一种球阀表面清理打磨装置的制作方法

本申请涉及球阀领域，尤其涉及一种球阀表面清理打磨装置。

背景技术：

1、石油化工管道中球阀广泛的被用来控制流体的方向、压力、流量。由于球阀长期服役过程中承受流体和气体的冲刷，密封面接触位置常因磨损而影响密封效果；对于一些关键位置的球阀，可通过表面处理技术对球阀表面进行强化处理，在其表面制备耐磨减摩强化层，从而延长球阀使用寿命；强化喷涂前对球阀表面进行喷砂毛化处理，以除去基体表面的铁锈、鳞皮、毛刺、焊渣等污物，并形成具有相当粗糙度的基体表面，以提高表面强化层的结合力；现有技术中，球阀清洁打磨处理通常依赖人工处理，效率较低，人工成本投入较高，专门用于自动化清理打磨的专用设备发展落后，制约了球阀的维修再使用效果，因此有必要发展一些专门用于球阀维修处理以及表面清理打磨的专用设备。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种球阀表面清理打磨装置，采用如下技术方案：

2、一种球阀表面清理打磨装置，包括安装底板，所述安装底板上端面固定连接有调换底座、配合滑轨座和上料安装座，所述配合滑轨座位于所述调换底座右侧，所述上料安装座上端面固定连接有上料底座，所述调换底座和所述配合滑轨座上端面均固定连接有一个旋转轨道座，两个所述旋转轨道座上端均转动连接有一个旋转轨道，两个所述旋转轨道内固定连接有清理打磨箱，所述清理打磨箱内设有清理打磨腔，所述安装底板上端面固定连接有装夹油缸座，所述装夹油缸座位于所述上料安装座右侧，所述安装底板上端设有调换机构和喷砂机构，所述清理打磨腔内设有辅助机构，所述装夹油缸座内设有装夹机构，所述调换机构能提高喷砂清理打磨效率，所述喷砂机构能固定安装待清理打磨的球阀整体，所述装夹机构能自动安装球阀以便清理打磨，所述辅助机构能清理打磨球阀表面。

3、优选的，所述调换机构包括固定连接在所述调换底座上端面的调换主轴座和调换电机，所述调换电机位于所述调换主轴座左侧，所述调换主轴座位于所述旋转轨道座左侧，所述调换主轴座上端转动连接有调换主轴，所述调换电机右端面动力连接所述调换主轴，所述上料安装座位于所述配合滑轨座右侧，所述上料安装座上端面固定连接有上料底座，所述上料底座上端面滑动连接有上料滑台。

4、优选的，所述喷砂机构包括转动连接在所述清理打磨腔右端壁内的密封侧盘，所述密封侧盘内设有密封盘腔，所述密封侧盘右端面固定连接有装夹侧盖，所述装夹侧盖内转动连接有装夹中心轴，所述装夹中心轴左端面固定连接有转动安装盘，所述转动安装盘位于所述清理打磨箱内，所述装夹中心轴贯穿所述装夹侧盖，所述装夹中心轴右端固定连接有辅助从动轮，所述辅助从动轮上转动连接有辅助动力带，所述辅助动力带下端转动连接有辅助主动轮，所述装夹侧盖右端面固定连接有辅助主动轴，所述辅助主动轴左端固定连接所述辅助主动轮。

5、优选的，所述上料滑台上端面固定连接有辅助电机，所述辅助电机左端面动力连接所述辅助主动轮所述装夹中心轴右端面转动连接有装夹连接座，所述装夹连接座上端面固定连接有装夹固定架，所述装夹固定架左端面固定连接所述装夹侧盖，所述装夹中心轴内设有卡爪油管腔，所述卡爪油管腔内设有卡爪油管，所述装夹连接座内转动连接所述卡爪油管，所述装夹连接座右端面固定连接有装夹油杆。

6、优选的，所述清理打磨腔上下端壁内固定连接有一个喷砂滤网，所述清理打磨箱上下端面均固定连接有一个喷砂箱，两个所述喷砂箱内均设有喷砂腔，两个所述喷砂箱关于所述清理打磨腔中心对称，两个所述喷砂腔内固定连接有两个中心对称的调换挡板，位于上侧的所述喷砂腔前端壁内固定连接有导向安装套，所述导向安装套内固定连接有喷砂输出管，所述喷砂输出管与所述调换挡板互相配合，位于下侧的所述喷砂腔内设有一组同样的所述导向安装套和所述喷砂输出管。

7、优选的，所述装夹机构包括固定连接在所述装夹油缸座上端面的装夹油缸，所述装夹油缸内设有装夹油腔，所述装夹油腔左端壁内滑动连接所述装夹油杆，所述安装底板上端面固定连接有液压泵，所述装夹油腔右端壁内设有装夹油口，所述装夹油腔内固定连接有装夹滑塞，所述装夹滑塞左端面固定连接所述装夹油杆。

