一种磨削托架的制作方法

本发明涉及机械加工，更具体地说，涉及一种磨削托架。

背景技术：

1、磨削是一种通过磨料、模具切除工件表面多余材料的加工方法。在对长轴进行磨削作业时，常设置有用于固定轴的托架辅助磨削设备作业，以达到精准的磨削效果。

2、在相关技术中，传统托架为合围式托架，通过合围的方式将轴固定在托架上，并配合调整螺母顶紧轴的外周以使托架与长轴保持可靠的接触。该种工作方式下，托架和长轴之间为硬性连接，在磨削过程中长轴很容易发生弯曲、产生腰鼓形，磨削效果不好，导致轴磨削效率低下。

3、综上所述，如何提供一种提高长轴磨削质量的托架，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的是提供一种磨削托架，可形成与长轴弯曲变形应力相抵消的平衡力，使长轴在弯曲变形时依靠托架具有自动补偿平衡力的能力，保证长轴在磨削过程中的质量，提高加工成品率和加工效率。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种磨削托架，包括：

4、架体；

5、顶块，设于所述架体的第一端，所述顶块上设有用于卡接长轴的卡接部；

6、调节螺栓，设于所述架体的第二端；

7、弹性件，设于所述调节螺栓和所述顶块之间，所述调节螺栓可伸入所述架体内压紧弹性件以顶紧所述顶块；

8、杠杆，夹设于所述顶块和所述弹性件的第一端之间；

9、连接件，所述连接件的第一端与所述杠杆的转动端转动连接，所述连接件的第二端夹设于所述调节螺栓和所述弹性件的第二端之间，所述杠杆的抵接端受压正向挤压所述弹性件的第一端时，所述连接件的第二端反向挤压所述弹性件的第二端。

10、优选的，所述调节螺栓和所述弹性件的第二端之间设有第二垫圈，所述连接件的第二端插入所述第二垫圈内。

11、优选的，所述连接件包括：

12、第一连接轴，与所述杠杆的转动端转动连接；

13、第二连接轴，所述第二连接轴的第一端与所述第一连接轴固定连接且其第二端伸入所述第二垫圈内；

14、导向套，设于所述架体上，所述第一连接轴穿过所述导向套后与所述第二连接轴连接。

15、优选的，所述第二垫圈和所述调节螺栓之间设有端盖、挡块，所述调节螺栓依次穿过所述端盖、所述挡块后顶紧所述第二垫圈。

16、优选的，所述杠杆的转动端上设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述架体之间通过第一销轴连接，所述第二通孔和所述第一连接轴之间通过第二销轴连接。

17、优选的，所述架体上设有腰型通孔，所述杠杆可绕所述第一销轴的轴线方向在所述腰型通孔内转动。

18、优选的，所述腰型通孔的一侧设有u型槽，所述u型槽的顶部和底部均设有用于顶紧所述导向套的第三紧固件。

19、优选的，所述顶块为聚四氟乙烯顶块。

20、优选的，所述顶块的一侧设有第二螺钉、第一垫圈，所述第二螺钉的一端穿过所述第一垫圈后与所述顶块连接，所述第二螺钉的另一端与所述杠杆的抵接端抵接。

21、优选的，所述顶块上还设有与所述第二螺钉连接的连接部，所述连接部上开设有键槽，第一紧固件穿过所述架体后将键卡在所述键槽内。

22、本发明提供的磨削托架，包括架体、顶块、调节螺栓、弹性件、杠杆以及连接件，其中顶块和调节螺栓对应设于架体的第一端和第二端，弹性件设于顶块和调节螺栓之间，调节螺栓可伸入架体内压紧弹性件以顶紧顶块，以顶紧顶块的卡接部上卡接的长轴，以对长轴施加与磨削力相反的作用力，保证磨削过程中长轴的稳定性；杠杆，夹设于顶块和弹性件的第一端之间，连接件的第一端与杠杆的转动端连接，连接件的第二端夹设于调节螺栓和弹性件的第二端之间，当杠杆的抵接端受压正向挤压弹性件的第一端时，即顶块上的长轴产生弯曲变形的应力时，连接件的第二端会反向挤压弹性件的第二端，以形成与长轴弯曲变形应力相抵消的平衡力，使长轴在弯曲变形时依靠托架具有自动补偿平衡力的能力，保证长轴在磨削过程中的质量，提高加工成品率和加工效率。

技术特征：

1.一种磨削托架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的磨削托架，其特征在于，所述调节螺栓(11)和所述弹性件(6)的第二端之间设有第二垫圈(7)，所述连接件(4)的第二端插入所述第二垫圈(7)内。

3.根据权利要求2所述的磨削托架，其特征在于，所述连接件(4)包括：

4.根据权利要求3所述的磨削托架，其特征在于，所述第二垫圈(7)和所述调节螺栓(11)之间设有端盖(10)、挡块(9)，所述调节螺栓(11)依次穿过所述端盖(10)、所述挡块(9)后顶紧所述第二垫圈(7)。

5.根据权利要求4所述的磨削托架，其特征在于，所述杠杆(3)的转动端上设有第一通孔(31)和第二通孔(32)，所述第一通孔(31)和所述架体(1)之间通过第一销轴(19)连接，所述第二通孔(32)和所述第一连接轴(41)之间通过第二销轴(20)连接。

6.根据权利要求5所述的磨削托架，其特征在于，所述架体(1)上设有腰型通孔(16)，所述杠杆(3)可绕所述第一销轴(19)的轴线方向在所述腰型通孔(16)内转动。

7.根据权利要求6所述的磨削托架，其特征在于，所述腰型通孔(16)的一侧设有u型槽(161)，所述u型槽(161)的顶部和底部均设有用于顶紧所述导向套(42)的第三紧固件(162)。

8.根据权利要求1至7任一项所述的磨削托架，其特征在于，所述顶块(2)为聚四氟乙烯顶块。

9.根据权利要求8所述的磨削托架，其特征在于，所述顶块(2)的一侧设有第二螺钉(14)、第一垫圈(5)，所述第二螺钉(14)的一端穿过所述第一垫圈(5)后与所述顶块(2)连接，所述第二螺钉(14)的另一端与所述杠杆(3)的抵接端抵接。

10.根据权利要求9所述的磨削托架，其特征在于，所述顶块(2)上还设有与所述第二螺钉(14)连接的连接部(22)，所述连接部(22)上开设有键槽，第一紧固件(13)穿过所述架体(1)后将键(23)卡在所述键槽内。

技术总结
本发明公开了一种磨削托架，包括：架体；顶块，设于架体的第一端，顶块上设有用于卡接长轴的卡接部；调节螺栓，设于架体的第二端；弹性件，设于调节螺栓和顶块之间，调节螺栓可伸入架体内压紧弹性件以顶紧顶块；杠杆，夹设于顶块和弹性件的第一端之间；连接件，连接件的第一端与杠杆的转动端转动连接，连接件的第二端夹设于调节螺栓和弹性件的第二端之间，杠杆的抵接端受压正向挤压弹性件的第一端时，连接件的第二端反向挤压弹性件的第二端。上述磨削托架，可形成与长轴弯曲变形应力相抵消的平衡力，使长轴在弯曲变形时依靠托架具有自动补偿平衡力的能力，保证长轴在磨削过程中的质量，提高加工成品率和加工效率。

技术研发人员：姚圣东,姚杰,诸旻昊,竺绿园
受保护的技术使用者：天通吉成机器技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14