉采用燃气控制系统控制直喷式烧嘴燃气加热。所述超大主被动齿轮等温正火生产线能够有效运输重量较大的主被动齿轮，扩大了等温正火处理的适用范围；所述超大主被动齿轮等温正火生产线控温精准，有助于降低能耗，同时提高产品质量。

技术研发人员：余国增
受保护的技术使用者：苏州工业园区久禾工业炉有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15