8、优选的，所述辅助机构包括固定连接在所述清理打磨箱前端面的的喷砂气泵座，所述清理打磨腔前端壁内设有喷砂方向腔，所述喷砂方向腔内设有一组左右分布的喷砂管，每个所述喷砂管内均设有喷砂腔，每个所述喷砂腔前端均固定连接有一个喷砂气管，所述喷砂气泵座上端面固定连接有一组左右分布的喷砂气泵，每个所述喷砂气泵后端面动力连接一个所述喷砂气管，每个所述喷砂腔上下端壁内均固定连接有两个上下分布的喷砂入口管，两个所述喷砂入口管分别位于同一组喷砂腔内的喷砂气管左右两侧，两个所述喷砂入口管与所述喷砂气管互相配合，位于上侧的所述喷砂输出管通过管道固定连接位于上侧的所述喷砂入口管，位于下侧的所述喷砂输出管通过管道固定连接位于下侧的所述喷砂入口管。

9、优选的，所述清理打磨腔左端壁内固定连接有装夹顶芯座，，所述装夹顶芯座右端面固定连接有装夹顶芯，所述转动安装盘左端面固定连接有一组左右分布的配合长度筒位于最左侧的一个所述配合长度筒左端面固定连接有卡爪座，所述卡爪座内设有卡爪腔，所述卡爪腔内固定连接有卡爪滑塞，所述卡爪滑塞上端面固定连接有卡爪，所述卡爪腔上端壁内滑动连接所述卡爪，所述卡爪腔下端壁内固定连接所述卡爪油管，所述卡爪油管贯穿所述配合长度筒。

10、与现有技术相比，本发明提供了一种球阀表面清理打磨装置，具备以下有益效果：

11、本发明通过设置喷砂箱、喷砂腔、喷砂管、辅助电机、喷砂气管、调换挡板、辅助动力带、装夹中心轴、配合长度筒以及卡爪座，能完成球阀的表面清理打磨工作，通过设置调换齿轮、装夹油缸、装夹油杆、装夹连接座、上料滑台、装夹固定架、喷砂滤网、旋转轨道座以及旋转轨道能自动清理打磨球阀表面后调换清理状态位置实现连续清理工作，本发明提高了球阀表面清理打磨表面质量，提高了球阀表面清理打磨工作效率。

技术特征：

1.一种球阀表面清理打磨装置，包括安装底板(15)，其特征在于：所述安装底板(15)上端面固定连接有调换底座(18)、配合滑轨座(48)和上料安装座(46)，所述配合滑轨座(48)位于所述调换底座(18)右侧，所述上料安装座(46)上端面固定连接有上料底座(45)，所述调换底座(18)和所述配合滑轨座(48)上端面均固定连接有一个旋转轨道座(19)，两个所述旋转轨道座(19)上端均转动连接有一个旋转轨道(35)，两个所述旋转轨道(35)内固定连接有清理打磨箱(33)，所述清理打磨箱(33)内设有清理打磨腔(32)，所述安装底板(15)上端面固定连接有装夹油缸座(42)，所述装夹油缸座(42)位于所述上料安装座(46)右侧，所述安装底板(15)上端设有调换机构(11)和喷砂机构(12)，所述清理打磨腔(32)内设有辅助机构(14)，所述装夹油缸座(42)内设有装夹机构(13)，所述调换机构(11)能提高喷砂清理打磨效率，所述喷砂机构(12)能固定安装待清理打磨的球阀整体，所述装夹机构(13)能自动安装球阀以便清理打磨，所述辅助机构(14)能清理打磨球阀表面。

2.根据权利要求1所述的一种球阀表面清理打磨装置，其特征在于：所述调换机构(11)包括固定连接在所述调换底座(18)上端面的调换主轴座(16)和调换电机(20)，所述调换电机(20)位于所述调换主轴座(16)左侧，所述调换主轴座(16)位于所述旋转轨道座(19)左侧，所述调换主轴座(16)上端转动连接有调换主轴(21)，所述调换电机(20)右端面动力连接所述调换主轴(21)，所述上料安装座(46)位于所述配合滑轨座(48)右侧，所述上料安装座(46)上端面固定连接有上料底座(45)，所述上料底座(45)上端面滑动连接有上料滑台(44)。

3.根据权利要求2所述的一种球阀表面清理打磨装置，其特征在于：所述喷砂机构(12)包括转动连接在所述清理打磨腔(32)右端壁内的密封侧盘(29)，所述密封侧盘(29)内设有密封盘腔(30)，所述密封侧盘(29)右端面固定连接有装夹侧盖(70)，所述装夹侧盖(70)内转动连接有装夹中心轴(17)，所述装夹中心轴(17)左端面固定连接有转动安装盘(28)，所述转动安装盘(28)位于所述清理打磨箱(33)内，所述装夹中心轴(17)贯穿所述装夹侧盖(70)，所述装夹中心轴(17)右端固定连接有辅助从动轮(65)，所述辅助从动轮(65)上转动连接有辅助动力带(39)，所述辅助动力带(39)下端转动连接有辅助主动轮(62)，所述装夹侧盖(70)右端面固定连接有辅助主动轴(50)，所述辅助主动轴(50)左端固定连接所述辅助主动轮(62)。

4.根据权利要求3所述的一种球阀表面清理打磨装置，其特征在于：所述上料滑台(44)上端面固定连接有辅助电机(43)，所述辅助电机(43)左端面动力连接所述辅助主动轮(62)所述装夹中心轴(17)右端面转动连接有装夹连接座(37)，所述装夹连接座(37)上端面固定连接有装夹固定架(36)，所述装夹固定架(36)左端面固定连接所述装夹侧盖(70)，所述装夹中心轴(17)内设有卡爪油管腔(64)，所述卡爪油管腔(64)内设有卡爪油管(63)，所述装夹连接座(37)内转动连接所述卡爪油管(63)，所述装夹连接座(37)右端面固定连接有装夹油杆(40)。

5.根据权利要求4所述的一种球阀表面清理打磨装置，其特征在于：所述清理打磨腔(32)上下端壁内固定连接有一个喷砂滤网(27)，所述清理打磨箱(33)上下端面均固定连接有一个喷砂箱(34)，两个所述喷砂箱(34)内均设有喷砂腔(49)，两个所述喷砂箱(34)关于所述清理打磨腔(32)中心对称，两个所述喷砂腔(49)内固定连接有两个中心对称的调换挡板(51)，位于上侧的所述喷砂腔(49)前端壁内固定连接有导向安装套(53)，所述导向安装套(53)内固定连接有喷砂输出管(54)，所述喷砂输出管(54)与所述调换挡板(51)互相配合，位于下侧的所述喷砂腔(49)内设有一组同样的所述导向安装套(53)和所述喷砂输出管(54)。

6.根据权利要求5所述的一种球阀表面清理打磨装置，其特征在于：所述装夹机构(13)包括固定连接在所述装夹油缸座(42)上端面的装夹油缸(38)，所述装夹油缸(38)内设有装夹油腔(41)，所述装夹油腔(41)左端壁内滑动连接所述装夹油杆(40)，所述安装底板(15)上端面固定连接有液压泵(47)，所述装夹油腔(41)右端壁内设有装夹油口(61)，所述装夹油腔(41)内固定连接有装夹滑塞(59)，所述装夹滑塞(59)左端面固定连接所述装夹油杆(40)。

7.根据权利要求6所述的一种球阀表面清理打磨装置，其特征在于：所述辅助机构(14)包括固定连接在所述清理打磨箱(33)前端面的的喷砂气泵座(60)，所述清理打磨腔(32)前端壁内设有喷砂方向腔(26)，所述喷砂方向腔(26)内设有一组左右分布的喷砂管(24)，每个所述喷砂管(24)内均设有喷砂腔(25)，每个所述喷砂腔(25)前端均固定连接有一个喷砂气管(56)，所述喷砂气泵座(60)上端面固定连接有一组左右分布的喷砂气泵(57)，每个所述喷砂气泵(57)后端面动力连接一个所述喷砂气管(56)，每个所述喷砂腔(25)上下端壁内均固定连接有两个上下分布的喷砂入口管(55)，两个所述喷砂入口管(55)分别位于同一组喷砂腔(25)内的喷砂气管(56)左右两侧，两个所述喷砂入口管(55)与所述喷砂气管(56)互相配合，位于上侧的所述喷砂输出管(54)通过管道固定连接位于上侧的所述喷砂入口管(55)，位于下侧的所述喷砂输出管(54)通过管道固定连接位于下侧的所述喷砂入口管(55)。

8.根据权利要求7所述的一种球阀表面清理打磨装置，其特征在于：所述清理打磨腔(32)左端壁内固定连接有装夹顶芯座(22)，，所述装夹顶芯座(22)右端面固定连接有装夹顶芯(23)，所述转动安装盘(28)左端面固定连接有一组左右分布的配合长度筒(31)位于最左侧的一个所述配合长度筒(31)左端面固定连接有卡爪座(69)，所述卡爪座(69)内设有卡爪腔(67)，所述卡爪腔(67)内固定连接有卡爪滑塞(68)，所述卡爪滑塞(68)上端面固定连接有卡爪(66)，所述卡爪腔(67)上端壁内滑动连接所述卡爪(66)，所述卡爪腔(67)下端壁内固定连接所述卡爪油管(63)，所述卡爪油管(63)贯穿所述配合长度筒(31)。

技术总结
本发明公开了一种球阀表面清理打磨装置，涉及球阀技术领域，包括安装底板，安装底板上端面固定连接有调换底座、配合滑轨座以及上料安装座，安装底板上端设有调换机构和喷砂机构，清理打磨腔内设有辅助机构，装夹油缸座内设有装夹机构；本发明通过设置喷砂箱、喷砂腔、喷砂管、辅助电机、喷砂气管、调换挡板、辅助动力带、装夹中心轴、配合长度筒以及卡爪座，能完成球阀的表面清理打磨工作，通过设置调换齿轮、装夹油缸、装夹油杆、装夹连接座、上料滑台、装夹固定架、喷砂滤网、旋转轨道座以及旋转轨道能自动清理打磨球阀表面后调换清理状态位置实现连续清理工作，本发明提高了球阀表面清理打磨表面质量，提高了球阀表面清理打磨工作效率。

技术研发人员：于英洲,李文学
受保护的技术使用者：于英洲
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13